暖通空调设备的外板结构制造技术

一种暖通空调设备的外板及联接结构，其联接结构包括外板与外板之间联接组成功能段及相邻功能段之间联接。可取代目前暖通空调设备风机、加热器、表冷器等单个功能段及相邻功能段外板用角钢焊螺栓固定联接。该外板具有骨架、里层板、外层板、隔热材料等零部件，互相连接时用直角连接件、金属密封板等零部件，上述零部件通用化、标准化，可成批量生产，拆零运输，现场安装。本实用新型专利技术设计新颖，便于制作，节约材料，并减轻总机重量。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种暖通空调设备的外板结构，其外板结构包括外板与外板之间联接组成功能段以及相邻功能段之间联接。目前生产的暖通空调设备风机、加热器、表冷器、过滤器及喷淋构件等所采用的外板结构均用钢板焊成，如JW型系列空调器、JS型系列空调器的外板都是钢板焊接而成。由风机、加热器、表冷器、过滤器及喷淋构件等单个功能段互相之间的联接采用角钢架联接，用螺栓固定，这种外板及联接结构采用钢板较厚，总机重量大，不便于制作、安装、运输和大批量生产。本技术提供一种设计新颖、结构简单、零部件通用化、标准化的暖通空调设备的外板结构，这种外板结构便于制作，安装、运输和大批量生产，并能减轻总机重量。该外板具有骨架、隔热材料、包边板、加强筋、外层板、里层板及铆钉、其骨架的端面与里层板相连，二者用铆钉连接固定，在里层板的外端有隔热材料，在隔热材料的外端还有外层板，在骨架的中部或其它部位有加强筋，加强筋与里层板和外层板三者用铆钉连接固定，并且在骨架角上的外层板外端还固定有包边板；外板与外板之间的联接是在两相邻外板骨架的端部具有用螺栓固定的直角连接件，在两相邻外板的包边弹性开口内有金属密封板，功能段外板横向联接其它外板其联接部位具有用螺栓固定的角联接件，其周边有金属密封板，并且在接合处有用于密封的硅橡胶密封板和橡胶密封管。这种外板结构的骨架的端口具有向内弯曲的钩状，包边板的一端具有弹性开口，另端用铆钉与里层板连接固定。其隔热材料是聚胺脂发泡材料，铆钉是抽芯铆钉。暖通空调设备的外板将焊接方式改为铆接方式，并采用隔热材料，-->这种外板结构设计新颖，结构简单，零部件通用化，标准化，便于制作，运输、安装和大批量生产。外板联接方式及相邻功能段的联接采用拆零运输，现场安装，不受安装场地限制，降低运输费用，提高安装工效，并减轻总机重量，节约材料。附图是本技术的最佳实施例，现结合附图对本技术详细说明：图1～图3是暖通空调设备的外板结构示意图，为外板的三视图，其中图1是主视图、图2是左视图、图3是俯视图；图4是骨架（2）结构示意图；图5是包边板（4）结构示意图；图6是加强筋（5）结构示意图；图7是本技术外板联接成的功能段的结构示意图；图8是外板与外板的联接结构示意图，是图7的局部Ⅰ放大图；图9是图7的局部Ⅱ放大图；图10是图7的局部Ⅲ放大图；图11是图7的局部Ⅵ放大图；图12是图7的A－A剖面放大图；图13是角连接件（11）结构示意图；图14是直角连接件（8）结构示意图；图15是橡胶密封管（12）结构示意图。附图说明：铆钉（1）、骨架（2）、隔热材料（3）、包边板（4）、加强筋（5）、    外层板（6）、里层板（7）、直接连接件（8）、金属密封板（9）、    硅橡胶密封板（10）、角连接件（11）、橡胶密封管（12）、相邻功能段（13）    门框架（14）、门（15）。参照图1～图6，外板由骨架（2）、包边板（4）、加强筋（5）、外层板（6）、-->里层板（7），隔热材料（3）用抽芯铆钉（1）铆接而成。隔热材料（3）采用聚胺脂发泡材料。制作时，骨架（2）的端口制成向内弯曲的钩状，包边板（4）的一端制成弹性开口，外板的零部件制作通用化、标准化，适于批量生产，铆接后可装成各种形式，各种机组型号的外板。采用铆接后外层板（6）及里层板（7）的钢板厚度减薄，设备总重减轻。参照图7、图8、图9、图13、图14图15，暖通空调设备风机、加热器、冷表器、过滤器及喷淋构件等单个功能段，均用本技术外板联接成图7所示的单个功能段外壳，外板与外板需如图8所示联接，用直角连接件（8）、角连接件（11）以及螺栓螺母等联接固定成单个功能段外壳，用金属密封板（9）、硅橡胶密封板（10）和橡胶密封管（12）密封，直角连接件（8）等零部件制作通用化、标准化，适于批量生产，联接时，将直角连接件（8）插入两相邻外板骨架（2）端部，用螺栓紧固；金属密封板（9）很顺当地插入两相邻外板的包边板（4）的弹性开口内，进行密封。参照图7、图9、图10、功能段需横向联接外板时，将角连接件（11）置于联接部位，用螺栓紧固，周边用金属密封板（9）进行密封，接合部采用硅橡胶密封板（10）和橡胶密封管（12）进行密封。橡胶密封管（12）镶入骨架（2）的槽内，安装方便。参照图7、图12、单个功能段外板需要与其它部件，例如门（15）、门框架（14）联接采用图12所示的联接方式。参照图7、图11、与相邻功能段（13）之间的联接采用图11所示的联接方式，本技术的一种SK－8型（30000m3／h风量）空调器外层板（6）及里层板（7）厚度为1mm，而目前现有技术中使用的空调器外层板及里层板一般厚3mm，外板重量较之减轻67％：并且其通用件、标准件采用率比目前使用的空调器高80％；生产成本降低50％；采用拆零运输，现场安装，因而不受安装现场的限制，运输费用降低50％，制造安装工效提高55％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种暖通空调设备的外板结构，其特征在于：外板具有骨架（２）、隔热材料（３）、包边板（４）、加强筋（５）、外层板（６）、里层板（７）及铆钉（１），其骨架（２）的端面与里层板（７）相连，二者用铆钉（１）连接固定，在里层板（７）的外端有隔热材 料（３），在隔热材料（３）的外端还有外层板（６），在骨架（２）的中部或其它部位有加强筋（５），加强筋（５）与里层板（７）和外层板（６）三者用铆钉（１）连接固定，并且在骨架（２）角上的外层板（６）外端，还固定有包边板（４）；外板与外板之间 的联接是在两相邻外板骨架（２）的端部具有用螺栓固定的直角连接件（８），在两相邻外板的包边板（４）弹性开口内有金属密封板（９）功能段外板横向连接其它外板其联接部位具有用螺栓固定的角联接件（１１），其周边有金属密封板（９），并且在接合处有用于密封的硅橡胶密封板（１０）和橡胶密封管（１２）。

【技术特征摘要】
1、一种暖通空调设备的外板结构，其特征在于：外板具有骨架(2)、隔热材料(3)、包边板(4)、加强筋(5)、外层板(6)、里层板(7)及铆钉(1)，其骨架(2)的端面与里层板(7)相连，二者用铆钉(1)连接固定，在里层板(7)的外端有隔热材料(3)，在隔热材料(3)的外端还有外层板(6)，在骨架(2)的中部或其它部位有加强筋(5)，加强筋(5)与里层板(7)和外层板(6)三者用铆钉(1)连接固定，并且在骨架(2)角上的外层板(6)外端，还固定有包边板(4)；外板与外板之间的联接是在两相邻外板骨架(2)的端部具有用螺栓固定的直角连接件(8)，在两相邻外板的包边板(4)弹性开口内...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴强，申检球，王祈生，
申请(专利权)人：戴强，申检球，王祈生，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]