本实用新型专利技术公开了切边装置技术领域的一种汽车音响内铝合金边框生产用切边装置，包括工作台，所述工作台顶端中央安装有固定柱，所述固定柱外壁转动连接有转动座，所述上支撑板底面设有三组并排排列的固定板，所述固定板顶端固定连接移动杆，所述移动杆顶端贯穿上支撑板并与其滑动连接，所述固定柱后侧设置有第一切边机构，所述锯盘通过中央插接的转动轴与皮带连接皮带轮，所述皮带轮连接电机，所述切割座侧壁固定连接支撑杆本实用新型专利技术将放置和取出的步骤分为两组工位进行，并通过两组切边机构快速的对产品进行切边，工作效率高，固定方便快捷，同时保持了工作台的整洁，实用性强。
A trimming device for the production of aluminum alloy frame in car audio
【技术实现步骤摘要】
一种汽车音响内铝合金边框生产用切边装置
本技术公开了一种汽车音响内铝合金边框生产用切边装置，具体为切边装置
技术介绍
汽车音响为减轻驾驶员和乘员旅行中的枯燥感而设置的收放音装置。最早使用的是汽车调幅收音机，后来是调幅调频收音机、磁带放音机，发展至CD放音机和兼容DCC、DAT数码音响。现在汽车音响无论在音色、操作和防振等各方面均达到了较高的标准，能应付汽车在崎岖的道路上颠簸，保证性能的稳定和音质的完美。汽车音响内部的铝合金边框在生产加工时需要进行切边流程，切除多余的部分，满足安装的需求，现有的切边装置大多数都是在同一工位人工进行放置和取出的操作，且对产品的固定过程较为麻烦，生产效率低，为此，我们提出了一种汽车音响内铝合金边框生产用切边装置投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车音响内铝合金边框生产用切边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车音响内铝合金边框生产用切边装置，包括工作台，所述工作台顶端中央安装有固定柱，所述固定柱外壁转动连接有转动座，所述转动座一端连接旋转气缸，且转动座侧壁固定连接支撑杆一端，所述支撑杆另一端固定连接固定架，所述固定架侧壁固定连接L型支撑板，所述L型支撑板两处支撑面分别设置有滑板和液压杆，所述液压杆顶端固定连接下支撑板，所述下支撑板上方设有上支撑板，所述滑板与上支撑板和下支撑板均固定连接，所述上支撑板底面设有三组并排排列的固定板，所述固定板顶端固定连接移动杆，所述移动杆顶端贯穿上支撑板并与其滑动连接，且移动杆顶端固定连接牵引绳的一端，所述牵引绳另一端与收绳轮连接，三组所述收绳轮均安装于外壳内腔的转动轴上，所述外壳内腔转动轴外壁中部固定套设有手动杆，所述固定柱后侧设置有第一切边机构，且固定柱左侧设置有第二切边机构，所述第二切边机构包括切割座，所述切割座底端两侧嵌入有锯盘，所述锯盘通过中央插接的转动轴与皮带连接皮带轮，所述皮带轮连接电机，所述切割座侧壁固定连接支撑杆，所述支撑杆底端固定连接固定座，所述固定座外壁安装有接料框，所述固定柱前侧设置有下料台。优选的，所述移动杆外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与固定板上表面固定连接，且复位弹簧另一端与上支撑板底面固定连接，所述滑板与L型支撑板滑动连接。优选的，所述牵引绳在转角处设置有转轮，所述外壳侧壁开设有与手动杆相适配的开口，所述支撑杆呈L型，且支撑杆两端与切割座和固定座同方向侧壁固定连接。优选的，所述切割座呈凹型，所述上支撑板横截面积小于切割座凹型面的横截面积，所述接料框呈正方形状并与固定座外壁滑动连接，且接料框内径等于固定座的外径，所述固定座外壁设有凸台。优选的，所述第一切边机构与第二切边机构结构相同，所述第一切边机构、第二切边机构和下料台中心点之间均呈度夹角，所述下料台顶端呈斜边状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在工作台三个方向分别设置第一切边机构、第二切边机构和下料台，能够将产品的放置和取出过程在不同的工位实现，同时通过电机带动锯盘能够快速对产品进行切边操作，提高了切边的工作效率。2、本技术利用手动杆通过牵引绳带动固定板的升降，且固定板在复位弹簧的作用下自动恢复原位，能够快速简便的对产品进行固定，方便快捷易操作。3、本技术安装有接料框，能够对切除的边料进行收集，保证工作台的干净整洁，使用效果好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构放大图；图3为本技术俯视图；图4为本技术侧视图。图中：1工作台、2旋转气缸、3转动座、4支撑杆、5固定架、6L型支撑板、7滑板、8下支撑板、9液压杆、10上支撑板、11固定板、12移动杆、13牵引绳、14收绳轮、15手动杆、16第一切边机构、17第二切边机构、18切割座、19锯盘、20皮带、21电机、22支撑杆、23接料框、24固定座、25下料台、26复位弹簧、27固定柱、28外壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：一种汽车音响内铝合金边框生产用切边装置，用于提高切边的工作效率，保持工作台的整洁，请参阅图1，包括工作台1，工作台1顶端中央安装有固定柱27，固定柱27外壁转动连接有转动座3，转动座3一端连接旋转气缸2，且转动座3侧壁固定连接支撑杆4一端，支撑杆4另一端固定连接固定架5，固定架5侧壁固定连接L型支撑板6，L型支撑板6两处支撑面分别设置有滑板7和液压杆9，滑板7与L型支撑板6滑动连接，实现产品移动与锯盘19接触，液压杆9顶端固定连接下支撑板8，驱动产品与锯盘19接触进行切边，下支撑板8上方设有上支撑板10，滑板7与上支撑板10和下支撑板8均固定连接，请参阅图2，上支撑板10底面设有三组并排排列的固定板11，上支撑板10横截面积小于切割座18凹型面的横截面积，使得产品的待切除的边料与锯盘19充分接触，更加便于落料，固定板11顶端固定连接移动杆12，移动杆12顶端贯穿上支撑板10并与其滑动连接，且移动杆12顶端固定连接牵引绳13的一端，牵引绳13在转角处设置有转轮，保证牵引绳13的绷紧，移动杆12外壁套设有复位弹簧26，复位弹簧26一端与固定板11上表面固定连接，且复位弹簧26另一端与上支撑板10底面固定连接，为了实现固定板11的复位对产品进行固定，牵引绳13另一端与收绳轮14连接，三组收绳轮14均安装于外壳28内腔的转动轴上，外壳28内腔转动轴外壁中部固定套设有手动杆15，且外壳28侧壁开设有与手动杆15相适配的开口，固定柱27后侧设置有第一切边机构16，且固定柱27左侧设置有第二切边机构17，第一切边机构16与第二切边机构17结构相同，请参阅图3，第一切边机构16、第二切边机构17和下料台25中心点之间均呈90度夹角，第二切边机构17包括切割座18，切割座18底端两侧嵌入有锯盘19，且切割座18呈凹型，锯盘19通过中央插接的转动轴与皮带20连接皮带轮，皮带轮连接电机21，切割座18侧壁固定连接支撑杆22，支撑杆22底端固定连接固定座24，请参阅图4，支撑杆22呈L型，且支撑杆22两端与切割座18和固定座24同方向侧壁固定连接，不影响产品在两组切边机构之间的换位，固定座24外壁安装有接料框23，接料框23呈正方形状并与固定座24外壁滑动连接，且接料框23内径等于固定座24的外径，固定座24外壁设有凸台，便于对接料框23支撑固定，固定柱27前侧设置有下料台25，下料台25顶端呈斜边状。工作原理：本技术在使用时，握住手动杆15并向上推动，带动三组收绳轮14转动收紧牵引绳13，牵引绳13的收缩带动移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车音响内铝合金边框生产用切边装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端中央安装有固定柱（27），所述固定柱（27）外壁转动连接有转动座（3），所述转动座（3）一端连接旋转气缸（2），且转动座（3）侧壁固定连接支撑杆（4）一端，所述支撑杆（4）另一端固定连接固定架（5），所述固定架（5）侧壁固定连接L型支撑板（6），所述L型支撑板（6）两处支撑面分别设置有滑板（7）和液压杆（9），所述液压杆（9）顶端固定连接下支撑板（8），所述下支撑板（8）上方设有上支撑板（10），所述滑板（7）与上支撑板（10）和下支撑板（8）均固定连接，所述上支撑板（10）底面设有三组并排排列的固定板（11），所述固定板（11）顶端固定连接移动杆（12），所述移动杆（12）顶端贯穿上支撑板（10）并与其滑动连接，且移动杆（12）顶端固定连接牵引绳（13）的一端，所述牵引绳（13）另一端与收绳轮（14）连接，三组所述收绳轮（14）均安装于外壳（28）内腔的转动轴上，所述外壳（28）内腔转动轴外壁中部固定套设有手动杆（15），所述固定柱（27）后侧设置有第一切边机构（16），且固定柱（27）左侧设置有第二切边机构（17），所述第二切边机构（17）包括切割座（18），所述切割座（18）底端两侧嵌入有锯盘（19），所述锯盘（19）通过中央插接的转动轴与皮带（20）连接皮带轮，所述皮带轮连接电机（21），所述切割座（18）侧壁固定连接支撑杆（22），所述支撑杆（22）底端固定连接固定座（24），所述固定座（24）外壁安装有接料框（23），所述固定柱（27）前侧设置有下料台（25）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种汽车音响内铝合金边框生产用切边装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端中央安装有固定柱（27），所述固定柱（27）外壁转动连接有转动座（3），所述转动座（3）一端连接旋转气缸（2），且转动座（3）侧壁固定连接支撑杆（4）一端，所述支撑杆（4）另一端固定连接固定架（5），所述固定架（5）侧壁固定连接L型支撑板（6），所述L型支撑板（6）两处支撑面分别设置有滑板（7）和液压杆（9），所述液压杆（9）顶端固定连接下支撑板（8），所述下支撑板（8）上方设有上支撑板（10），所述滑板（7）与上支撑板（10）和下支撑板（8）均固定连接，所述上支撑板（10）底面设有三组并排排列的固定板（11），所述固定板（11）顶端固定连接移动杆（12），所述移动杆（12）顶端贯穿上支撑板（10）并与其滑动连接，且移动杆（12）顶端固定连接牵引绳（13）的一端，所述牵引绳（13）另一端与收绳轮（14）连接，三组所述收绳轮（14）均安装于外壳（28）内腔的转动轴上，所述外壳（28）内腔转动轴外壁中部固定套设有手动杆（15），所述固定柱（27）后侧设置有第一切边机构（16），且固定柱（27）左侧设置有第二切边机构（17），所述第二切边机构（17）包括切割座（18），所述切割座（18）底端两侧嵌入有锯盘（19），所述锯盘（19）通过中央插接的转动轴与皮带（20）连接皮带轮，所述皮带轮连接电机（21），所述切割座（18）侧壁固定连接支撑杆（22），所述支撑杆（22）底端固定连接固定座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘娟，
申请(专利权)人：刘娟，
类型：新型
国别省市：广东;44
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