一种大型平面管排工件水冷壁管表面堆焊用的耐高温快速接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型平面管排工件水冷壁管表面堆焊用的耐高温快速接头，包括钢管，所述钢管的外侧壁固定连接有密封圈，所述钢管的外侧壁固定连接有多个固定柱，所述固定柱上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿固定柱并固定连接有转动块，所述固定柱上设有与螺纹杆对应的螺纹槽。本实用新型专利技术中，通过把手、螺纹杆、转动块、固定柱、夹紧块和支杆的配合作用，达到了拧动了螺纹杆调节支杆位置的效果，实现了将钢管固定在水冷壁管道的外侧壁上的功能；通过固定环、密封圈和第一固定螺丝的配合作用，达到了将密封圈固定在固定环上的效果，实现了便于根据水冷壁管道的规格更换不同型号的密封圈的功能。

A kind of high temperature resistant quick joint for surfacing of water wall tube surface of large flat tube row

【技术实现步骤摘要】
一种大型平面管排工件水冷壁管表面堆焊用的耐高温快速接头
本技术涉及耐高温接头
，尤其涉及一种大型平面管排工件水冷壁管表面堆焊用的耐高温快速接头。
技术介绍
水冷壁产品结构为多根钢管并排焊接而成，在有些恶劣工况中为了增加其耐磨性和耐腐蚀性能，会在其水冷壁管道表面堆焊接一层耐磨和耐腐蚀合金，在合金堆焊时，为了保证焊层的质量控制焊接过程中水冷壁管道的焊接变形，一般需要固定工件或者冷却工件，为了使对水冷壁管道表面焊接的更加符合标准，一般在对水冷壁管道的表面焊接的过程中，在水冷壁管道的内部通水，采用循环水冷的方式进行冷却，防止水冷壁管道表面焊接的过程中，水冷壁管道的表面产生纹理的缺陷，影响到对水冷壁管道焊接的品质。但是现在对水冷壁内部输送冷水一般采用的都是辅助软管，辅助软管通过接头与水冷壁管道的内孔进行连接，现有辅助软管固定在钢管上，然后钢管通过胀套固定在水冷壁管道的内部，但是由于胀套安装在水冷壁管道内部时，需要对胀套进行调节，使胀套的外侧壁对水冷壁管道的内侧壁充分接触，从而将固定辅助软管的钢管固定在水冷壁管道的内部，但是由于胀套在水冷壁管道的内部，而水冷壁管道比较细，不便于对固定钢管用的胀套进行调节，所以将钢管固定在水冷壁管道的内壁需要耗费大量的时间，影响对水冷壁管道焊接的工作效率，为此，我们提出一种大型平面管排工件水冷壁管表面堆焊用的耐高温快速接头来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于将固定的辅助软管钢管固定在水冷壁管道内部的问题，而提出的一种大型平面管排工件水冷壁管表面堆焊用的耐高温快速接头。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大型平面管排工件水冷壁管表面堆焊用的耐高温快速接头，包括钢管，所述钢管的外侧壁固定连接有密封圈，所述钢管的外侧壁固定连接有多个固定柱，所述固定柱上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿固定柱并固定连接有转动块，所述固定柱上设有与螺纹杆对应的螺纹槽，所述固定柱上设有与转动块对应的空腔，所述空腔与螺纹槽相通，所述螺纹杆的外侧壁上螺纹套接有支杆，所述支杆的一端贯穿固定柱并固定连接有夹紧块，所述固定柱上设有与支杆对应的活动口，所述活动口与螺纹槽相通，所述钢管远离固定环的一端的外侧壁套设有辅助软管，所述钢管通过固定机构与辅助软管连接。优选地，所述钢管的外侧壁固定套接有固定环，所述固定环通过多个第一固定螺丝与密封圈连接。优选地，所述密封圈的材质为石墨材质。优选地，所述螺纹杆远离转动块的一端固定连接有把手。优选地，所述夹紧块的形状为弧形设置。优选地，所述固定机构包括两个卡箍，所述两个卡箍的两端均通过第二固定螺丝连接，所述卡箍的内侧壁与辅助软管的内侧壁相抵。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：1、通过把手、螺纹杆、转动块、固定柱、夹紧块和支杆的配合作用，达到了拧动了螺纹杆调节支杆位置的效果，实现了将钢管固定在水冷壁管道的外侧壁上的功能，便于对辅助软管进行固定；2、通过固定环、密封圈和第一固定螺丝的配合作用，达到了将密封圈固定在固定环上的效果，实现了便于根据水冷壁管道的规格更换不同型号的密封圈的功能。附图说明图1为本技术提出的一种大型平面管排工件水冷壁管表面堆焊用的耐高温快速接头的结构示意图；图2为本技术提出的一种大型平面管排工件水冷壁管表面堆焊用的耐高温快速接头中夹紧块的结构示意图。图中：1钢管、2固定环、3密封圈、4第一固定螺丝、5活动口、6固定柱、7螺纹杆、8把手、9支杆、10夹紧块、11转动块、12第二固定螺丝、13卡箍、14辅助软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种大型平面管排工件水冷壁管表面堆焊用的耐高温快速接头，包括钢管1，钢管1的外侧壁固定连接有密封圈3，钢管1的外侧壁固定套接有固定环2，固定环2通过多个第一固定螺丝4与密封圈3连接，密封圈3的材质为石墨材质，石墨材质的密封圈3具有耐高温的效果，防止对水冷壁管道进行焊接的过程中，水冷壁管道的温度过高导致密封圈3变形，影响到钢管1与水冷壁管道之间的密封性，密封圈3通过多个第一固定螺丝4固定在固定环2上，便于更换固定在固定环2上的密封圈3，便于根据不同型号的水冷壁管道进行跟换与水冷壁管道相匹配的密封圈3。其中，钢管1的外侧壁固定连接有多个固定柱6，固定柱6上螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的底部贯穿固定柱6并固定连接有转动块11，固定柱6上设有与螺纹杆7对应的螺纹槽，固定柱6上设有与转动块11对应的空腔，空腔与螺纹槽相通，螺纹杆7的外侧壁上螺纹套接有支杆9，支杆9的一端贯穿固定柱6并固定连接有夹紧块10，固定柱6上设有与支杆9对应的活动口5，活动口5与螺纹槽相通，螺纹杆7远离转动块11的一端固定连接有把手8，夹紧块10的形状为弧形设置，通过转动把手8带动螺纹杆7转动，由于螺纹杆7的外侧壁上螺纹套接有支杆9，支杆9的一端贯穿固定柱6并固定连接有呈弧形设置的夹紧块10，螺纹杆7转动带动夹紧块10往钢管1的方向运动，当需要安装时，将钢管1插进水冷壁管道的内部，然后转动把手8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动夹紧块10往钢管1的方向运动，通过多个夹紧块10对水冷壁管道的外侧壁进行夹紧，实现了对钢管1固定在水冷壁管道上的功能，从水冷壁管道的外部将钢管1固定在水冷壁管道上，固定的更加方便。其中，钢管1远离固定环2的一端的外侧壁套设有辅助软管14，钢管1通过固定机构与辅助软管14连接，其特征在于，固定机构包括两个卡箍13，两个卡箍13的两端均通过第二固定螺丝12连接，卡箍13的内侧壁与辅助软管14的内侧壁相抵，需要说明的是，卡箍13是现有技术，在此不做过多叙述，卡箍13和两个第二固定螺丝12的作用是将辅助软管14固定在钢管1的外侧壁上，便于对水冷壁管道的内部输送冷却水，防止对水冷壁管道的外侧壁进行焊接时，防止水冷壁管道的外侧壁出现纹理的缺陷，影响到对水冷壁管道焊接的品质。本技术中，当需要对水冷壁管道的表面进行焊接时，根据水冷壁管道的规格将与水冷壁管道相匹配规格的密封圈3固定在固定环2上，然后将带有密封圈3的钢管1插进水冷壁管道的内孔内部，同时转动把手8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动夹紧块10对水冷壁管道的外侧壁进行夹紧，达到了将钢管1固定在水冷壁管道内的效果，从水冷壁管道的外部对钢管1进行固定，固定的更加方便，节省了固定将钢管1固定在水冷壁管道上的时间，提高了工作效率，然后通过卡箍13和两个第二固定螺丝12将辅助软管14固定在钢管1远离固定环2的一端，便于对进行焊接的水冷壁管道的内部输送冷水进行水冷，防止水冷壁管道的外侧壁出现纹理的缺陷，影响到对水冷壁管道焊接的品质。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型平面管排工件水冷壁管表面堆焊用的耐高温快速接头，包括钢管(1)，其特征在于，所述钢管(1)的外侧壁固定连接有密封圈(3)，所述钢管(1)的外侧壁固定连接有多个固定柱(6)，所述固定柱(6)上螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底部贯穿固定柱(6)并固定连接有转动块(11)，所述固定柱(6)上设有与螺纹杆(7)对应的螺纹槽，所述固定柱(6)上设有与转动块(11)对应的空腔，所述空腔与螺纹槽相通，所述螺纹杆(7)的外侧壁上螺纹套接有支杆(9)，所述支杆(9)的一端贯穿固定柱(6)并固定连接有夹紧块(10)，所述固定柱(6)上设有与支杆(9)对应的活动口(5)，所述活动口(5)与螺纹槽相通，所述钢管(1)远离固定环(2)的一端的外侧壁套设有辅助软管(14)，所述钢管(1)通过固定机构与辅助软管(14)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型平面管排工件水冷壁管表面堆焊用的耐高温快速接头，包括钢管(1)，其特征在于，所述钢管(1)的外侧壁固定连接有密封圈(3)，所述钢管(1)的外侧壁固定连接有多个固定柱(6)，所述固定柱(6)上螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底部贯穿固定柱(6)并固定连接有转动块(11)，所述固定柱(6)上设有与螺纹杆(7)对应的螺纹槽，所述固定柱(6)上设有与转动块(11)对应的空腔，所述空腔与螺纹槽相通，所述螺纹杆(7)的外侧壁上螺纹套接有支杆(9)，所述支杆(9)的一端贯穿固定柱(6)并固定连接有夹紧块(10)，所述固定柱(6)上设有与支杆(9)对应的活动口(5)，所述活动口(5)与螺纹槽相通，所述钢管(1)远离固定环(2)的一端的外侧壁套设有辅助软管(14)，所述钢管(1)通过固定机构与辅助软管(14)连接。


2.根据权利要求1所述的一种大型平面管排工件水冷壁管表面堆焊用的耐高温快速接头，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王希强，
申请(专利权)人：青岛正然工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37