一种LED灯验光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯验光机，属于LED灯检测技术领域，包括机架，所述机架上设置有输送带，所述输送带上等距地设置有若干个检测模，所述检测模上设置有与待测LED灯相适配的凹槽，所述凹槽的一侧设置有检测口；所述机架上依次设置有放料工位、检测工位和分拣工位，所述检测工位包括检测装置，所述检测装置包括检测气缸和光敏传感器，所述检测气缸通过安装在机架上的L形支架固定，所述检测气缸的阀杆上连接有固定块，所述固定块靠近所述检测模的一侧设置有固定部，所述固定部往中心凹陷形成避让槽，所述光敏传感器设置在避让槽内。本实用新型专利技术设计合理、生产成本低、结构简单，方便后期维护。

A LED light refractor

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯验光机
本技术涉及LED灯检测
，具体地说是一种LED灯验光机。
技术介绍
在生产LED灯的过程中，需要对LED灯进行验光检测，防止部分不亮LED灯进入包装环节流入市场。在一些中小企业中，在对LED灯进行验光时，工人需要手工地把LED灯插在供电触头上，确认LED灯是否能够正常通电发光，存在触电隐患，再者由于工人需要用眼观察，既容易损伤工人的视力，又操作麻烦，检测效率低。后来渐渐地出现了对LED灯验光的机器，但结构过于复杂，维护时相当困难，而且其生产成本高，不适宜推广。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种结构简单，方便后期维护而且生产成本低的LED灯验光机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种LED灯验光机，包括机架，所述机架上设置有输送带，所述输送带上等距地设置有若干个检测模，所述检测模上设置有与待测LED灯相适配的凹槽，所述凹槽的一侧设置有检测口；所述机架上依次设置有放料工位、检测工位和分拣工位，所述检测工位包括检测装置和对准于所述检测口的供电触头，所述供电触头连接有一驱动其前后移动的供电驱动气缸，所述供电驱动气缸安装在机架上；所述检测装置包括检测气缸和光敏传感器，所述检测气缸通过安装在机架上的L形支架固定，所述检测气缸的阀杆上连接有固定块，所述固定块靠近所述检测模的一侧设置有固定部，所述固定部往中心凹陷形成避让槽，所述光敏传感器设置在避让槽内；所述分拣工位包括分拣气缸和固定在机架上的旋转气缸，所述旋转气缸与分拣气缸通过连接杆连接，所述分拣气缸的阀杆上设置有真空吸盘。进一步地，所述放料工位上设置有原料槽。进一步地，所述检测模的数量为六个。进一步地，所述固定部由橡胶材料制成。进一步地，所述输送带由凸轮分割器带动，所述凸轮分割器由驱动电机带动。进一步地，所述机架上还设置有以PLC为控制中心的电控箱，所述光敏传感器和驱动电机均通过导线与所述电控箱连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将放料工位、检测工位和分拣工位依次地设置在机架上，利用检测工位上的检测装置和供电触头能够有效地检测到检测模上的LED灯是否能够正常发光，分拣工位可以自动地对检测工位检测出不发光的LED灯分拣出来。本技术设计合理、生产成本低、结构简单，因此方便后期维护。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：图1为本技术的LED灯验光机实施例示意图；图2为本技术LED灯验光机的检测模结构示意图；图3为本技术LED灯验光机的固定块结构示意图；图4为本技术LED灯验光机的分拣工位结构示意图。附图中：1-机架；2-输送带；3-检测模；4-放料工位；5-检测工位；6-分拣工位；7-驱动电机；8-电控箱；31-凹槽；32-检测口；41-原料槽；51-供电触头；52-供电驱动气缸；53-检测气缸；54-光敏传感器；55-L形支架；56-固定块；57-固定部；58-避让槽；61-分拣气缸；62-旋转气缸；63-连接杆；64-真空吸盘。具体实施方式下面将结合附图1至图4以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意性实施例及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1至图4所示，一种LED灯验光机，包括机架1，所述机架1上设置有输送带2，所述输送带2上等距地设置有若干个检测模3，通常地，检测模3的数量为六个；所述检测模3上设置有与待测LED灯相适配的凹槽31，所述凹槽31的一侧设置有检测口32；在操作时，把LED灯的插头部朝检测口32方向放置在凹槽31内；所述输送带2由凸轮分割器带动，所述凸轮分割器由驱动电机7带动，因此输送带2每次移动的距离是相等的。机架1上依次设置有放料工位4、检测工位5和分拣工位6，并且每个工位前面都对应着一个检测模3，所述检测工位5包括检测装置和对准于所述检测口32的供电触头51，所述供电触头51连接有一驱动其前后移动的供电驱动气缸52，所述供电驱动气缸52安装在机架1上；所述检测装置包括检测气缸53和光敏传感器54，所述检测气缸53通过安装在机架上的L形支架55固定，所述检测气缸53的阀杆上连接有固定块56，所述固定块56靠近所述检测模3的一侧设置有固定部57，所述固定部57往中心凹陷形成避让槽58，所述光敏传感器54设置在避让槽58内；在操作时，检测气缸53下压利用阀杆上的固定块56将LED灯固定住，然后供电驱动气缸52驱动供电触头51穿进检测口32给LED灯供电；此时，光敏传感器54如果检测到灯光，说明LED灯正常，如果检测不到光，说明LED灯不正常；需要说明的是，所述固定部57由橡胶材料制成，因为橡胶材料有一定的弹性，避免压坏、刮花LED灯。分拣工位6包括分拣气缸61和固定在机架上的旋转气缸62，所述旋转气缸62与分拣气缸61通过连接杆63连接，所述分拣气缸61的阀杆上设置有真空吸盘64，真空吸盘64位于一个检测模3的上方；当需要将LED灯取走时，分拣气缸61下降利用真空吸盘64将LED灯吸紧，然后上升分拣气缸61，最后旋转气缸62旋转180度将LED灯带离。所述放料工位4上设置有原料槽41，槽内可放置待检测的LED灯，方便人工拿取LED灯。进一步地，所述机架1上还设置有以PLC为控制中心的电控箱8，所述光敏传感器54和驱动电机7均通过导线与所述电控箱8连接。需要强调的是本说明书中所提到的真空吸盘是先和真空发生器管道连接，而真空发生器是与电磁阀管道连接的，电磁阀与PLC电性连接，而气缸是直接与电磁阀管道连接的，因此PLC可以间接地控制气缸以及真空吸盘，这是公知常识，无需过多的阐述。本技术的工作原理：将LED灯放置在检测模内，驱动电机第一次转动承载该LED灯进入到检测工位进行检测，检测工位能够检测出该LED灯是否正常，驱动电机第二次转动承载该LED进入分拣工位，在检测工位检测到不正常的LED灯会被分拣出来，正常的LED灯可人工或者机器直接拿去包装或者流入下一个生产流水线，无需过多的阐述。综上所述，本领域的普通技术人员阅读本技术文件后，根据本技术的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯验光机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有输送带（2），所述输送带（2）上等距地设置有若干个检测模（3），所述检测模（3）上设置有与待测LED灯相适配的凹槽（31），所述凹槽（31）的一侧设置有检测口（32）；所述机架（1）上依次设置有放料工位（4）、检测工位（5）和分拣工位（6），所述检测工位（5）包括检测装置和对准于所述检测口（32）的供电触头（51），所述供电触头（51）连接有一驱动其前后移动的供电驱动气缸（52），所述供电驱动气缸（52）安装在机架（1）上；所述检测装置包括检测气缸（53）和光敏传感器（54），所述检测气缸（53）通过安装在机架（1）上的L形支架（55）固定，所述检测气缸（53）的阀杆上连接有固定块（56），所述固定块（56）靠近所述检测模（3）的一侧设置有固定部（57），所述固定部（57）往中心凹陷形成避让槽（58），所述光敏传感器（54）设置在避让槽（58）内；所述分拣工位（6）包括分拣气缸（61）和固定在机架上的旋转气缸（62），所述旋转气缸（62）与分拣气缸（61）通过连接杆（63）连接，所述分拣气缸（61）的阀杆上设置有真空吸盘（64）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯验光机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有输送带（2），所述输送带（2）上等距地设置有若干个检测模（3），所述检测模（3）上设置有与待测LED灯相适配的凹槽（31），所述凹槽（31）的一侧设置有检测口（32）；所述机架（1）上依次设置有放料工位（4）、检测工位（5）和分拣工位（6），所述检测工位（5）包括检测装置和对准于所述检测口（32）的供电触头（51），所述供电触头（51）连接有一驱动其前后移动的供电驱动气缸（52），所述供电驱动气缸（52）安装在机架（1）上；所述检测装置包括检测气缸（53）和光敏传感器（54），所述检测气缸（53）通过安装在机架（1）上的L形支架（55）固定，所述检测气缸（53）的阀杆上连接有固定块（56），所述固定块（56）靠近所述检测模（3）的一侧设置有固定部（57），所述固定部（57）往中心凹陷形成避让槽（58），所述光敏传感器（54）设置在避让槽（58）内；所述分拣工位（6）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：段伍生，
申请(专利权)人：广州市格崃格照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44