一种环保型固废处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型固废处理装置，包括支板、处理筒、第一粉碎机构、第二粉碎机构、第三粉碎机构和分离机构，所述支板为不锈钢圆环形支板，所述处理筒包括圆管和锥形筒，所述圆管配合设置于支板的内部，锥形筒配合设置于圆管的底端，锥形筒的底部设有出料口，锥形筒与圆管相通，圆管的上端配合设有处理框板，圆管与处理框板相通，所述第一粉碎机构配合设置于处理框板的内部，该环保型固废处理装置，操作简单，能够多层次对固废垃圾充分粉碎处理，垃圾处理后能够实现固液分离排出，保证了固废垃圾的处理质量，减轻了人员的工作负担，降低了企业的支出成本，满足了垃圾处理的环保需求。

An environmental protection solid waste treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种环保型固废处理装置
本技术涉及垃圾固废处理设备
，具体为一种环保型固废处理装置。
技术介绍
固废是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等，为了实现对垃圾的安全环保处理，需要对诸如此类的固废做出合理规范的加工处理，固废处理装置应运而生，但传统的固废处理装置存在诸多问题，操作繁琐，不能够多层次对固废垃圾充分粉碎处理，导致粉碎不够彻底，垃圾处理后不能够实现固液分离排出，无法保证固废垃圾的处理质量，无形中增加了人员的工作负担，企业的支出成本较高，无法满足垃圾处理的环保需求，因此能够解决此类问题的一种环保型固废处理装置的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保型固废处理装置，能够多层次对固废垃圾充分粉碎处理，垃圾处理后能够实现固液分离排出，保证了固废垃圾的处理质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型固废处理装置，包括支板、处理筒、第一粉碎机构、第二粉碎机构、第三粉碎机构和分离机构；支板：所述支板为不锈钢圆环形支板；处理筒：所述处理筒包括圆管和锥形筒，所述圆管配合设置于支板的内部，锥形筒配合设置于圆管的底端，锥形筒的底部设有出料口，锥形筒与圆管相通，圆管的上端配合设有处理框板，圆管与处理框板相通；第一粉碎机构：所述第一粉碎机构配合设置于处理框板的内部；第二粉碎机构：所述第二粉碎机构配合设置于锥形筒的内部；第三粉碎机构：所述第三粉碎机构配合设置于第二粉碎机构的上端，且与圆管配合设置；分离机构：所述分离机构设置于锥形筒的底端，且与锥形筒底端的出料口对应配合设置；其中：还包括控制开关组、底撑柱和圆形底板，所述控制开关组设置于支板的上端，底撑柱均匀设置于支板的底面，圆形底板设置于对应的底撑柱底端，控制开关组的输入端电连接外部电源，操作简单，能够多层次对固废垃圾充分粉碎处理，垃圾处理后能够实现固液分离排出，保证了固废垃圾的处理质量，减轻了人员的工作负担，降低了企业的支出成本，满足了垃圾处理的环保需求。进一步的，所述第一粉碎机构包括转动轴、切割电机、第一圆形切割片、齿牙、第二圆形切割片、圆环槽和齿槽，所述转动轴的个数为两个，转动轴的两端均通过轴承与处理框板的内壁转动连接，两个切割电机设置于处理框板的两侧，切割电机的输出轴穿过处理框板的侧面通孔并通过联轴器与对应的转动轴端头固定连接，第一圆形切割片均匀配合设置于前侧的转动轴的轴体上，齿牙均匀分布于对应的第一圆形切割片弧面上，第二圆形切割片均匀配合设置于后侧的转动轴的轴体上，圆环槽配合设置于对应的第二圆形切割片弧壁中部，齿槽均匀分布于对应的第二圆形切割片弧壁边缘处，第一圆形切割片与齿牙组成的整体与对应的圆环槽配合设置，切割电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现高效的转动切割粉碎。进一步的，所述第二粉碎机构包括粉碎电机、粉碎轴、圆锥台、切刀片和支柱，所述粉碎电机设置于锥形筒的底端，粉碎电机的输出轴通过轴承与锥形筒的底端转动连接，粉碎电机的输出轴延伸至锥形筒的内部并通过联轴器与粉碎轴的底端固定连接，圆锥台配合设置于粉碎轴的上端，切刀片均匀配合设置于圆锥台的外弧面上，圆锥台和切刀片均与锥形筒配合设置，支柱设置于圆锥台的上端中心处，粉碎电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现旋转切割粉碎。进一步的，所述第三粉碎机构包括圆形台和粉碎球，所述圆形台配合设置于支柱的上端，粉碎球布满于圆形台的外弧面上，圆形台和粉碎球均与圆管配合设置，实现研磨粉碎。进一步的，所述分离机构包括支架、电动伸缩柱、封盖和滤网，所述支架设置于锥形筒的表面底端，电动伸缩柱设置于支架的底部上表面上，封盖设置于电动伸缩柱的伸缩端上部，滤网的底端通过支撑柱设置于封盖的上端中心处，封盖和滤网均与锥形筒底端的出料口对应配合设置，电动伸缩柱的输入端电连接控制开关组的输出端，实现处理后垃圾的固液分离排出。进一步的，还包括入料斗，所述入料斗配合设置于处理框板的上端，便于入料，避免洒落。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本环保型固废处理装置，具有以下好处：1、在入料斗的作用下，向处理框板内放入待处理的垃圾固废物，通过控制开关组调控，两侧的切割电机运转，带动对应的转动轴逆时针转动，由于第一圆形切割片与齿牙组成的整体与对应的圆环槽配合转动，在齿牙和齿槽增大摩擦系数增大摩擦力的作用下，刮带垃圾固废物进行高效切割，实现高效的切割处理，提高了切割处理效率，满足了垃圾处理的环保需求。2、切割后的垃圾废物掉入圆形台与圆管内壁的间隙处，通过粉碎电机运转，输出轴转动带动粉碎轴、圆锥台和支柱转动，进而带动圆形台旋转，从而在粉碎球的作用下，对掉入圆形台与圆管内壁间隙处的垃圾废物旋转研磨粉碎，之后垃圾废物掉入圆锥台与锥形筒内壁的间隙处，通过切刀片旋转切割，对垃圾废物旋转切割粉碎，从而实现对垃圾废物的多层次充分粉碎操作，保证粉碎质量，降低了企业的支出成本，满足了垃圾处理的环保需求。3、完全粉碎后的垃圾废物掉落在锥形筒的内部底端，通过控制开关组调控，电动伸缩柱收缩，将封盖从锥形筒底端的出料口抽出，而滤网并未抽出，来实现废液的排出，废液充分排出后，电动伸缩柱进一步收缩，将滤网也从锥形筒底端的出料口抽出，对废料进行排出，通过专门的储料容器同时收集处理，使用完毕后，及时通过清水清洗各结构后干燥，便于垃圾废物固液分离，便于固废垃圾的处理，减轻了人员的工作负担。附图说明图1为本技术结构内部剖视平面示意图；图2为本技术结构第一粉碎机构俯视示意图。图中：1支板、2处理筒、21圆管、22锥形筒、3处理框板、4第一粉碎机构、41转动轴、42切割电机、43第一圆形切割片、44齿牙、45第二圆形切割片、46圆环槽、47齿槽、5第二粉碎机构、51粉碎电机、52粉碎轴、53圆锥台、54切刀片、55支柱、6第三粉碎机构、61圆形台、62粉碎球、7分离机构、71支架、72电动伸缩柱、73封盖、74滤网、8控制开关组、9底撑柱、10圆形底板、11入料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种环保型固废处理装置，包括支板1、处理筒2、第一粉碎机构4、第二粉碎机构5、第三粉碎机构6和分离机构7；支板1：支板1为不锈钢圆环形支板，支板1提供支撑与安放场所；处理筒2：处理筒2包括圆管21和锥形筒22，圆管21配合设置于支板1的内部，锥形筒22配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型固废处理装置，其特征在于：包括支板(1)、处理筒(2)、第一粉碎机构(4)、第二粉碎机构(5)、第三粉碎机构(6)和分离机构(7)；/n支板(1)：所述支板(1)为不锈钢圆环形支板；/n处理筒(2)：所述处理筒(2)包括圆管(21)和锥形筒(22)，所述圆管(21)配合设置于支板(1)的内部，锥形筒(22)配合设置于圆管(21)的底端，锥形筒(22)的底部设有出料口，锥形筒(22)与圆管(21)相通，圆管(21)的上端配合设有处理框板(3)，圆管(21)与处理框板(3)相通；/n第一粉碎机构(4)：所述第一粉碎机构(4)配合设置于处理框板(3)的内部；/n第二粉碎机构(5)：所述第二粉碎机构(5)配合设置于锥形筒(22)的内部；/n第三粉碎机构(6)：所述第三粉碎机构(6)配合设置于第二粉碎机构(5)的上端，且与圆管(21)配合设置；/n分离机构(7)：所述分离机构(7)设置于锥形筒(22)的底端，且与锥形筒(22)底端的出料口对应配合设置；/n其中：还包括控制开关组(8)、底撑柱(9)和圆形底板(10)，所述控制开关组(8)设置于支板(1)的上端，底撑柱(9)均匀设置于支板(1)的底面，圆形底板(10)设置于对应的底撑柱(9)底端，控制开关组(8)的输入端电连接外部电源。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型固废处理装置，其特征在于：包括支板(1)、处理筒(2)、第一粉碎机构(4)、第二粉碎机构(5)、第三粉碎机构(6)和分离机构(7)；
支板(1)：所述支板(1)为不锈钢圆环形支板；
处理筒(2)：所述处理筒(2)包括圆管(21)和锥形筒(22)，所述圆管(21)配合设置于支板(1)的内部，锥形筒(22)配合设置于圆管(21)的底端，锥形筒(22)的底部设有出料口，锥形筒(22)与圆管(21)相通，圆管(21)的上端配合设有处理框板(3)，圆管(21)与处理框板(3)相通；
第一粉碎机构(4)：所述第一粉碎机构(4)配合设置于处理框板(3)的内部；
第二粉碎机构(5)：所述第二粉碎机构(5)配合设置于锥形筒(22)的内部；
第三粉碎机构(6)：所述第三粉碎机构(6)配合设置于第二粉碎机构(5)的上端，且与圆管(21)配合设置；
分离机构(7)：所述分离机构(7)设置于锥形筒(22)的底端，且与锥形筒(22)底端的出料口对应配合设置；
其中：还包括控制开关组(8)、底撑柱(9)和圆形底板(10)，所述控制开关组(8)设置于支板(1)的上端，底撑柱(9)均匀设置于支板(1)的底面，圆形底板(10)设置于对应的底撑柱(9)底端，控制开关组(8)的输入端电连接外部电源。


2.根据权利要求1所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于：所述第一粉碎机构(4)包括转动轴(41)、切割电机(42)、第一圆形切割片(43)、齿牙(44)、第二圆形切割片(45)、圆环槽(46)和齿槽(47)，所述转动轴(41)的个数为两个，转动轴(41)的两端均通过轴承与处理框板(3)的内壁转动连接，两个切割电机(42)设置于处理框板(3)的两侧，切割电机(42)的输出轴穿过处理框板(3)的侧面通孔并通过联轴器与对应的转动轴(41)端头固定连接，第一圆形切割片(43)均匀配合设置于前侧的转动轴(41)的轴体上，齿牙(44)均匀分布于对应的第一圆形切割片(43)弧面上，第二圆形切割片(45)均匀配合设置于后侧的转动轴(41)的轴体上，圆环槽(46)配合设置于对应的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：山东鸿瑔环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37