激光焊接机制造技术

一种激光焊接机，包括工作台、位移组件、激光头、定位组件，激光头通过位移组件设于工作台的上方，定位组件包括正反转电机、传动轴、主动齿轮、第一齿板、第二齿板、第一夹板、第二夹板，正反转电机固设于工作台的一侧，正反转电机的机轴与传动轴驱动连接，主动齿轮套设于传动轴表面，第一齿板和第二齿板上下相对，第一齿板和第二齿板分别位于主动齿轮的上下两边并分别与主动齿轮啮合，第一夹板固设于第一齿板上，第二夹板固设于第二齿板上，第一夹板和第二夹板竖直相对；激光头包括激光发生器、激光头本体、水冷组件、吹气组件。本实用新型专利技术能避免焊渣进入激光头本体内、对不同规格大小的工件进行夹紧定位、减小激光焊接的高温对送粉嘴的损害。

Laser welding machine

【技术实现步骤摘要】
激光焊接机
本技术涉及激光加工设备领域，尤指一种激光焊接机。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。激光焊接设备在进行激光焊接的过程中，会产生很多细小的碎屑及粉尘停留在工件上，对激光头的对准造成不良的影响，因而，一般在焊接过程中会同步向焊接部位吹送保护气体。而现有的保护气体以及激光束一般会从激光出射头内部共同通过一个射出口射出。为了满足吹送需要，射出口的口径通常都达8-10mm，射出口距离工件表面高度通常为9-11mm，并且焊接过程保护气流量较小，通常为25L/min左右，因此使得焊接产生的烟尘和焊渣从射出口进入到激光出射头的内部，污染激光出射头内部。激光焊接机只能对一种大小的待焊接物进行有效夹紧，不能对不同规格大小的待焊接物进行夹紧，从而导致激光焊接机出现通用性较低的问题，给使用带来不便。现有的激光焊接设备的激光头对送粉机构的保护不到位，导致送粉机构在高温的损害下寿命短暂，提高了维修成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种激光焊接机，能够避免焊渣进入激光头本体内部污染聚焦镜、可以对不同规格大小的工件进行夹紧定位、可以减小激光焊接产生高温对送粉嘴的损害。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种激光焊接机，包括工作台、位移组件、激光头、定位组件，所述激光头通过位移组件设于工作台的上方，所述定位组件包括正反转电机、传动轴、主动齿轮、第一齿板、第二齿板、第一夹板、第二夹板，所述正反转电机固设于工作台的一侧，所述正反转电机的机轴与所述传动轴驱动连接，所述传动轴延伸至所述工作台的内部，且所述主动齿轮套设于所述传动轴表面，所述第一齿板和所述第二齿板上下相对地设于工作台内，且所述第一齿板与第二齿板均与工作台滑动连接，所述第一齿板和第二齿板分别位于主动齿轮的上下两边并分别与所述主动齿轮啮合，所述第一夹板固设于所述第一齿板上并延伸至工作台的上方，所述第二夹板固设于所述第二齿板上并延伸至工作台的上方，所述第一夹板和所述第二夹板竖直相对，所述工作台上端设有供所述第一夹板和第二夹板活动的开槽；所述激光头包括激光发生器、激光头本体、水冷组件、吹气组件，所述激光发生器与所述激光头本体的上端连接，所述激光头本体的底端设有送粉嘴，所述激光头本体内设有连通所述送粉嘴的激光通道，所述激光通道内设有聚焦镜，所述激光头本体的上端设有进水管和出水管，所述送粉嘴内设有螺旋冷却管，所述进水管与所述螺旋冷却管的进水口连接，所述出水管与所述螺旋冷却管的出水口连接；所述吹气组件设于所述激光头本体的外侧，并能够朝所述送粉嘴的射出口吹送保护气体。具体地，所述吹气组件包括控制装置及多个吹气管，所述多个吹气管围绕所述激光头本体的周侧排布，且所述吹气管的轴线与所述射出口的轴线存在夹角，使由所述吹气管吹出的气体能够朝向所述射出口的延伸方向，所述控制装置用于控制每个吹气管的开闭状态。具体地，所述吹气管共设置有四个，四个所述吹气管围绕所述激光头本体以90°等间距设置。具体地，所述吹气组件还包括固定架，所述吹气管通过所述固定架与所述激光头本体固定连接。具体地，所述吹气组件还包括软接管，所述吹气管为硬质管，所述吹气管通过软接管与控制装置连接。具体地，每个所述吹气管分别通过一个所述控制装置控制。具体地，所述控制装置为电磁阀。具体地，所述送粉嘴由上至下呈锥形渐缩结构，所述送粉嘴的两侧分别设有送粉通道。具体地，所述位移组件包括两电动伸缩杆、两纵向驱动模组、横向驱动模组，所述两电动伸缩杆分别设于所述定位组件的两侧，所述两纵向驱动模组沿工作台的纵向设置并分别与所述两电动伸缩杆驱动连接，所述两电动伸缩杆的驱动端之间横向固定有滑杆，所述激光头与滑杆滑动连接，所述横向驱动模组设于滑杆上上并与激光头驱动连接。本技术的有益效果在于：1)通过将吹气组件设置在激光头本体的外侧，将吹气与激光束射出相互独立，从而能够缩小射出口的口径，避免焊接产生的焊渣从射出口进入到激光头本体的内部污染聚焦镜。2)在使用时，利用外设控制器控制正反转电机运行，通过正反转电机机轴的旋转带动传动轴旋转，通过传动轴旋转带动主动齿轮旋转，通过主动齿轮旋转带动第一齿板和第二齿板朝相对或相反的方向移动，通过第一齿板和第二齿板的移动带动第一夹板和第二夹板朝相对或相反方向移动，使两个夹块之间的距离发生变化，从而对不同大小的待焊接工件进行有效夹紧，大大方便了激光焊接机的使用，值得推广。3)本技术中，水冷机构包括激光头本体的上部设置的进水管和出水管，所述送粉嘴内设置有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的两端分别与进水管、出水管相连通，送粉嘴内的螺旋冷却管能够快速对其冷却降温，减少高温损害，可以起到保护作用，避免激光焊接时的高温对其造成直接损害。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的激光头结构示意图；图3是本技术的激光头剖视图。附图标号说明：1-工作台；3-激光头；11-开槽；12-支撑腿；21-电动伸缩杆；22-纵向驱动模组；231-横向驱动电机；232-横向驱动丝杆；233-横向驱动螺母；234-支架；235-滑杆；31-激光头本体；311-激光通道；312-聚焦镜；313-送粉嘴；314-光纤接口；315-射出口；321-进水管；322-出水管；323-螺旋冷却管；331-吹气管；332-控制装置；333-软接管；334-固定架；42-传动轴；43-主动齿轮；44-第一齿板；45-第二齿板；46-第一夹板；47-第二夹板；48-滑块；49-支撑杆。具体实施方式请参阅图1，本技术关于一种激光焊接机，包括工作台1、位移组件、激光头3、定位组件，所述激光头3通过位移组件设于工作台1的上方，所述定位组件包括正反转电机、传动轴42、主动齿轮43、第一齿板44、第二齿板45、第一夹板46、第二夹板47，所述正反转电机固设于工作台1的一侧，所述正反转电机的机轴与所述传动轴42驱动连接，所述传动轴42延伸至所述工作台1的内部，且所述主动齿轮43套设于所述传动轴42表面，所述第一齿板44和所述第二齿板45上下相对地设于工作台1内，且所述第一齿板44与第二齿板45均与工作台1滑动连接，所述第一齿板44和第二齿板45分别位于主动齿轮43的上下两边并分别与所述主动齿轮43啮合，所述第一夹板46固设于所述第一齿板44上并延伸至工作台1的上方，所述第二夹板47固设于所述第二齿板45上并延伸至工作台1的上方，所述第一夹板46和所述第二夹板47竖直相对，所述工作台1上端设有供所述第一夹板46和第二夹板47活动的开槽11；请参阅图2-3，所述激光头3包括激光发生器、激光头本体31、水冷组件、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接机，其特征在于：包括工作台、位移组件、激光头、定位组件，所述激光头通过位移组件设于工作台的上方，所述定位组件包括正反转电机、传动轴、主动齿轮、第一齿板、第二齿板、第一夹板、第二夹板，所述正反转电机固设于工作台的一侧，所述正反转电机的机轴与所述传动轴驱动连接，所述传动轴延伸至所述工作台的内部，且所述主动齿轮套设于所述传动轴表面，所述第一齿板和所述第二齿板上下相对地设于工作台内，且所述第一齿板与第二齿板均与工作台滑动连接，所述第一齿板和第二齿板分别位于主动齿轮的上下两边并分别与所述主动齿轮啮合，所述第一夹板固设于所述第一齿板上并延伸至工作台的上方，所述第二夹板固设于所述第二齿板上并延伸至工作台的上方，所述第一夹板和所述第二夹板竖直相对，所述工作台上端设有供所述第一夹板和第二夹板活动的开槽；所述激光头包括激光发生器、激光头本体、水冷组件、吹气组件，所述激光发生器与所述激光头本体的上端连接，所述激光头本体的底端设有送粉嘴，所述激光头本体内设有连通所述送粉嘴的激光通道，所述激光通道内设有聚焦镜，所述激光头本体的上端设有进水管和出水管，所述送粉嘴内设有螺旋冷却管，所述进水管与所述螺旋冷却管的进水口连接，所述出水管与所述螺旋冷却管的出水口连接；所述吹气组件设于所述激光头本体的外侧，并能够朝所述送粉嘴的射出口吹送保护气体。/n...

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机，其特征在于：包括工作台、位移组件、激光头、定位组件，所述激光头通过位移组件设于工作台的上方，所述定位组件包括正反转电机、传动轴、主动齿轮、第一齿板、第二齿板、第一夹板、第二夹板，所述正反转电机固设于工作台的一侧，所述正反转电机的机轴与所述传动轴驱动连接，所述传动轴延伸至所述工作台的内部，且所述主动齿轮套设于所述传动轴表面，所述第一齿板和所述第二齿板上下相对地设于工作台内，且所述第一齿板与第二齿板均与工作台滑动连接，所述第一齿板和第二齿板分别位于主动齿轮的上下两边并分别与所述主动齿轮啮合，所述第一夹板固设于所述第一齿板上并延伸至工作台的上方，所述第二夹板固设于所述第二齿板上并延伸至工作台的上方，所述第一夹板和所述第二夹板竖直相对，所述工作台上端设有供所述第一夹板和第二夹板活动的开槽；所述激光头包括激光发生器、激光头本体、水冷组件、吹气组件，所述激光发生器与所述激光头本体的上端连接，所述激光头本体的底端设有送粉嘴，所述激光头本体内设有连通所述送粉嘴的激光通道，所述激光通道内设有聚焦镜，所述激光头本体的上端设有进水管和出水管，所述送粉嘴内设有螺旋冷却管，所述进水管与所述螺旋冷却管的进水口连接，所述出水管与所述螺旋冷却管的出水口连接；所述吹气组件设于所述激光头本体的外侧，并能够朝所述送粉嘴的射出口吹送保护气体。


2.根据权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于：所述吹气组件包括控制装置及多个吹气管，所述多个吹气管围绕所述激光头本体的周侧排布，且所述吹气...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳章林，
申请(专利权)人：深圳市金尊能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44