本实用新型专利技术公开了一种管道加工自动刷油漆装置，属于管道加工领域，包括底板，所述底板顶部中心处固定安装有油漆槽，所述油漆槽内设置有回收管，所述油漆槽顶部的一侧开设有插槽，插槽内通过弹簧连接有刷板，所述刷板的一部分伸出所述插槽外，所述底板上还设置有套接在所述油漆槽上的固定板，所述油漆槽的两侧均设置有支撑机构，所述支撑机构包括转轴、固定在所述转轴上的第一转筒、滑动设置在转轴上的第二转筒和用于支撑所述转轴的支撑板，本实用新型专利技术通过第一转筒带动管道转动，让油漆槽上的刷板对管道刷漆，能够节约人力，减少工人的劳动量，刷板的长度长于管道的长度，每次只需将管道转动几圈就能完成刷漆，操作方便，效率更高。
An automatic painting device for pipeline processing
【技术实现步骤摘要】
一种管道加工自动刷油漆装置
本技术涉及管道加工领域，特别涉及一种管道加工自动刷油漆装置。
技术介绍
人工在向管道工件表面进行刷漆时，会利用毛刷在管道的各个部位进行涂刷供漆，但此方式劳动强度较大，并且需要耗费大量的时间，增加了刷漆成本，不利于生产量的提高；另外，人工刷漆时刷漆部位的不确定性，会造成漏刷的可能性，而且，缺少对油漆的回收装置，刷漆时多余的油漆会滴落至管道工件外部，从而造成了油漆的大量浪费;申请号为201720761513的专利公开了一种自动管道刷油漆装置，其包括机架，所述机架上固定设置有集漆槽，所述集漆槽上方设置有转筒机构，所述转筒机构上安设有待刷漆管道，所述机架一侧设置有支架，所述支架上设置有导板，所述导板上设置有第一滑轨，所述第一滑轨一侧设置有驱动机构，所述驱动机构上卡持有毛刷机构，所述毛刷机构沿第一滑轨方向来回运作，其能够通过集漆槽来回收油漆，防止油漆低落至管道工件外部，但是在刷漆的时候是通过毛刷机构的往复运动来实现对管道的刷漆，管道的长度一般都比较长，通过这种技术手段来刷漆需要的时间长，工作效率低。
技术实现思路
本技术提供一种管道加工自动刷油漆装置，可以解决现有技术中人工刷漆劳动强度大和现有刷油漆装置工作效率低的问题。一种管道加工自动刷油漆装置，包括底板，所述底板顶部中心处固定安装有油漆槽，所述油漆槽内设置有回收管，所述油漆槽顶部的一侧开设有插槽，插槽内通过弹簧连接有刷板，所述刷板的一部分伸出所述插槽外，所述底板上还设置有套接在所述油漆槽上的固定板，所述油漆槽的两侧均设置有支撑机构，所述支撑机构包括转轴、固定在所述转轴上的第一转筒、滑动设置在所述转轴上的第二转筒和用于支撑所述转轴的支撑板，所述第一转筒和所述第二转筒均位于所述油漆槽顶部的一侧，所述转轴的两端分别可转动地设置在位于所述固定板两侧的所述支撑板上，所述固定板顶部的两侧均固定安装有滑轨，所述支撑板的底部滑动卡接在所述滑轨上，所述滑轨的一侧设置有用于调节两个支撑机构间距的调节机构，所述调节机构包括可转动设置在所述固定板上的第一丝杠和用于支撑所述第一丝杠的固定块，所述支撑板底部的一部分与所述第一丝杠螺纹连接，所述固定块固定在所述固定板上，所述第一丝杠可转动地设置在所述固定块上，所述支撑板的一侧设置有用于驱动所述转轴的传动机构，所述传动机构包括固定在所述支撑板一侧的传动箱以及设置在所述传动箱内的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述转轴的一端伸入所述传动箱内并固定在第一锥齿轮的中心处，两个所述传动机构中的所述第二锥齿轮的中心分别固定连接有第一传动轴和第二传轴，所述第一传动轴滑动卡接在所述第二传动轴内，其中一个所述传动机构的所述传动箱的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴传动连接，所述底板上可转动地设置有第二丝杠，所述第二丝杠与所述固定板螺纹连接。较佳的，两个所述第一丝杠之间通过皮带传动连接。较佳的，所述油漆槽顶部用于放置油漆的凹槽的槽深为5cm，且所述油漆槽顶部的槽口处为圆弧形。较佳的，所述回收管的顶端与所述油漆槽的凹槽相通，所述回收管的底部贯穿所述底板、并从所述底板的底部伸出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将管道放在两个第一转筒上，管道的外管壁与油漆槽内的油漆接触，通过第一转筒带动管道转动，让油漆槽上的刷板对管道刷漆，能够节约人力，减少工人的劳动量，刷板的长度长于管道的长度，每次只需将管道转动几圈就能完成刷漆，操作方便，效率更高。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的图2的A-A处剖视图；图4为本技术的图3的C部放大图；图5为本技术的图2的B-B处剖视图；图6为本技术的图5的D-D处剖视图；图7为本技术的局部结构示意图；图8为本技术的两个第一丝杠传动的结构示意图。附图标记说明：1-底板，2-油漆槽，3-固定板，4-转轴，5-第一转筒，6-第二转筒，7-支撑板，8-滑轨，9-第一丝杠，10-固定块，11-传动箱，12-第一传动轴，121-第二传动轴，13-电机箱，14-第二丝杠，15-皮带，16-回收管，17-刷板，18-卡块。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1至图8所示，本技术实施例提供的一种管道加工自动刷油漆装置，包括底板1，所述底板1顶部中心处固定安装有油漆槽2，所述油漆槽2内设置有回收管16，所述油漆槽2顶部的一侧开设有插槽，插槽内通过弹簧连接有刷板17，所述刷板17的一部分伸出所述插槽外，所述底板1上还设置有套接在所述油漆槽2上的固定板3，所述油漆槽2的两侧均设置有支撑机构，所述支撑机构包括转轴4、固定在所述转轴4上的第一转筒5、滑动设置在所述转轴4上的第二转筒6和用于支撑所述转轴4的支撑板7，所述第一转筒5和所述第二转筒6均位于所述油漆槽2顶部的一侧，所述转轴4的两端分别可转动地设置在位于所述固定板3两侧的所述支撑板7上，所述固定板3顶部的两侧均固定安装有滑轨8，所述支撑板7的底部滑动卡接在所述滑轨8上，所述滑轨8的一侧设置有用于调节两个支撑机构间距的调节机构，所述调节机构包括可转动设置在所述固定板3上的第一丝杠9和用于支撑所述第一丝杠9的固定块10，所述支撑板7底部的一部分与所述第一丝杠9螺纹连接，所述固定块10固定在所述固定板3上，所述第一丝杠9可转动地设置在所述固定块10上，所述支撑板7的一侧设置有用于驱动所述转轴4的传动机构，所述传动机构包括固定在所述支撑板7一侧的传动箱11以及设置在所述传动箱11内的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述转轴4的一端伸入所述传动箱11内并固定在第一锥齿轮的中心处，两个所述传动机构中的所述第二锥齿轮的中心分别固定连接有第一传动轴12和第二传轴121，所述第一传动轴12滑动卡接在所述第二传动轴121内，其中一个所述传动机构的所述传动箱11的一侧固定连接有电机箱13，所述电机箱13内固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴4传动连接，所述底板1上可转动地设置有第二丝杠14，所述第二丝杠14与所述固定板3螺纹连接。电机在传动机构的传动下能够让两个转轴4同时同方向的转动，从而让两个第一转筒5同时带动管道转动。滑轨8为T形块，支撑板13滑动卡接在滑轨8上，不会倾斜。第一丝杠9上设置有两段不同的螺纹，在转动第一丝杠9的时候，两个支撑板7会往不同的方向移动，从而调节间距。刷板17的长度与油漆槽2顶部的凹槽的长度相同，能够进行刷漆的管道的最长长度小于油漆槽2的长度.第一传动轴12上固定连接有卡块18，第二传动轴121上开设有相对应的槽，第二传动轴121能够带动第一传动轴12转动，在调节机构调节两个支撑机构之间的间距时也不会影响本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管道加工自动刷油漆装置，包括底板，其特征在于，所述底板顶部中心处固定安装有油漆槽，所述油漆槽内设置有回收管，所述油漆槽顶部的一侧开设有插槽，插槽内通过弹簧连接有刷板，所述刷板的一部分伸出所述插槽外，所述底板上还设置有套接在所述油漆槽上的固定板，所述油漆槽的两侧均设置有支撑机构，所述支撑机构包括转轴、固定在所述转轴上的第一转筒、滑动设置在所述转轴上的第二转筒和用于支撑所述转轴的支撑板，所述第一转筒和所述第二转筒均位于所述油漆槽顶部的一侧，所述转轴的两端分别可转动地设置在位于所述固定板两侧的所述支撑板上，所述固定板顶部的两侧均固定安装有滑轨，所述支撑板的底部滑动卡接在所述滑轨上，所述滑轨的一侧设置有用于调节两个支撑机构间距的调节机构，所述调节机构包括可转动设置在所述固定板上的第一丝杠和用于支撑所述第一丝杠的固定块，所述支撑板底部的一部分与所述第一丝杠螺纹连接，所述固定块固定在所述固定板上，所述第一丝杠可转动地设置在所述固定块上，所述支撑板的一侧设置有用于驱动所述转轴的传动机构，所述传动机构包括固定在所述支撑板一侧的传动箱以及设置在所述传动箱内的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述转轴的一端伸入所述传动箱内并固定在第一锥齿轮的中心处，两个所述传动机构中的所述第二锥齿轮的中心分别固定连接有第一传动轴和第二传轴，所述第一传动轴滑动卡接在所述第二传动轴内，其中一个所述传动机构的所述传动箱的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴传动连接，所述底板上可转动地设置有第二丝杠，所述第二丝杠与所述固定板螺纹连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种管道加工自动刷油漆装置，包括底板，其特征在于，所述底板顶部中心处固定安装有油漆槽，所述油漆槽内设置有回收管，所述油漆槽顶部的一侧开设有插槽，插槽内通过弹簧连接有刷板，所述刷板的一部分伸出所述插槽外，所述底板上还设置有套接在所述油漆槽上的固定板，所述油漆槽的两侧均设置有支撑机构，所述支撑机构包括转轴、固定在所述转轴上的第一转筒、滑动设置在所述转轴上的第二转筒和用于支撑所述转轴的支撑板，所述第一转筒和所述第二转筒均位于所述油漆槽顶部的一侧，所述转轴的两端分别可转动地设置在位于所述固定板两侧的所述支撑板上，所述固定板顶部的两侧均固定安装有滑轨，所述支撑板的底部滑动卡接在所述滑轨上，所述滑轨的一侧设置有用于调节两个支撑机构间距的调节机构，所述调节机构包括可转动设置在所述固定板上的第一丝杠和用于支撑所述第一丝杠的固定块，所述支撑板底部的一部分与所述第一丝杠螺纹连接，所述固定块固定在所述固定板上，所述第一丝杠可转动地设置在所述固定块上，所述支撑板的一侧设置有用于驱动所述转轴的传动机构，所述传动机构包括固定在所述支撑板一...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞学刚，
申请(专利权)人：淮安信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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