辊式板材校平机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种辊式板材校平机，具有驱动机构和校平机构；驱动机构的输出端与校平机构的工作辊组件相连接；校平机构包括底座、立柱和工作辊组件；底座上固定设置有下支撑梁；立柱设置在底座的四个角上；工作辊组件的两端均通过轴承固定于机架上，工作辊组件的下辊与通过下托辊调节机构固定于下支撑梁上的下托辊组件相切并呈“8”字形设置，其上辊与通过上托辊调节机构固定于上支撑梁上的上托辊组件相切并呈“8”字形设置；工作辊组件的上辊的两端通过对应的两根丝杠与驱动电机相连；两个丝杠的顶端通过同步带相连；工作辊组件的上辊和下辊的内部设有冷却回路。本实用新型专利技术在使用过程中，将设备摩擦产生的热量带走，增长设备使用寿命。

Roller plate leveler

【技术实现步骤摘要】
辊式板材校平机
本技术涉及板材整形加工的锻压设备，特别涉及一种辊式板材校平机。
技术介绍
在制造钢板或其他金属板的过程中实施轧制或冷却等，但在该工序中金属板产生翘曲或波浪形状的变形。因此，以矫正像这样的翘曲或波浪形状的变形而使金属板平坦为目的，使用在上下交错状地配置多个矫正辊的辊式校平机。板料的校正方法很多，有压力校正、拉力校正及辊式校正等。其中辊式校平机具有较高的生产效率，几乎完全摆脱了手工劳动，应用最为广泛。辊式板料矫正机是利用材料的“包辛格效应”，对板料进行多次正反弯曲，使多种原始曲率逐步变为单一曲率，并最终将其矫平。板料在多辊校平机的两列交叉排列的辊子之间通过，它的每一部分在超过它的材料屈服点的应力下，得到反复及反方向的多次弯曲，消除了板料上的波状变形，从机器中出来的板料是平的，或在板料全长上只有均匀、轻微的曲度。对于无支撑开放式校平机，一般装有5—9个大直径的工作辊，其轴端由轴承支撑，一般不带驱动装置，这种校平机由于只有两端制成，工作时随着挠度的增大，辊轴中心将发生偏斜，使板料边缘产生变形。当工件宽度增加时不得不采用较大的机型，随着辊距的增大盲矫区也增大。有的上、下辊设有支承辊、支承梁或称活动梁，辊型调整装置一般采用丝杆斜铁人工调整支承辊的高度，弥补工作辊刚度的不足或满足工艺的要求，只能在空载时调整，调整不方便。当上辊采用单辊升降时支承辊座分成一段的调整困难。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种节省人力物力，有效提高工作效率，且可以调节工作辊之间间距的适用性高的辊式板材校平机。实现本技术目的的技术方案是：一种辊式板材校平机，具有驱动机构和校平机构；所述驱动机构的输出端与校平机构的工作辊组件相连接；所述校平机构包括底座、立柱和工作辊组件；所述底座上固定设置有下支撑梁；所述立柱设置在底座的四个角上；所述工作辊组件的两端均通过轴承固定于机架上，工作辊组件的下辊与通过下托辊调节机构固定于下支撑梁上的下托辊组件相切并呈“8”字形设置，其上辊与通过上托辊调节机构固定于上支撑梁上的上托辊组件相切并呈“8”字形设置；所述工作辊组件的上辊的两端通过对应的两根丝杠与驱动电机相连；所述两个丝杠的顶端通过同步带相连。上述技术方案所述驱动机构包括电机、分配器和十字轴式万向节；所述电机的输出轴通过分配器连接至十字轴式万向节；所述十字轴式万向节与工作辊组件的上辊和下辊分别连接。上述技术方案所述上支撑梁上端设有弹簧平衡机构；所述弹簧平衡机构的下端面与上支撑梁的上端面相抵，上端伸出顶部。上述技术方案所述工作辊组件的下辊和上辊均为等间距设置，且下辊和上辊错开设置，上辊的个数比下辊多一个。上述技术方案所述十字轴式万向节与水平方向的夹角均为2°。上述技术方案所述工作辊组件的上辊和下辊的内部设有冷却回路。上述技术方案所述工作辊组件的上辊和下辊的内部均设有U形冷却管道，上辊和下辊的非与十字轴式万向节相连的一端设有对应的冷却进口和冷却出口。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：(1)本技术因为设有冷却回路装置，使得在使用过程中，将设备摩擦产生的热量带走，增长设备使用寿命。(2)本技术可以节省人力物力，有效提高工作效率，且可以调节工作辊之间间距，其适用性高。(3)本技术的上支撑梁上端设有弹簧平衡机构，可以通过该机构来保持整个校平机构的平衡。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的校平机构的结构示意图。具体实施方式见图1和图2，本技术具有驱动机构和校平机构；所述驱动机构的输出端与校平机构的工作辊组件相连接；所述校平机构包括底座1、立柱2和工作辊组件；所述底座1上固定设置有下支撑梁3；所述立柱2设置在底座1的四个角上；所述工作辊组件的两端均通过轴承4固定于机架上，工作辊组件的下辊5与通过下托辊调节机构6固定于下支撑梁3上的下托辊组件7相切并呈“8”字形设置，其上辊8与通过上托辊调节机构9固定于上支撑梁17上的上托辊组件10相切并呈“8”字形设置；所述工作辊组件的上辊8的两端通过对应的两根丝杠11与驱动电机12相连；所述两个丝杠11的顶端通过同步带相连。驱动机构包括电机13、分配器14和十字轴式万向节15；所述电机13的输出轴通过分配器14连接至十字轴式万向节15；所述十字轴式万向节15与工作辊组件的上辊8和下辊5分别连接。上支撑梁17上端设有弹簧平衡机构16；所述弹簧平衡机构16的下端面与上支撑梁17的上端面相抵，上端伸出顶部。工作辊组件的下辊5和上辊8均为等间距设置，且下辊5和上辊8错开设置，上辊8的个数比下辊5多一个。十字轴式万向节15与水平方向的夹角均为2°。工作辊组件的上辊8和下辊5的内部设有冷却回路。工作辊组件的上辊8和下辊5的内部均设有U形冷却管道，上辊8和下辊5的非与十字轴式万向节15相连的一端设有对应的冷却进口和冷却出口。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊式板材校平机，具有驱动机构和校平机构；所述驱动机构的输出端与校平机构的工作辊组件相连接；其特征在于：所述校平机构包括底座、立柱和工作辊组件；所述底座上固定设置有下支撑梁；所述立柱设置在底座的四个角上；所述工作辊组件的两端均通过轴承固定于机架上，工作辊组件的下辊与通过下托辊调节机构固定于下支撑梁上的下托辊组件相切并呈“8”字形设置，其上辊与通过上托辊调节机构固定于上支撑梁上的上托辊组件相切并呈“8”字形设置；所述工作辊组件的上辊的两端通过对应的两根丝杠与驱动电机相连；所述两个丝杠的顶端通过同步带相连；所述工作辊组件的上辊和下辊的内部设有冷却回路。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊式板材校平机，具有驱动机构和校平机构；所述驱动机构的输出端与校平机构的工作辊组件相连接；其特征在于：所述校平机构包括底座、立柱和工作辊组件；所述底座上固定设置有下支撑梁；所述立柱设置在底座的四个角上；所述工作辊组件的两端均通过轴承固定于机架上，工作辊组件的下辊与通过下托辊调节机构固定于下支撑梁上的下托辊组件相切并呈“8”字形设置，其上辊与通过上托辊调节机构固定于上支撑梁上的上托辊组件相切并呈“8”字形设置；所述工作辊组件的上辊的两端通过对应的两根丝杠与驱动电机相连；所述两个丝杠的顶端通过同步带相连；所述工作辊组件的上辊和下辊的内部设有冷却回路。


2.根据权利要求1所述的辊式板材校平机，其特征在于：所述驱动机构包括电机、分配器和十字轴式万向节；所述电机的输出轴通过分配器连接至十字轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛东华，钟雨浩，王杰，钱月新，
申请(专利权)人：常州市雪龙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32