一种高速轧机用易拆卸支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速轧机用易拆卸支撑架，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部通过活动轴活动连接有第二支撑架，所述第一支撑架的顶部开设有第一限位槽，所述第二支撑架的底部开设有与第一限位槽配合使用的第二限位槽。本实用新型专利技术通过设置底座、第一支撑架、第二支撑架、第一限位槽、第二限位槽、轧辊轴承、卡槽、固定杆、固定板、卡块、伸缩杆、正反电机、转盘、安装座和活动杆的相互配合，解决了现有的轧机的支撑架不便于拆卸的问题，该轧机支撑架需要拆卸时，无需使用者手动拆卸，从而节省了使用者大量的体力，节约了使用者大量的时间，加快了支撑架拆卸的进度。

A kind of easy dismantling support for high speed rolling mill

【技术实现步骤摘要】
一种高速轧机用易拆卸支撑架
本技术涉及轧机
，具体为一种高速轧机用易拆卸支撑架。
技术介绍
轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。随着科技的发展，轧机的使用也越来越多，而轧机上的轧辊都是通过轧辊轴承固定在支撑架上的，当轧辊损坏时就需要将支撑架拆卸对其进行维修，但现有的轧机的支撑架不便于拆卸，在拆卸过程中浪费了大量的时间，耗费了拆卸者大量的体力，减慢了拆卸的进度，因此不方便拆卸者的拆卸，降低了轧机的实用性。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速轧机用易拆卸支撑架，具备支撑架易拆卸等优点，解决了现有的轧机的支撑架不便于拆卸的问题。（二）技术方案为实现上述支撑架易拆卸的目的，本技术提供如下技术方案：一种高速轧机用易拆卸支撑架，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部通过活动轴活动连接有第二支撑架，所述第一支撑架的顶部开设有第一限位槽，所述第二支撑架的底部开设有与第一限位槽配合使用的第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽之间卡接有轧辊轴承，所述第一支撑架和第二支撑架的右侧均开设有卡槽，所述第一支撑架的右侧设置有固定板，所述底座顶部的右侧固定连接有固定杆，所述固定板的左侧对称固定连接有卡块，且两个卡块分别与两个卡槽卡接，所述固定板与固定杆之间对称固定连接有伸缩杆，所述底座顶部的右侧设置有正反电机，所述正反电机的底部焊接有安装座，所述正反电机的输出端套接有转盘，所述转盘顶部的左侧通过限位柱活动连接有活动杆，所述活动杆的左侧贯穿固定杆与固定板焊接。优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹。优选的，所述安装座两侧的底部均固定连接有定位块，定位块的顶部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至定位块的底部与底座螺纹连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高速轧机用易拆卸支撑架，具备以下有益效果：1、本技术通过设置底座、第一支撑架、第二支撑架、第一限位槽、第二限位槽、轧辊轴承、卡槽、固定杆、固定板、卡块、伸缩杆、正反电机、转盘、安装座和活动杆的相互配合，解决了现有的轧机的支撑架不便于拆卸的问题，该轧机支撑架需要拆卸时，无需使用者手动拆卸，从而节省了使用者大量的体力，节约了使用者大量的时间，加快了支撑架拆卸的进度，因此方便了拆卸者的拆卸，提高了轧机的实用性，适合推广使用。2、本技术通过防滑垫的设置，增加了底座底部的摩擦力，避免了底座使用时出现偏移影响使用的状况，提高了底座使用时的稳定性，通过定位块和螺栓的设置，可对正反电机起到加固的作用，避免了正反电机使用时出现晃动影响使用的状况，提高了正反电机使用时的稳定性，通过伸缩杆的设置，可对固定板起到限位的作用，避免了固定板使用时出现晃动无法使用的状况，提高了固定板使用时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构第一支撑架和第二支撑架配合使用示意图。图中：1底座、2第一支撑架、3第二支撑架、4第一限位槽、5第二限位槽、6轧辊轴承、7卡槽、8固定杆、9固定板、10卡块、11伸缩杆、12正反电机、13转盘、14安装座、15活动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种高速轧机用易拆卸支撑架，包括底座1，底座1的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹，通过防滑垫的设置，增加了底座1底部的摩擦力，避免了底座1使用时出现偏移影响使用的状况，提高了底座1使用时的稳定性，底座1顶部的左侧固定连接有第一支撑架2，第一支撑架2的顶部通过活动轴活动连接有第二支撑架3，第一支撑架2的顶部开设有第一限位槽4，第二支撑架3的底部开设有与第一限位槽4配合使用的第二限位槽5，第一限位槽4和第二限位槽5之间卡接有轧辊轴承6，第一支撑架2和第二支撑架3的右侧均开设有卡槽7，第一支撑架2的右侧设置有固定板9，底座1顶部的右侧固定连接有固定杆8，固定板9的左侧对称固定连接有卡块10，且两个卡块10分别与两个卡槽7卡接，固定板9与固定杆8之间对称固定连接有伸缩杆11，通过伸缩杆11的设置，可对固定板9起到限位的作用，避免了固定板9使用时出现晃动无法使用的状况，提高了固定板9使用时的稳定性，底座1顶部的右侧设置有正反电机12，正反电机12的底部焊接有安装座14，安装座14两侧的底部均固定连接有定位块，定位块的顶部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至定位块的底部与底座1螺纹连接，通过定位块和螺栓的设置，可对正反电机12起到加固的作用，避免了正反电机12使用时出现晃动影响使用的状况，提高了正反电机12使用时的稳定性，正反电机12的输出端套接有转盘13，转盘13顶部的左侧通过限位柱活动连接有活动杆15，活动杆15的左侧贯穿固定杆8与固定板9焊接。在使用时，使用者启动正反电机12，使正反电机12顺时针转动，从而通过正反电机12带动转盘13转动，使转盘13通过限位柱的配合带动活动杆15向右运动，使活动杆15通过伸缩杆11的配合带动固定板9向右运动，通过固定板9带动卡块10从卡槽7中脱离，使用者即可向上移动第二支撑架3，使第二支撑架3通过活动轴的配合与第一支撑架2分离，从而使用者即可取出轧辊轴承6对轧辊进行维修，此时已达到该轧机支撑架易拆卸的优点。综上所述，该高速轧机用易拆卸支撑架，通过底座1、第一支撑架2、第二支撑架3、第一限位槽4、第二限位槽5、轧辊轴承6、卡槽7、固定杆8、固定板9、卡块10、伸缩杆11、正反电机12、转盘13、安装座14和活动杆15的相互配合，解决了现有的轧机的支撑架不便于拆卸的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速轧机用易拆卸支撑架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有第一支撑架（2），所述第一支撑架（2）的顶部通过活动轴活动连接有第二支撑架（3），所述第一支撑架（2）的顶部开设有第一限位槽（4），所述第二支撑架（3）的底部开设有与第一限位槽（4）配合使用的第二限位槽（5），所述第一限位槽（4）和第二限位槽（5）之间卡接有轧辊轴承（6），所述第一支撑架（2）和第二支撑架（3）的右侧均开设有卡槽（7），所述第一支撑架（2）的右侧设置有固定板（9），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有固定杆（8），所述固定板（9）的左侧对称固定连接有卡块（10），且两个卡块（10）分别与两个卡槽（7）卡接，所述固定板（9）与固定杆（8）之间对称固定连接有伸缩杆（11），所述底座（1）顶部的右侧设置有正反电机（12），所述正反电机（12）的底部焊接有安装座（14），所述正反电机（12）的输出端套接有转盘（13），所述转盘（13）顶部的左侧通过限位柱活动连接有活动杆（15），所述活动杆（15）的左侧贯穿固定杆（8）与固定板（9）焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速轧机用易拆卸支撑架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有第一支撑架（2），所述第一支撑架（2）的顶部通过活动轴活动连接有第二支撑架（3），所述第一支撑架（2）的顶部开设有第一限位槽（4），所述第二支撑架（3）的底部开设有与第一限位槽（4）配合使用的第二限位槽（5），所述第一限位槽（4）和第二限位槽（5）之间卡接有轧辊轴承（6），所述第一支撑架（2）和第二支撑架（3）的右侧均开设有卡槽（7），所述第一支撑架（2）的右侧设置有固定板（9），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有固定杆（8），所述固定板（9）的左侧对称固定连接有卡块（10），且两个卡块（10）分别与两个卡槽（7）卡接，所述固定板（9）与固定杆（8）之间对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，
申请(专利权)人：常州威诺斯花辊有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32