单槽式真空淋洗干燥机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种单槽式真空淋洗干燥机，包括清洗槽、真空缓冲槽、真空缓冲罐、蒸汽发生器、真空泵、升压泵、循环泵A、循环泵B、回收管线A、循环管线及喷淋管线，真空缓冲槽与清洗槽底部连通；喷淋管线一端设于清洗槽内，另一端与真空缓冲罐底部连通；蒸汽发生器通过一蒸汽供给管与清洗槽连通，升压泵通过气管与真空泵以及清洗槽连通，真空缓冲罐通过回收管线A与清洗槽底部连通，回收管线A上设有循环泵A；循环管线一端与清洗槽底部连通，另一端上装有喷头，循环泵B设于循环管线上。本实用新型专利技术通过循环管线和喷淋管线分别进行喷射清洗和喷淋清洗，解决了单一方式清洗效果差的问题，满足了人们的多种清洗要求的同时节省了成本。

Single tank vacuum washing dryer

【技术实现步骤摘要】
单槽式真空淋洗干燥机
本技术涉及清洗
，尤其涉及一种单槽式真空淋洗干燥机。
技术介绍
在所有的工业清洗方式中，超声波清洗是效率最高、效果最好的一种，可以清除异型物件以及物件隐蔽处污染物，疏通细小孔洞，超声波清洗对物件还能达到溶解有机污染物、杀灭细菌、防止过腐蚀等。但是超声波清洗对具有弹性和粘性的污染物也无能为力，像粘着在金属表面的橡胶、变质老化的润滑剂，粘稠的污染物。单一的超声波清洗已经不能满足人们多种清洗要求。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种单槽式真空淋洗干燥机，以使满足人们的多种清洗要求。为了解决上述技术问题，本技术实施例提出了一种单槽式真空淋洗干燥机，包括清洗槽，清洗槽上设有外门，还包括真空缓冲槽、真空缓冲罐、蒸汽发生器、真空泵、升压泵、循环泵A、循环泵B、回收管线A、循环管线及喷淋管线，清洗槽内设有超声波发生器，真空缓冲槽与清洗槽底部连通；喷淋管线一端设于清洗槽内，另一端与真空缓冲罐底部连通，在喷淋管线位于清洗槽内的部分上，沿着其长度方向，按照预设的间隔安装了多个向下方喷射溶剂的喷嘴；蒸汽发生器通过一蒸汽供给管与清洗槽连通，升压泵通过气管与真空泵以及清洗槽连通，真空缓冲罐通过回收管线A与清洗槽底部连通，回收管线A上设有循环泵A；循环管线一端与清洗槽底部连通，另一端上装有喷头并设于清洗槽内的上方，循环泵B设于循环管线上。进一步地，回收管线A上还设有过滤器。进一步地，还包括回收管线B，真空缓冲槽通过回收管线B与回收管线A连通。进一步地，真空缓冲罐及真空缓冲槽均通过气管与真空泵连通。进一步地，喷淋管线中部还与外界气源连通。进一步地，还包括用于输送清洗篮的滚筒式输送机构，滚筒式输送机构分为2部分，一部分设于清洗槽外，一部分设于清洗槽内。本技术实施例通过提出一种单槽式真空淋洗干燥机，包括清洗槽、真空缓冲槽、真空缓冲罐、蒸汽发生器、真空泵、升压泵、循环泵A、循环泵B、回收管线A、循环管线及喷淋管线，通过循环管线和喷淋管线分别进行喷射清洗和喷淋清洗，解决了单一方式清洗效果差的问题，满足了人们的多种清洗要求的同时节省了成本。附图说明图1是本技术实施例的单槽式真空淋洗干燥机的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。本技术实施例中若有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。请参照图1，本技术实施例的单槽式真空淋洗干燥机包括清洗槽1、真空缓冲槽2、真空缓冲罐3、蒸汽发生器4、真空泵5、升压泵6、循环泵A7、循环泵B8、回收管线A9、循环管线10及喷淋管线11。清洗槽1上设有外门12。清洗槽1内设有超声波发生器13，外门12优选为左右方向滑动的方式安装，便于进行开关操作，同时不影响滚筒式输送机构20的输送。清洗槽1内设有超声波发生器13。具体实施时，在清洗槽1与外门12之间配置有用于锁定外门12的锁定机构，通过锁定机构锁定的外门12，构成密封状态。真空缓冲槽2与清洗槽1底部连通，用于储存回收利用使用过的清洗液。喷淋管线11一端设于清洗槽1内，另一端与真空缓冲罐3底部连通，在喷淋管线11位于清洗槽1内的部分上，沿着其长度方向，按照预设的间隔安装了多个向下方喷射溶剂的喷嘴14。位于清洗槽1内的喷淋管线11优选水平设置。蒸汽发生器4通过一蒸汽供给管15与清洗槽1连通，升压泵6通过气管16与真空泵5以及清洗槽1连通，真空缓冲罐3通过回收管线A9与清洗槽1底部连通，回收管线A9上设有循环泵A7。真空泵5优选为液封式真空泵5，升压泵6优选为机械升压泵6。在本技术实施例中，使用挥发性非水系清洗液作为清洗用溶剂，例如，使用碳氢类溶剂作为清洗液。循环管线10一端与清洗槽1底部连通，另一端上装有喷头17并设于清洗槽1内的上方，循环泵B8设于循环管线10上。作为一种实施方式，回收管线A9上还设有过滤器18。作为一种实施方式，单槽式真空淋洗干燥机还包括回收管线B19，真空缓冲槽2通过回收管线B19与回收管线A9连通。作为一种实施方式，真空缓冲罐3及真空缓冲槽2均通过气管16与真空泵5连通。作为一种实施方式，喷淋管线11中部还与外界气源连通。作为一种实施方式，单槽式真空淋洗干燥机还包括用于输送清洗篮23的滚筒式输送机构20，滚筒式输送机构20分为2部分，一部分设于清洗槽1外，一部分设于清洗槽1内。作为一种实施方式，单槽式真空淋洗干燥机还包括新液槽21，新液槽21与真空缓冲罐3连通，用于存放清洗剂。作为一种实施方式，单槽式真空清洗干燥机还包括气液分离槽22，气液分离槽22通过管线与真空泵5、真空缓冲槽2连通。在本技术实施例中，循环管线10、喷淋管线11、回收管线A9、回收管线B19、蒸汽供给管15、气管16、管线等中均设有电磁阀或管线阀门，用于隔离、调节流量、防止回流、调节和排泄压力等。本技术的工作原理为：（1）投入工件：打开外门12，将搭载有待清洗工件的清洗篮23放置在滚筒式输送机构20的槽外部分上以后，滚筒式输送机构20推动清洗篮23，输送至滚筒式输送机构20的清洗槽1内的部分上；将清洗篮23移入清洗槽1以后，关闭外门12，然后锁定，接下来，驱动真空泵5以及升压泵6，进行清洗槽1的真空抽吸。（2）真空清洗：通过喷淋管线11向清洗槽1供给储存在真空缓冲罐3的清洗剂——碳氢类溶剂，使用较高的压力，从喷嘴14喷淋出清洗剂，进行工件喷淋清洗；在喷淋清洗的过程中，仅通过真空缓冲罐3向清洗槽1供给规定量的喷淋清洗剂，并且驱动循环泵B8循环储存在清洗槽1的喷淋清洗剂，循环泵B8使清洗剂通过循环管线10上的喷头17对工件进行喷射清洗；然后，驱动超声波发生器13，在规定时间内，对工件进行真空超声波清洗；进行真空超声波清洗以后，驱动循环泵A7使清洗剂通过回收管线A9、过滤器18，从清洗槽1返回到真空缓冲罐3。（3）蒸汽清洗：接下来，使用真空泵5将清洗槽1等进行真空抽吸以后，形成规定的真空程度的状态，然后，通过蒸汽供给管15，向清洗槽1供给来自于蒸汽发生器4的溶剂蒸汽，在规定的时间内，对于工件实施减压蒸汽清洗；然后，提取来自于清洗槽1的液体，将凝结在清洗槽1内的精洗溶剂回收至真空缓冲槽2。（4）吹风干燥：接下来，驱动真空泵5和升压泵6，对清洗槽1进行真空抽吸以后，使来自于外界气源的空气在喷淋管线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单槽式真空淋洗干燥机，包括清洗槽，清洗槽上设有外门，其特征在于，还包括真空缓冲槽、真空缓冲罐、蒸汽发生器、真空泵、升压泵、循环泵A、循环泵B、回收管线A、循环管线及喷淋管线，清洗槽内设有超声波发生器，真空缓冲槽与清洗槽底部连通；喷淋管线一端设于清洗槽内，另一端与真空缓冲罐底部连通，在喷淋管线位于清洗槽内的部分上，沿着其长度方向，按照预设的间隔安装了多个向下方喷射溶剂的喷嘴；蒸汽发生器通过一蒸汽供给管与清洗槽连通，升压泵通过气管与真空泵以及清洗槽连通，真空缓冲罐通过回收管线A与清洗槽底部连通，回收管线A上设有循环泵A；循环管线一端与清洗槽底部连通，另一端上装有喷头并设于清洗槽内的上方，循环泵B设于循环管线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种单槽式真空淋洗干燥机，包括清洗槽，清洗槽上设有外门，其特征在于，还包括真空缓冲槽、真空缓冲罐、蒸汽发生器、真空泵、升压泵、循环泵A、循环泵B、回收管线A、循环管线及喷淋管线，清洗槽内设有超声波发生器，真空缓冲槽与清洗槽底部连通；喷淋管线一端设于清洗槽内，另一端与真空缓冲罐底部连通，在喷淋管线位于清洗槽内的部分上，沿着其长度方向，按照预设的间隔安装了多个向下方喷射溶剂的喷嘴；蒸汽发生器通过一蒸汽供给管与清洗槽连通，升压泵通过气管与真空泵以及清洗槽连通，真空缓冲罐通过回收管线A与清洗槽底部连通，回收管线A上设有循环泵A；循环管线一端与清洗槽底部连通，另一端上装有喷头并设于清洗槽内的上方，循环泵B设于循环管线上。

【专利技术属性】
技术研发人员：王禹，
申请(专利权)人：富利美深圳工业清洗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44