一种便于大型孔攻丝的攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于大型孔攻丝的攻丝装置，包括固定座，所述固定座上靠近中部的顶部固定连接有立柱，所述固定座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内表面通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上靠近其两端的表面螺纹连接有螺纹筒，所述立柱的内表面开设有滑轨，所述滑轨的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的内部设置有转筒，所述转筒的内表面滑动连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有扭力扳手，所述转杆的右端固定连接有丝锥安装头。本实用新型专利技术通过设置转动双向螺纹杆，达到调节攻丝高度效果，通过使螺栓通过不同的调节孔与螺纹孔螺纹连接，达到调节攻丝角度的效果。

A tapping device for large hole tapping

【技术实现步骤摘要】
一种便于大型孔攻丝的攻丝装置
本技术涉及攻丝设备
，具体为一种便于大型孔攻丝的攻丝装置。
技术介绍
攻丝机分为3类款式的，数控电动攻丝机、气动攻丝机、台式攻丝机。攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为:台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。当遇到现场改造及修复项目时，受到当时环境等因素影响，现有的攻丝装置由于体积大结构复杂，使用困难，且难以调节攻丝角度和高度因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于大型孔攻丝的攻丝装置，具备了便于调节高度和角度的优点，解决了现有技术难以调节攻丝角度和高度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于大型孔攻丝的攻丝装置，包括固定座，所述固定座上靠近中部的顶部固定连接有立柱，所述固定座的顶部开设有滑槽。所述滑槽的内表面通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端伸出固定座，所述双向螺纹杆的右端固定连接有转把，所述双向螺纹杆上靠近其两端的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部铰接有连接杆，所述立柱的内表面开设有滑轨，所述滑轨的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面与连接杆的顶部铰接，所述滑块的内部设置有转筒，所述转筒的内表面滑动连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有扭力扳手，所述转杆的右端固定连接有丝锥安装头。优选的，所述转筒的表面通过转轴与滑块的内表面转动连接，所述滑块的表面固定连接有弧形板，所述弧形板的表面开设有调节孔，所述转筒的表面开设有与调节孔对应的螺纹孔，所述调节孔的内表面设置有螺栓。优选的，所述调节孔的数量不少于六个，且各个调节孔均匀的分布在弧形板的表面上。优选的，所述扭力扳手的端部固定连接有橡胶皮套。优选的，所述固定座上与立柱固定连接处的外侧角固定来接有加强筋。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置加强筋，增强了立柱与固定座稳定性，使该便于大型孔攻丝的攻丝装置在使用时更加稳定，通过将调节孔的数量设为不少于六个，增加了攻丝可调节角度的数量，使该大型孔攻丝的攻丝装置使用范围更广，通过设置橡胶皮套增大了与扭力扳手的接触的摩擦力，从而达到便于转动扭力扳手的效果。二、本技术通过设置转动转把，转把带动双向螺纹杆转动，由于滑槽的内表面限制螺纹筒转动，从而使两个螺纹筒沿着双向螺纹杆方向做相向移动或者向背移动，螺纹筒带动连接杆的底部做相向移动或者向背移动，从而使连接杆带动滑块在滑轨的内表面上做上下移动，从而达到调节攻丝高度的效果，通过设置转动螺栓，将螺栓从螺纹孔的内部取出，然后转动转筒，使螺纹孔与合适位置的调节孔对应，然后用螺栓穿过该调节孔与螺纹孔螺纹连接，从而达到调节攻丝角度的效果。附图说明图1为本技术正视图的剖视图；图2为本技术侧视图的结构示意图；图3为本技术侧视图的剖视图；图4为本技术中转筒处侧视图的结构示意图。图中：1-固定座、2-立柱、3-滑槽、4-轴承、5-双向螺纹杆、6-转把、7-螺纹筒、8-连接杆、9-滑轨、10-滑块、11-转筒、12-转杆、13-扭力板手、14-丝锥安装头、15-转轴、16-弧形板、17-调节孔、18-螺纹孔、19-螺栓、20-橡胶皮套、21-加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种便于大型孔攻丝的攻丝装置，包括固定座1，固定座1起到支撑该便于大型孔攻丝的攻丝装置的作用，固定座1上靠近中部的顶部固定连接有立柱2，固定座1上与立柱2固定连接处的外侧角固定来接有加强筋21，通过设置加强筋21，增强了立柱2与固定座1稳定性，使该便于大型孔攻丝的攻丝装置在使用时更加稳定，固定座1的顶部开设有滑槽3，滑槽3为螺纹筒7滑动导向，并限制螺纹筒7转动。请参阅图1至图4，滑槽3的内表面通过轴承4转动连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的右端伸出固定座1，双向螺纹杆5的右端固定连接有转把6，转把6的设置便于转动双向螺纹杆5，双向螺纹杆5上靠近其两端的表面螺纹连接有螺纹筒7，当需要调节攻丝角度时，转动转把6，转把6带动双向螺纹杆5转动，由于滑槽3的内表面限制螺纹筒7转动，从而使两个螺纹筒7沿着双向螺纹杆5方向做相向移动或者向背移动，螺纹筒7带动连接杆8的底部做相向移动或者向背移动，从而使连接杆8带动滑块10在滑轨9的内表面上做上下移动，从而达到调节攻丝高度的效果，螺纹筒7的顶部铰接有连接杆8，当螺纹筒7移动时，螺纹筒7通过连接杆8带动滑块10上下移动，滑块10通过转筒11带动转杆12上下移动，从而打到调节攻丝角度的效果，立柱2的内表面开设有滑轨9，滑轨9的内表面滑动连接有滑块10，滑块10的表面与连接杆8的顶部铰接，滑块10的内部设置有转筒11，转筒11的表面通过转轴15与滑块10的内表面转动连接，滑块10的表面固定连接有弧形板16，弧形板16的表面开设有调节孔17，当需要调节攻丝角度时，转动螺栓19，将螺栓19从螺纹孔18的内部取出，然后转动转筒11，使螺纹孔18与合适位置的调节孔17对应，然后用螺栓19穿过该调节孔17与螺纹孔18螺纹连接，从而达到调节攻丝角度的效果，调节孔17的数量不少于六个，且各个调节孔17均匀的分布在弧形板16的表面上，通过将调节孔17的数量设为不少于六个，增加了攻丝可调节角度的数量，使该大型孔攻丝的攻丝装置使用范围更广，转筒11的表面开设有与调节孔17对应的螺纹孔18，调节孔17的内表面设置有螺栓19，转筒11的内表面滑动连接有转杆12，转动扭力扳手13，扭力扳手13通过转杆12带动丝锥安装头14转动，丝锥安装头14带动丝锥转动，达到攻丝的效果，转杆12的左端固定连接有扭力扳手13，扭力扳手13的端部固定连接有橡胶皮套20，通过设置橡胶皮套20增大了与扭力扳手13的接触的摩擦力，从而达到便于转动扭力扳手13的效果，转杆12的右端固定连接有丝锥安装头14，丝锥安装头14用于固定丝锥。工作原理：该便于大型孔攻丝的攻丝装置使用时，转动扭力扳手13，扭力扳手13通过转杆12带动丝锥安装头14转动，丝锥安装头14带动丝锥转动，达到攻丝的效果，当需要调节攻丝角度时，转动转把6，转把6带动双向螺纹杆5转动，由于滑槽3的内表面限制螺纹筒7转动，从而使两个螺纹筒7沿着双向螺纹杆5方向做相向移动或者向背移动，螺纹筒7带动连接杆8的底部做相向移动或者向背移动，从而使连接杆8带动滑块10在滑轨9的内表面上做上下移动，从而达到调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于大型孔攻丝的攻丝装置，包括固定座(1)，所述固定座(1)上靠近中部的顶部固定连接有立柱(2)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部开设有滑槽(3)；/n所述滑槽(3)的内表面通过轴承(4)转动连接有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)的右端伸出固定座(1)，所述双向螺纹杆(5)的右端固定连接有转把(6)，所述双向螺纹杆(5)上靠近其两端的表面螺纹连接有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)的顶部铰接有连接杆(8)，所述立柱(2)的内表面开设有滑轨(9)，所述滑轨(9)的内表面滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的表面与连接杆(8)的顶部铰接，所述滑块(10)的内部设置有转筒(11)，所述转筒(11)的内表面滑动连接有转杆(12)，所述转杆(12)的左端固定连接有扭力扳手(13)，所述转杆(12)的右端固定连接有丝锥安装头(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于大型孔攻丝的攻丝装置，包括固定座(1)，所述固定座(1)上靠近中部的顶部固定连接有立柱(2)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部开设有滑槽(3)；
所述滑槽(3)的内表面通过轴承(4)转动连接有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)的右端伸出固定座(1)，所述双向螺纹杆(5)的右端固定连接有转把(6)，所述双向螺纹杆(5)上靠近其两端的表面螺纹连接有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)的顶部铰接有连接杆(8)，所述立柱(2)的内表面开设有滑轨(9)，所述滑轨(9)的内表面滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的表面与连接杆(8)的顶部铰接，所述滑块(10)的内部设置有转筒(11)，所述转筒(11)的内表面滑动连接有转杆(12)，所述转杆(12)的左端固定连接有扭力扳手(13)，所述转杆(12)的右端固定连接有丝锥安装头(14)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱杨林，钱春华，陈志刚，
申请(专利权)人：钱杨林，
类型：新型
国别省市：湖南;43