【技术实现步骤摘要】
摩擦式攻丝夹具
本技术涉及专用于钻床生产加工的设备,具体是指一种摩擦式攻丝夹具。
技术介绍
机械加工过程中经常攻螺纹,操作者加工时主意力必须高度集中,稍有不慎攻丝过深就造成丝锥的折断,操作者要花费很大的精力取出断在工件中的丝锥,极易造成工件的报费。
技术实现思路
为解决目前在攻螺纹过程中丝锥折断的技术问题,本技术提供一种摩擦式攻丝夹具,以达到当攻丝到位或遇到较大切削力时,丝锥受力自动消失,防止丝锥折断的技术目的。为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案为:一种摩擦式攻丝夹具,其包括心轴,其特征在于:心轴的尾端设有尾柄接口,心轴的前端面上设有T型沉孔,T型沉孔的大孔位于心轴前端面上;还包括压紧块,压紧块位于T型沉孔的大孔内部,压紧块的端部伸出心轴前端面并通过锁紧螺母与心轴连接固定;所述的压紧块的轴心处设有轴向通孔,轴向通孔的后半段为锥孔;还包括锥孔内的摩擦块,摩擦块带有与锥孔孔壁相匹配的锥面,摩擦块的前端固定丝锥夹头,丝锥夹头通过轴向通孔伸出心轴前端面;在T型沉孔的小孔内部设有弹簧,弹簧的两端分别与T型沉孔的孔底及摩擦块的后端面相抵。进一步的,所述心轴尾部的尾柄接口为沉孔,在沉孔壁上设有径向通孔,所述尾柄的柄壁上设有螺纹孔,尾柄插入沉孔内部,螺钉穿过径向通孔其端部伸进螺纹孔内。进一步的,所述径向通孔为槽孔。本技术的有益效果为:制造简单,成本低,操作灵活,使用便利,实用效率高,能够有效避免丝锥攻到底部或切削力过大时引起的丝锥折断的技术问题。附图说明 >附图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例1如附图1所示,一种摩擦式攻丝夹具,其包括心轴1,心轴的尾端设有尾柄接口2。在本实施例中,尾柄接口为沉孔,沉孔的截面形状可采用非圆形,当尾柄3插入沉孔内,尾柄3转动时能够带动心轴1同步转动。如附图1所示,在心轴1尾部的沉孔壁上设有径向通孔12,尾柄3插入沉孔内部,尾柄壁上设有螺纹孔,螺钉13穿过径向通孔12其端部伸进螺纹孔内,将尾柄3与心轴1锁紧。如附图1所示,该径向通孔12为槽孔结构,以方便螺钉13的端部与尾柄上的螺纹孔对正。如附图1所示,心轴1的前端面上设有T型沉孔4,T型沉孔的大孔41位于心轴1前端面上,大孔41后方为沉孔4的小孔42。如附图1所示,还包括压紧块5,压紧块5位于T型沉孔的大孔41内部,压紧块41的端部伸出心轴1前端面并通过锁紧螺母6与心轴1连接固定。其中松开锁紧螺母6能够调整压紧块5插入沉孔内的深度,调整完毕可将锁紧螺母6拧紧实现连接固定。如附图1所示,压紧块5的轴心处设有轴向通孔7,轴向通孔7的后半段为锥孔。还包括锥孔内的摩擦块8,摩擦块8带有与锥孔孔壁相匹配的锥面,摩擦块8的前端固定丝锥夹头9,丝锥夹头9通过轴向通孔7伸出心轴前端面将丝锥10进行夹持固定;在T型沉孔的小孔42内部设有弹簧11,弹簧11的两端分别与T型沉孔的孔底及摩擦块8的后端面相抵。使用时,调整压紧块5插入大孔41的深度即可调整小孔孔底与摩擦块8尾端之间的距离,从而改变弹簧11对摩擦块8的抵压力,即可得到攻不同规格螺纹的摩擦力,调整好后把锁紧螺母6锁紧。在弹簧11的抵压下,摩擦块8的锥面与压紧块5锥孔的孔壁之间产生摩擦力,摩擦块8可随压紧块8及心轴1同步转动进行攻丝操作,当丝锥攻到底部或切削力过大超出摩擦块8与压紧块5之间的摩擦力后,摩擦块8会在压紧块5的锥孔内打滑,避免丝锥10发生折断,这时可开反车将丝锥10退出。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种摩擦式攻丝夹具,其包括心轴,其特征在于:心轴的尾端设有尾柄接口,心轴的前端面上设有T型沉孔,T型沉孔的大孔位于心轴前端面上;还包括压紧块,压紧块位于T型沉孔的大孔内部,压紧块的端部伸出心轴前端面并通过锁紧螺母与心轴连接固定;所述的压紧块的轴心处设有轴向通孔,轴向通孔的后半段为锥孔;还包括锥孔内的摩擦块,摩擦块带有与锥孔孔壁相匹配的锥面,摩擦块的前端固定丝锥夹头,丝锥夹头通过轴向通孔伸出心轴前端面;在T型沉孔的小孔内部设有弹簧,弹簧的两端分别与T型沉孔的孔底及摩擦块的后端面相抵。/n
【技术特征摘要】
1.一种摩擦式攻丝夹具,其包括心轴,其特征在于:心轴的尾端设有尾柄接口,心轴的前端面上设有T型沉孔,T型沉孔的大孔位于心轴前端面上;还包括压紧块,压紧块位于T型沉孔的大孔内部,压紧块的端部伸出心轴前端面并通过锁紧螺母与心轴连接固定;所述的压紧块的轴心处设有轴向通孔,轴向通孔的后半段为锥孔;还包括锥孔内的摩擦块,摩擦块带有与锥孔孔壁相匹配的锥面,摩擦块的前端固定丝锥夹头,丝锥夹头通过轴向通孔伸出心轴前...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋建明,孙晓军,周景栋,
申请(专利权)人:山东华力电机集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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