一种具有滚动和破碎功能的平推式关断门制造技术

本发明专利技术属于燃煤锅炉炉底除渣技术领域，尤其为一种具有滚动和破碎功能的平推式关断门，由支架、破碎式挤压头、导柱、推杆、T型滑块、滚轮、和驱动油缸组成关断门组件，组件安装于炉膛渣井下方，每台锅炉设有一个或多个渣井，每个渣井下方又设有多个组件；本组件具有隔断和挤压破碎多种功能，正常工况下可以通过开启和关闭来隔断炉渣，当锅炉高温结焦炉渣落入导柱上时，通过挤压头挤压破碎后，炉渣落入组件下方设备排出。本发明专利技术将结焦炉渣通过锯齿型挤压头推动咬合炉渣，对大渣进行预破碎后排出，并在关断门推杆上下位置设计有滚轮机构，减小了挤压头在导柱上行走的摩擦力；挤压头和导柱选用铸造耐热耐磨钢，提高设备整体寿命。

A kind of flat push shut-off door with rolling and breaking functions

【技术实现步骤摘要】
一种具有滚动和破碎功能的平推式关断门
本专利技术涉及燃煤锅炉炉底除渣
，具体为一种具有滚动和破碎功能的平推式关断门。
技术介绍
炉渣是火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁为主，还常含有硫化物并夹带少量金属，炉渣的组分靠加入适量的熔剂、石灰、石英石、萤石等、进行调整，在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制，能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离，脱除金属中的害杂质，吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染，富集有用的金属氧化物；在电炉冶炼中还是电阻发热体。炉渣在保证冶炼操作顺利进行、冶炼产品质量、金属回收率等各方面起着决定性作用，例如炼钢作业中有“炼好渣，才能炼好钢”的说法，根据冶金过程的不同，炉渣可分为熔炼渣、精炼渣、合成渣；根据炉渣性质，有碱性渣、酸性渣和中性渣之分。许多炉渣有重要用处。例如高炉渣可作水泥原料；高磷渣可作肥料；含钒、钛渣分别可作为提炼钒、钛的原料等。有些炉渣可用来制炉渣水泥、炉渣砖、炉渣玻璃等，炉渣在排出时含有大量的热能，此外炉渣中还含有大量的有害物质，例如粉尘、二氧化硫等，对于这些炉渣需要进行相应处理才能正常的排出，因此目前采用出渣关断门对炉渣进行处理。但是目前的出渣关断门还存在下列问题：1、目前的出渣关断门不能对不同粒度的炉渣进行粉碎和筛分，导致排渣困难。2、目前的出渣关断门对炉渣中含有的热能不能得到很好地回收和利用。3、目前的出渣关断门的渣块内外温差梯度大，需要较长的冷却时间，而限于空间布置和锅炉进风量要求限制，很难保证此时间。4、目前的出渣关断门在使用过程中渣料经常堵塞排放通道。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有滚动和破碎功能的平推式关断门，解决了目前的出渣关断门所存在的上述问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有滚动和破碎功能的平推式关断门，包括支架、导柱、驱动油缸、推杆、T型滑块、破碎式挤压头和滚轮，所述支架为矩形框架，所述支架的中部均固定连接有若干所述导柱，若干所述导柱组成格栅，所述支架两端的顶面通过轴座固定连接所述驱动油缸，所述驱动油缸的伸缩轴固定连接所述推杆的一端，所述推杆的另一端固定连接所述T型滑块，所述T型滑块固定连接所述破碎式挤压头，所述推杆的两侧均固定连接有滚轮，所述滚轮滚动连接所述导柱的边侧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支架、所述导柱、所述驱动油缸、所述推杆、所述T型滑块、所述破碎式挤压头和所述滚轮连接的关断门组件固定安装于炉膛的渣井下方，根据锅炉大小，一般每台锅炉设有一个或多个渣井，而每个渣井下方又设有一个或多个组件。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述渣井的下方设置有排渣机，所述渣井的一侧固定安装有液压站，所述液压站通过电磁阀门连通所述驱动油缸。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述渣井底端的一侧安装有高温摄像头，所述渣井的两侧设有捅焦孔。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述渣井和所述破碎式挤压头之间连通有金属膨胀节。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种具有滚动和破碎功能的平推式关断门，具备以下有益效果：1、该具有滚动和破碎功能的平推式关断门，通过驱动油缸拉动活动闸板进行合闸和分离，将炉渣从落渣口放出，并通过锯齿虎口合闸时咬合炉渣，对大渣进行预冷却后破碎的作用并且在设备检修时起关断门的作用。2、该具有滚动和破碎功能的平推式关断门设置在渣井下面，冷空气进入炉膛时可以充分预热，有利于热量回收。3、炉渣经过在关断门预破碎后，渣块变小，内部高温可直接与冷空气换热，有利于冷却，同时增加了设备使用寿命。4、渣井采用一至四口布置，对应破碎关断门也有一至四组，每组设由两至三对门，在任何一对门进行挤压破碎时，另外的关断门处于打开状态，可以继续排渣，不影响系统的正常运行。附图说明图1为本专利技术关断门结构示意图；图2为本专利技术关断门与渣井连接正面结构示意图；图3为本专利技术关断门与渣井连接侧面结构示意图。图中：1、支架；2、导柱；3、驱动油缸；4、推杆；5、T型滑块；6、破碎式挤压头；7、滚轮；8、渣井；9、排渣机；10、液压站；11、高温摄像头；12、捅焦孔；13、金属膨胀节。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本专利技术提供以下技术方案：一种具有滚动和破碎功能的平推式关断门，包括支架1、导柱2、驱动油缸3、推杆4、T型滑块5、破碎式挤压头6和滚轮7，支架1为矩形框架，支架1的中部均固定连接有若干导柱2，若干导柱2组成格栅，支架1两端的顶面通过轴座固定连接驱动油缸3，驱动油缸3的伸缩轴固定连接推杆4的一端，推杆4的另一端固定连接T型滑块5，T型滑块5固定连接破碎式挤压头6，推杆4的两侧均固定连接有滚轮7，滚轮7滚动连接导柱2的边侧。本实施例中，若干导柱2组成格栅，从燃煤锅炉炉底落下的大块的炉渣则被由导柱2组成格栅的所阻隔，而小颗粒炉渣就从格栅之间落下，此时驱动油缸3水平驱动破碎式挤压头6进行开启和关闭，将破碎式挤压头6在闭合过程中咬合滞留于格栅顶部的大块炉渣，对大渣进行预破碎后排出；在推杆4的两侧均固定连接有滚轮7，滚轮7很好的减小了破碎式挤压头6在导柱2上行走的摩擦力；在驱动油缸3与破碎式挤压头6联接位置设计的T型滑块5进行导向，很好的解决了驱动油缸3驱动不同步的问题。具体的，支架1、导柱2、驱动油缸3、推杆4、T型滑块5、破碎式挤压头6和滚轮7连接的关断门组件固定安装于炉膛的渣井8下方，根据锅炉大小，一般每台锅炉设有一个或多个渣井8，而每个渣井8下方又设有一个或多个组件。本实施例中，在任何一对破碎式挤压头6进行挤压破碎时，其余的破碎式挤压头6处于打开状态，可以继续排渣，不影响系统的正常运行。具体的，渣井8的下方设置有排渣机9，渣井8的一侧固定安装有液压站10，液压站10通过电磁阀门连通驱动油缸3。本实施例中，液压站10采用2HGPYW1型液压泵站，液压站10用于提供驱动油缸3进行伸缩的动力，电磁阀门能够控制液压油按照设定的顺序流入驱动油缸3中，每扇活破碎式挤压头6在驱动油缸3的驱动下，沿着其下部的导柱2做往复直线运动，将落下的大块炉渣挤碎，每扇破碎式挤压头6都可根据实际情况单独进行操作；全部破碎式挤压头6使用一个液压站10控制；每个液压站10配套两台油泵，一备一用，可以相互切换，当挤压后的渣料落入排渣机9后，排渣机9将其排出。具体的，渣井8底端的一侧安装有高温摄像头11，渣井8的两侧设有捅焦孔12。本实施例中，高温摄像头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有滚动和破碎功能的平推式关断门，包括支架（1）、导柱（2）、驱动油缸（3）、推杆（4）、T型滑块（5）、破碎式挤压头（6）和滚轮（7），其特征在于：所述支架（1）为矩形框架，所述支架（1）的中部均固定连接有若干所述导柱（2），若干所述导柱（2）组成格栅，所述支架（1）两端的顶面通过轴座固定连接所述驱动油缸（3），所述驱动油缸（3）的伸缩轴固定连接所述推杆（4）的一端，所述推杆（4）的另一端固定连接所述T型滑块（5），所述T型滑块（5）固定连接所述破碎式挤压头（6），所述推杆（4）的两侧均固定连接有滚轮（7），所述滚轮（7）滚动连接所述导柱（2）的边侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有滚动和破碎功能的平推式关断门，包括支架（1）、导柱（2）、驱动油缸（3）、推杆（4）、T型滑块（5）、破碎式挤压头（6）和滚轮（7），其特征在于：所述支架（1）为矩形框架，所述支架（1）的中部均固定连接有若干所述导柱（2），若干所述导柱（2）组成格栅，所述支架（1）两端的顶面通过轴座固定连接所述驱动油缸（3），所述驱动油缸（3）的伸缩轴固定连接所述推杆（4）的一端，所述推杆（4）的另一端固定连接所述T型滑块（5），所述T型滑块（5）固定连接所述破碎式挤压头（6），所述推杆（4）的两侧均固定连接有滚轮（7），所述滚轮（7）滚动连接所述导柱（2）的边侧。


2.根据权利要求1所述的一种具有滚动和破碎功能的平推式关断门，其特征在于：所述支架（1）、所述导柱（2）、所述驱动油缸（3）、所述推杆（4）、所述T型滑块（5）、所述破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡卫民，
申请(专利权)人：靖江华和环保设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32