一种半自动攻牙设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动攻牙设备，包括底座固定板，所述底座固定板顶部的前后两侧均固定连接有安装座，两个所述安装座的顶部之间固定连接有限位装置，底座固定板顶部的前后两侧且位于限位装置的正下方均固定连接有直线导轨，两个直线导轨的外表面均滑动连接有滑动座，本实用新型专利技术涉及攻牙设备技术领域。该半自动攻牙设备，通过第一产品定位夹具和第二产品定位夹具对第一产品和第二产品进行固定，然后控制两个第一滑台气缸带动滑动座在直线导轨的外表面滑动，使得第一产品和第二产品一来一回有序的进行加工，不仅操作的过程简单，自动化程度高，而且在产品加工的过程中工作人员一直处于工作状态，有效的提高了工作效率。

A semi-automatic tapping equipment

【技术实现步骤摘要】
一种半自动攻牙设备
本技术涉及攻牙设备
，具体为一种半自动攻牙设备。
技术介绍
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。全自动攻牙机自动化程度最高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本，优质攻牙机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点，优质的螺母攻牙机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。现有的攻牙设备，大都是通过人工控制方式依次对产品进行固定，然后调整控制攻牙机对产品进行加工，不仅操作的过程繁琐，自动化程度低，而且在产品加工的过程中工作人员处于空闲状态，产品加工不连贯，极大的降低了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种半自动攻牙设备，解决了现有的攻牙设备，大都是通过人工控制方式依次对产品进行固定，操作的过程繁琐，自动化程度低，产品加工不连贯，降低了工作效率的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种半自动攻牙设备，包括底座固定板，所述底座固定板顶部的前后两侧均固定连接有安装座，两个所述安装座的顶部之间固定连接有限位装置，所述底座固定板顶部的前后两侧且位于限位装置的正下方均固定连接有直线导轨，两个所述直线导轨的外表面均滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部从外到内依次固定连接有第一产品定位夹具和第二产品定位夹具，所述第一产品定位夹具的顶部活动连接有第一产品，所述第二产品定位夹具的顶部活动连接有第二产品，所述底座固定板的顶部且位于两个直线导轨之间从外到内依次固定连接有第一滑台气缸，两个所述第一滑台气缸的外表面均与滑动座的内表面固定连接。优选的，所述滑动座的顶部且位于第一产品定位夹具的一侧固定连接有第二滑台气缸，所述第二滑台气缸的输出端与第一产品的一侧活动连接。优选的，所述滑动座的顶部且位于第二产品定位夹具的一侧固定连接有第三滑台气缸，所述第三滑台气缸的输出端与第二产品的一侧活动连接。优选的，所述第一滑台气缸、第二滑台气缸和第三滑台气缸均通过PLC控制。优选的，所述限位装置内部的外侧贯穿有第一限位杆。优选的，所述限位装置内部的里侧贯穿有第二限位杆，且第二限位杆的左端与第二产品定位夹具的一侧活动连接。有益效果本技术提供了一种半自动攻牙设备。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该半自动攻牙设备，通过在底座固定板顶部的前后两侧均固定连接有安装座，两个安装座的顶部之间固定连接有限位装置，底座固定板顶部的前后两侧且位于限位装置的正下方均固定连接有直线导轨，两个直线导轨的外表面均滑动连接有滑动座，滑动座的顶部从外到内依次固定连接有第一产品定位夹具和第二产品定位夹具，第一产品定位夹具的顶部活动连接有第一产品，第二产品定位夹具的顶部活动连接有第二产品，底座固定板的顶部且位于两个直线导轨之间从外到内依次固定连接有第一滑台气缸，两个第一滑台气缸的外表面均与滑动座的内表面固定连接，通过第一产品定位夹具和第二产品定位夹具对第一产品和第二产品进行固定，然后控制两个第一滑台气缸带动滑动座在直线导轨的外表面滑动，使得第一产品和第二产品一来一回有序的进行加工，不仅操作的过程简单，自动化程度高，而且在产品加工的过程中工作人员一直处于工作状态，产品加工连贯，有效的提高了工作效率。(2)、该半自动攻牙设备，通过在滑动座的顶部且位于第一产品定位夹具的一侧固定连接有第二滑台气缸，第二滑台气缸的输出端与第一产品的一侧活动连接，滑动座的顶部且位于第二产品定位夹具的一侧固定连接有第三滑台气缸，第三滑台气缸的输出端与第二产品的一侧活动连接，第一滑台气缸、第二滑台气缸和第三滑台气缸均通过PLC控制，通过PLC控制第二滑台气缸和第三滑台气缸，进而带动第一产品定位夹具和第二产品定位夹具上的第一产品和第二产品进行卸料，操作简单，卸料快。附图说明图1为本技术的外部结构立体图；图2为本技术的外部结构侧视图；图3为本技术的外部结构主视图。图中：1-底座固定板、2-安装座、3-限位装置、4-直线导轨、5-滑动座、6-第一产品定位夹具、7-第二产品定位夹具、8-第一产品、9-第二产品、10-第一滑台气缸、11-第二滑台气缸、12-第三滑台气缸、13-第一限位杆、14-第二限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种半自动攻牙设备，包括底座固定板1，底座固定板1顶部的前后两侧均固定连接有安装座2，安装座2对限位装置3起到固定支撑作用，两个安装座2的顶部之间固定连接有限位装置3，限位装置3内部的里侧贯穿有第二限位杆14，第二限位杆14与外部主机电性连接，且第二限位杆14的左端与第二产品定位夹具7的一侧活动连接，限位装置3内部的外侧贯穿有第一限位杆13，第一限位杆13与外部主机电性连接，底座固定板1顶部的前后两侧且位于限位装置3的正下方均固定连接有直线导轨4，两个直线导轨4的外表面均滑动连接有滑动座5，滑动座5的顶部且位于第二产品定位夹具7的一侧固定连接有第三滑台气缸12，第三滑台气缸12的输出端与第二产品9的一侧活动连接，滑动座5的顶部且位于第一产品定位夹具6的一侧固定连接有第二滑台气缸11，通过PLC控制第二滑台气缸11和第三滑台气缸12，进而带动第一产品定位夹具6和第二产品定位夹具7上的第一产品8和第二产品9进行卸料，操作简单，卸料快，第二滑台气缸11的输出端与第一产品8的一侧活动连接，滑动座5的顶部从外到内依次固定连接有第一产品定位夹具6和第二产品定位夹具7，第一产品定位夹具6的顶部活动连接有第一产品8，第二产品定位夹具7的顶部活动连接有第二产品9，底座固定板1的顶部且位于两个直线导轨4之间从外到内依次固定连接有第一滑台气缸10，第一滑台气缸10、第二滑台气缸11和第三滑台气缸12均通过PLC控制，两个第一滑台气缸10的外表面均与滑动座5的内表面固定连接，通过第一产品定位夹具6和第二产品定位夹具7对第一产品8和第二产品9进行固定，然后控制两个第一滑台气缸10带动滑动座5在直线导轨4的外表面滑动，使得第一产品8和第二产品9一来一回有序的进行加工，不仅操作的过程简单，自动化程度高，而且在产品加工的过程中工作人员一直处于工作状态，产品加工连贯，有效的提高了工作效率。工作时，首先将第一产品8放置在第一产品定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动攻牙设备，包括底座固定板(1)，所述底座固定板(1)顶部的前后两侧均固定连接有安装座(2)，其特征在于：两个所述安装座(2)的顶部之间固定连接有限位装置(3)，所述底座固定板(1)顶部的前后两侧且位于限位装置(3)的正下方均固定连接有直线导轨(4)，两个所述直线导轨(4)的外表面均滑动连接有滑动座(5)，所述滑动座(5)的顶部从外到内依次固定连接有第一产品定位夹具(6)和第二产品定位夹具(7)，所述第一产品定位夹具(6)的顶部活动连接有第一产品(8)，所述第二产品定位夹具(7)的顶部活动连接有第二产品(9)，所述底座固定板(1)的顶部且位于两个直线导轨(4)之间从外到内依次固定连接有第一滑台气缸(10)，两个所述第一滑台气缸(10)的外表面均与滑动座(5)的内表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动攻牙设备，包括底座固定板(1)，所述底座固定板(1)顶部的前后两侧均固定连接有安装座(2)，其特征在于：两个所述安装座(2)的顶部之间固定连接有限位装置(3)，所述底座固定板(1)顶部的前后两侧且位于限位装置(3)的正下方均固定连接有直线导轨(4)，两个所述直线导轨(4)的外表面均滑动连接有滑动座(5)，所述滑动座(5)的顶部从外到内依次固定连接有第一产品定位夹具(6)和第二产品定位夹具(7)，所述第一产品定位夹具(6)的顶部活动连接有第一产品(8)，所述第二产品定位夹具(7)的顶部活动连接有第二产品(9)，所述底座固定板(1)的顶部且位于两个直线导轨(4)之间从外到内依次固定连接有第一滑台气缸(10)，两个所述第一滑台气缸(10)的外表面均与滑动座(5)的内表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种半自动攻牙设备，其特征在于：所述滑动座(5)的顶部且位于第一产品定位夹具(6)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华强，刘斌，
申请(专利权)人：湖北锐邦光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42