一种自动铆接机设备制造技术

技术编号:24205022 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-20 14:18
本实用新型专利技术公开一种自动铆接机设备,包括机架、电箱、液压工作站、液压机、凸轮分割器、转盘和铆接模具;液压工作站、凸轮分割器和液压机与电箱电连;通过电箱控制液压机和凸轮分割器协同工作;当凸轮分割器带动其上方的转盘转动,使得转盘上方的铆接模具到达液压机下方,液压机工作完成铆接。在铆接的过程中,工人只需在转盘的一端的铆接模具上放上需要进行铆接的产品,然后等待机器转动将铆接模具转动到液压机下方进行铆接就可。这样就能使得铆接的放置产品入铆接模具这两个步骤能够同时进行,且工人能够按照自己的放置速度,通过调整电箱内的程序调节其转动的时间速度,使得其更加人性化,效率更高。

An automatic riveting machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动铆接机设备
本技术涉及机械领域,特别涉及一种自动铆接机设备。
技术介绍
现有的铆接机设备主要通过人工把需要铆接的产品放入固定在冲床上面的铆接模具上面进行铆接,铆接完成后再取出产品,这样的弊端在于,铆接的过程,与放产品到铆接模具上面的过程是分开进行的,这样的效率就低了很多。如果能够同时进行,这样的效率就会高很多,另外,在铆接的过程中,工人的手在铆接机下面进进出出,很容易产生不必要的安全风险。另外随着中国经济的不断发展,人们的收入水平日渐提高,工资水平也是在不断提高,人力成本也是如此,在以前是机器成本高于人力成本,现在是人力成本远远高于机器成本,因此使用自动化的生产设备来减少生产线的工作人员成为了重中之重。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种能够降低人力成本,提高加工精度和加工安全的自动铆接机设备。本技术提出一种自动铆接机设备,包括机架、电箱、液压工作站、液压机、凸轮分割器、转盘和铆接模具;所述凸轮分割器和所述液压机设置在所述机架上,所述转盘设置在所述凸轮分割器上方,所述转盘上方设置有多个所述铆接模具,需要铆接的产品设置在所述铆接模具上;所述液压工作站、所述凸轮分割器和所述液压机与所述电箱电连;通过所述电箱控制所述液压机和所述凸轮分割器协同工作;当所述凸轮分割器带动其上方的所述转盘转动,使得所述转盘上方的所述铆接模具到达所述液压机下方,所述液压机工作完成铆接。优选地,所述电箱也设置在所述机架上方。优选地,所述液压工作站设置在所述机架旁边。优选地,所述凸轮分割器包括齿轮箱、驱动电机和驱动装置,所述驱动电机输出轴和所述齿轮箱输入端齿合,所述齿轮箱输出端与所述驱动装置输入端齿合。优选地,所述机架设置有四个支撑脚。本技术的自动铆接机设备的有益效果为:本技术的自动铆接机设备包括机架、电箱、液压工作站、液压机、凸轮分割器、转盘和铆接模具;液压工作站、凸轮分割器和液压机与电箱电连;通过电箱控制液压机和凸轮分割器协同工作;当凸轮分割器带动其上方的转盘转动,使得转盘上方的铆接模具到达液压机下方,液压机工作完成铆接。在铆接的过程中,工人只需在转盘的一端的铆接模具上放上需要进行铆接的产品,然后等待机器转动将铆接模具转动到液压机下方进行铆接就可。这样就能使得铆接的放置产品入铆接模具这两个步骤能够同时进行,且工人能够按照自己的放置速度,通过调整电箱内的程序调节其转动的时间速度,使得其更加人性化,效率更高。另外转盘上可以设置多个铆接模具,这样就工人放好产品的模具不会立刻进入机器中,能够留有余量,另外工人的手也不会放到液压机下方,从而保障了加工时候的安全。附图说明图1为本技术的自动铆接机设备的立体图;图中标号:1、机架,2、凸轮分割器,3、液压工作站,4、液压机,5、电箱,6、铆接模具,7、转盘。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1,提出本技术的自动铆接机设备的一实施例:一种自动铆接机设备,包括机架1、电箱5、液压工作站3、液压机4、凸轮分割器2、转盘7和铆接模具6。凸轮分割器2、电箱5和液压机4设置在机架1上,转盘7设置在凸轮分割器2上方,转盘7上方设置有多个铆接模具6,需要铆接的产品设置在铆接模具6上,液压工作站3设置在机架1旁边。凸轮分割器2包括齿轮箱、驱动电机和驱动装置,驱动电机输出轴和齿轮箱输入端齿合,齿轮箱输出端与驱动装置输入端齿合。液压工作站3、凸轮分割器2和液压机4与电箱5电连;通过电箱5控制液压机4和凸轮分割器2协同工作。转盘7上方共设置有三个铆接模具6,电箱5可以设定转盘转动的频率与转动的角度。当三个铆接模具6的时候,其装动角度为120°,然后根据工人的工作速度,以及工人自身的需要,调整其转动频率。当凸轮分割器2带动其上方的转盘7转动,使得转盘7上方的铆接模具6到达液压机4下方,液压机4工作完成铆接。在铆接的过程中,工人只需在转盘7的一端的铆接模具6上放上需要进行铆接的产品,然后等待机器转动将铆接模具6转动到液压机4下方进行铆接就可。这样就能使得铆接的放置产品入铆接模具6这两个步骤能够同时进行,且工人能够按照自己的放置速度,通过调整电箱5内的程序调节其转动的时间速度,使得其更加人性化,效率更高。另外转盘7上可以设置多个铆接模具6,这样就工人放好产品的模具不会立刻进入机器中,能够留有余量,另外工人的手也不会放到液压机4下方,从而保障了加工时候的安全。以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动铆接机设备,其特征在于,包括机架、电箱、液压工作站、液压机、凸轮分割器、转盘和铆接模具;所述凸轮分割器和所述液压机设置在所述机架上,所述转盘设置在所述凸轮分割器上方,所述转盘上方设置有多个铆接模具,需要铆接的产品设置在所述铆接模具上;所述液压工作站、所述凸轮分割器和所述液压机与所述电箱电连;通过所述电箱控制所述液压机和所述凸轮分割器协同工作;当所述凸轮分割器带动其上方的所述转盘转动,使得所述转盘上方的所述铆接模具到达所述液压机下方,所述液压机工作完成铆接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动铆接机设备,其特征在于,包括机架、电箱、液压工作站、液压机、凸轮分割器、转盘和铆接模具;所述凸轮分割器和所述液压机设置在所述机架上,所述转盘设置在所述凸轮分割器上方,所述转盘上方设置有多个铆接模具,需要铆接的产品设置在所述铆接模具上;所述液压工作站、所述凸轮分割器和所述液压机与所述电箱电连;通过所述电箱控制所述液压机和所述凸轮分割器协同工作;当所述凸轮分割器带动其上方的所述转盘转动,使得所述转盘上方的所述铆接模具到达所述液压机下方,所述液压机工作完成铆接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:杨海清
申请(专利权)人:广东大雅智能厨电股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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