一种电机打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工件打标技术领域，是一种电机打标装置。该装置由电机打标的控制机构和电机打标的执行机构组成，所述电机打标控制机构含有激光工控机和控制柜；所述电机打标的执行机构含有激光打标机，焦距调节总成，横移气缸、升降气缸、液晶显示屏、定位制具、输送带、铝材机架；所述铝材机架的左部设有所述激光打标机，所述铝材机架的右部连接摇摆架，所述摇摆架上设有液晶显示屏；所述铝材机架的上部设有横移气缸，所述横移气缸连接升降气缸，所述升降气缸连接有气爪，所述气爪下方设有定位制具，所述定位制具的右侧设有输送带。本实用新型专利技术结构简洁，减少了人工操作，省时省力，并提高了安全性能，大大提升了生产效率。

A marking device for motor

【技术实现步骤摘要】
一种电机打标装置
本技术涉及件打标
，是一种电机打标装置。
技术介绍
在传统的电机生产过程中，是通过人手贴标签的形式来把标记电机的，不但标签存放的时间不长远，运输的时候容易损坏，而且这样的生产方式很大程度上浪费了人力资源，增加了生产成本，同时在生产的过程中，人是无法避免疲劳所产生的错误，会使电机的生产时间加大，所以电机贴标签的方式的改进迫在眉睫。
技术实现思路
本技术需要解决的问题是：电机采取人工贴标签的生产方式费时费力，而且所贴标签容易损坏和混淆。本技术就是提出了一种电机打标装置，能够解决上述的问题，解放人力，加大生产效率，使得标签不易损坏和混淆。为了解决上述的问题，本技术是通过这样的方式来解决的：该装置由电机打标的控制机构和电机打标执行机构组成，所述电机打标控制机构含有激光工控机和控制柜；所述电机打标的执行机构含有激光打标机，焦距调节总成，横移气缸、升降气缸、液晶显示屏、定位制具、输送带、铝材机架；所述铝材机架的左部设有所述激光打标机，所述铝材机架的右部设有液晶显示屏；所述铝材机架的上部设有横移气缸，所述横移气缸连接升降气缸，所述升降气缸连接有气爪，所述气爪下方设有定位制具，所述定位制具的右侧设有输送带。优选地，所述电机打标的控制机构由激光工控机和控制柜组成，激光工控机在机架下部的左方，控制柜在机架下部的右方。优选地，所述铝材机架左部设有激光打标机和焦距调节总成，所述铝材机架右部设有摇摆架，且摇摆架上设有液晶显示屏，所述铝材机架上部设有横移气缸。优选地，所述焦距调节总成连接激光机，所述焦距调节总成与铝材机架之间设有不同工件定位孔。所述焦距调节总成的选用，是因为根据工件直径的不一样，激光机到打标平面的距离不相同，而激光机焦距是固定的，所以焦距调节总成是调节激光机与打标平面的距离的关键。优选地，所述横移气缸上设有升降气缸，且所述横移气缸与所述升降气缸垂直。所述横移气缸和升降气缸的设立，可以方便夹取电机后左右上下移动。优选地，所述升降气缸连接气爪，且所述气爪上设有探针和尼龙夹。采用气爪可以保证工件打标平面与激光平面平行，确定电机工件打标的定位。进一步，所述尼龙夹设有探针，所述尼龙夹的下方设有定位制具，所述尼龙夹的设立，是为了安装探针，所述探针的设立，是为了当气爪夹紧工件的时候，尼龙夹上探针接触到工件检测点，检测NG则报警，OK就进行下一步。优选地，所述定位制具被定位销固定在铝材机架的工作台面上，所述定位制具与定位销之间设有调节垫块，所述定位制具上设有定位孔。所述不同工件的定位孔的设立是，可以将定位销插入相应的孔中，固定好激光机和打标平面的距离。调节垫块的作用是根据不同高度的工件，将相应的垫块换上，在安装上定位制具，以保证激光打标位置达到所需高度，同时也能保证气爪能夹持到相应位置。优选地，工作台面上所述定位制具右侧设有输送带。本技术的有益效果是：1.采用了定位制具和气爪夹紧固定待加工工件，保证了打标平面与激光平面平行，确定了待打标工件的打标定位。2.尼龙夹上设有探针，用于接触待加工工件检测点，自动检测定位是否满足要求。3.可以通过调节焦距总成来调节激光机与打标面之间的距离，不同定位孔能更好地固定激光机与打标面之间的距离。定位制具及调节垫块等应用，可实现多规格不同尺寸的电机打标。4.气爪、升降气缸、横移气缸的选用，减少了人工操作，使得电机打标过程自动化大大加强，提高了安全性能，保障了产品的打标品质。附图说明此处说明的附图用来提供对本技术的进一步理解。图1是新型的电机打标装置的立体视图；图2是新型的电机打标装置的正视图。附图标记：1激光机2焦距调节总成3不同工件定位制具4铝材机架5横移气缸6升降气缸7气爪8摇摆架9液晶显示屏10定位制具11定位销12调节垫块13探针14尼龙夹15启动开关16输送带17激光工控机18控制柜具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为本技术的限定。图1是新型的电机打标装置的立体视图该装置包括电机打标的控制机构和电机打标执行机构，所述电机打标控制机构由激光工控机17和控制柜18组成，激光工控机17在左方，控制柜18在右方；所述电机打标的执行机构含有激光打标机1，焦距调节总成2，横移气缸5、升降气缸6、液晶显示屏9、定位制具11、输送带16、铝材机架4；所述铝材机架4的左部设有所述激光打标机1，所述铝材机架4的右部连接摇摆架8，所述摇摆架8上设有液晶显示屏9；所述铝材机架4的上部设有横移气缸5，所述横移气缸5连接升降气缸6，且与所述升降气缸6垂直，所述升降气缸6连接有气爪7，所述气爪7上设有尼龙夹14，所述尼龙夹14上设有探针13，所述气爪7下方设有定位制具10，所述定位制具10被定位销11固定在铝材机架4的工作台面上，所述定位制具10与定位销11之间设有调节垫块12，所述定位制具10的左侧设有启动开关15，所述定位制具10的右侧设有输送带16。所述输送16带的选用，是为了让加工完的工件及时输送到下一步的加工工位。所述铝材机架4左部连接焦距调节总成2，所述焦距调节2总成连接激光机1，所述焦距调节总成2与铝材机架4之间设有不同工件定位孔3。上述焦距调节总成2的选用，是因为根据工件直径的不一样，激光打标机1到打标平面的距离不相同，而激光打标机1焦距是固定的，所以焦距调节总成2是调节激光打标机1与打标平面距离的关键。所述不同工件定位孔3的设立是，可以将定位销插入相应的孔中，固定好激光打标机1和打标平面的距离。所述激光打标机1的选用，改变了贴标签的方式，采用直接在电机上打标，减少了人工作业。所述铝材机架4右部连接了摇摆架8，所述摇摆架8连接液晶显示屏9。上述摇摆架8的选用，方便了液晶显示屏9的操作，避免了机械结构体的相互干涉。所述铝材机架4上部设有横移气缸8，所述横移气缸8连接升降气缸6，所述横移气缸和升降气缸的设立，可以方便夹取加工工件左右上下移动。所述气爪7上设有尼龙夹14，采用气爪可以保证工件打标平面与激光平面平行，确定电机工件打标的定位。所述尼龙夹14设有探针13，所述气爪的下方设有定位制具10。上述尼龙夹14的设立，是为了安装探针13，上述探针13的设立，是为了当气爪7夹紧工件的时候，尼龙夹14上探针接触到工件检测点，检测NG则报警，OK就进行下一步。所述定位制具10被定位销11固定在铝材机架4上，所述定位制具10与定位销11之间设有调节垫块12，所述定位制具10上设有定位孔，所述定位制具10的左侧设有启动开关15。上述定位制具10的设立，是为了固定待加工电机。上述定位孔的设立，是让电机轴插入定位孔里完成中心定位。调节垫块12的作用是根据不同高度的工件，将相应的垫块换上，并安装上定位制具10，以保证激光打标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机打标装置，其特征是，该装置由电机打标的控制机构和电机打标的执行机构组成，所述电机打标控制机构含有激光工控机和控制柜；所述电机打标的执行机构含有激光打标机，焦距调节总成，横移气缸、升降气缸、液晶显示屏、定位制具、输送带、铝材机架；所述铝材机架的左部设有所述激光打标机，所述铝材机架的右部设有液晶显示屏；所述铝材机架的上部设有横移气缸，所述横移气缸连接升降气缸，所述升降气缸连接有气爪，所述气爪下方设有定位制具，所述定位制具的右侧设有输送带。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机打标装置，其特征是，该装置由电机打标的控制机构和电机打标的执行机构组成，所述电机打标控制机构含有激光工控机和控制柜；所述电机打标的执行机构含有激光打标机，焦距调节总成，横移气缸、升降气缸、液晶显示屏、定位制具、输送带、铝材机架；所述铝材机架的左部设有所述激光打标机，所述铝材机架的右部设有液晶显示屏；所述铝材机架的上部设有横移气缸，所述横移气缸连接升降气缸，所述升降气缸连接有气爪，所述气爪下方设有定位制具，所述定位制具的右侧设有输送带。


2.根据权利要求1所述一种电机打标装置，其特征是：
所述电机打标的控制机构由激光工控机和控制柜组成，激光工控机在机架下部的左方，控制柜在机架下部的右方。


3.根据权利要求1所述一种电机打标装置，其特征是：
所述铝材机架左部设有激光打标机和焦距调节总成，所述铝材机架右部设有摇摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，吴湘宁，王建刚，
申请(专利权)人：广东若铂智能机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44