一种闪蒸干燥机粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种闪蒸干燥机粉碎装置，包括闪蒸干燥机本体，圆轴的下端与从动皮带轮的上端面的中部焊接，矩形底座的右侧通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴的下端主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接，圆轴的顶部焊接有矩形横杆，矩形横杆的左右两侧的上端均焊接有竖刀片，竖刀片位于蛟龙输送机的出料口处，位于矩形横杆的下方圆轴的外壁焊接有横刀片，位于横刀片的下方圆轴的外壁焊接矩形连接杆，矩形连接杆外端下端焊接有斜刀片；本方案，对物料进行粉碎，达到出料粉碎的目的，再依次经过横刀片和斜刀片粉碎，进一步提高了物料的粉碎效果，进一步提高了物料的干燥效率和质量。

A pulverizing device of flash dryer

【技术实现步骤摘要】
一种闪蒸干燥机粉碎装置
本技术涉及粉碎装置
，具体为一种闪蒸干燥机粉碎装置。
技术介绍
闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水分瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系。热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。现如今闪蒸干燥机应用十分广泛，但传统的闪蒸干燥机通常是蛟龙输送机直接供料，物料颗粒较大，导致干燥效果差，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种闪蒸干燥机粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闪蒸干燥机粉碎装置，包括闪蒸干燥机本体，所述闪蒸干燥机本体包括机壳，所述机壳通过螺栓固定在矩形底座的上方，所述机壳的上端面的右侧固定安装有蛟龙输送机，所述蛟龙输送机的出料口位于所述机壳的进料口的上方，所述机壳底部中部焊接有圆管，所述圆管的顶部和底部均设有轴承，所述轴承的外壁与所述圆管的内壁焊接，所述轴承的内环内壁焊接有圆轴，所述圆轴的下端与从动皮带轮的上端面的中部焊接，所述矩形底座的右侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴的下端主动皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮传动连接，所述圆轴的顶部焊接有矩形横杆，所述矩形横杆的左右两侧的上端均焊接有竖刀片，所述竖刀片位于所述蛟龙输送机的出料口处，位于所述矩形横杆的下方所述圆轴的外壁焊接有横刀片，位于所述横刀片的下方所述圆轴的外壁焊接矩形连接杆，所述矩形连接杆外端下端焊接有斜刀片。通过采用上述技术方案：闪蒸干燥机本体使用时，通过蛟龙输送机进行供料，开启电机带动主动皮带轮旋转，带动从动皮带轮带动圆轴带动竖刀片旋转，对物料进行粉碎，达到出料粉碎的目的，有利于提高了物料的干燥效率和质量；同时圆轴带动横刀片、矩形连接杆和斜刀片旋转，物料经过竖刀片粉碎之后，再依次经过横刀片和斜刀片粉碎，进一步提高了物料的粉碎效果，进一步提高了物料的干燥效率和质量。优选的，位于所述矩形连接杆的下方所述圆轴的外壁焊接有第一圆台形管，所述圆轴的外部活动套装有第二圆台形管，所述第二圆台形管的下端面的左右两侧通过圆杆与所述机壳的底部内壁焊接。通过采用上述技术方案：通过第一圆台形管和第二圆台形管保护作用，有效的防止物料落到圆管的内部，同时提高了圆轴在旋转时的稳定性。优选的，所述第一圆台形管的底部一体成型有环形板，所述第二圆台形管的顶部开设有环形槽，所述环形板插接在所述环形槽的内部。通过采用上述技术方案：由于环形板插接在环形槽的内部，进一步提高了第一圆台形管在旋转时的稳定性。优选的，所述圆管顶部一体成型有环形密封板。通过采用上述技术方案：通过环形密封板的作用，进一步防止物料进入圆管的内部。优选的，所述环形密封板的顶部黏贴有环形橡胶层。通过采用上述技术方案：通过环形橡胶层的作用，进一步防止物料进入圆管的内部。优选的，所述横刀片至少等距设有八个。通过采用上述技术方案：通过多个横刀片的共同作用，进一步提高了物料的粉碎效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本方案，对物料进行粉碎，达到出料粉碎的目的，再依次经过横刀片和斜刀片粉碎，进一步提高了物料的粉碎效果，进一步提高了物料的干燥效率和质量；2.闪蒸干燥机本体使用时，通过蛟龙输送机进行供料，开启电机带动主动皮带轮旋转，带动从动皮带轮带动圆轴带动竖刀片旋转，对物料进行粉碎，达到出料粉碎的目的，有利于提高了物料的干燥效率和质量；3.同时圆轴带动横刀片、矩形连接杆和斜刀片旋转，物料经过竖刀片粉碎之后，再依次经过横刀片和斜刀片粉碎，进一步提高了物料的粉碎效果，进一步提高了物料的干燥效率和质量。附图说明图1为本技术的主视切面图；图2为本技术的主视切面图中的A部放大图；图3为本技术的主视切面图中的B部放大图。图中：1、闪蒸干燥机本体；101、机壳；2、矩形底座；3、蛟龙输送机；4、圆管；5、圆轴；51、矩形横杆；6、轴承；7、从动皮带轮；8、电机；9、主动皮带轮；10、竖刀片；11、横刀片；12、矩形连接杆；13、斜刀片；14、第一圆台形管；15、第二圆台形管；16、圆杆；17、环形板；18、环形槽；19、环形密封板；20、环形橡胶层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1-3，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。请参阅图1所示，本技术提供一种闪蒸干燥机粉碎装置，包括闪蒸干燥机本体1，闪蒸干燥机本体1包括机壳101，机壳101通过螺栓固定在矩形底座2的上方，机壳101的上端面的右侧固定安装有蛟龙输送机3，蛟龙输送机3的出料口位于机壳101的进料口的上方，机壳101底部中部焊接有圆管4，圆管4的顶部和底部均设有轴承6，轴承6的外壁与圆管4的内壁焊接，轴承6的内环内壁焊接有圆轴5，圆轴5的下端与从动皮带轮7的上端面的中部焊接，矩形底座2的右侧通过螺栓固定安装有电机8，电机8的输出轴的下端主动皮带轮9通过皮带与从动皮带轮7传动连接，圆轴5的顶部焊接有矩形横杆51，矩形横杆51的左右两侧的上端均焊接有竖刀片10，竖刀片10位于蛟龙输送机3的出料口处，位于矩形横杆51的下方圆轴5的外壁焊接有横刀片11，位于横刀片11的下方圆轴5的外壁焊接矩形连接杆12，矩形连接杆12外端下端焊接有斜刀片13。通过采用上述技术方案：闪蒸干燥机本体1使用时，通过蛟龙输送机3进行供料，开启电机8带动主动皮带轮9旋转，带动从动皮带轮7带动圆轴5带动竖刀片10旋转，对物料进行粉碎，达到出料粉碎的目的，有利于提高了物料的干燥效率和质量；同时圆轴5带动横刀片11、矩形连接杆12和斜刀片13旋转，物料经过竖刀片10粉碎之后，再依次经过横刀片11和斜刀片13粉碎，进一步提高了物料的粉碎效果，进一步提高了物料的干燥效率和质量。如图1和图2所示，具体地，位于矩形连接杆12的下方圆轴5的外壁焊接有第一圆台形管14，圆轴5的外部活动套装有第二圆台形管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闪蒸干燥机粉碎装置，包括闪蒸干燥机本体(1)，其特征在于：所述闪蒸干燥机本体(1)包括机壳(101)，所述机壳(101)通过螺栓固定在矩形底座(2)的上方，所述机壳(101)的上端面的右侧固定安装有蛟龙输送机(3)，所述蛟龙输送机(3)的出料口位于所述机壳(101)的进料口的上方，所述机壳(101)底部中部焊接有圆管(4)，所述圆管(4)的顶部和底部均设有轴承(6)，所述轴承(6)的外壁与所述圆管(4)的内壁焊接，所述轴承(6)的内环内壁焊接有圆轴(5)，所述圆轴(5)的下端与从动皮带轮(7)的上端面的中部焊接，所述矩形底座(2)的右侧通过螺栓固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴的下端主动皮带轮(9)通过皮带与所述从动皮带轮(7)传动连接，所述圆轴(5)的顶部焊接有矩形横杆(51)，所述矩形横杆(51)的左右两侧的上端均焊接有竖刀片(10)，所述竖刀片(10)位于所述蛟龙输送机(3)的出料口处，位于所述矩形横杆(51)的下方所述圆轴(5)的外壁焊接有横刀片(11)，位于所述横刀片(11)的下方所述圆轴(5)的外壁焊接矩形连接杆(12)，所述矩形连接杆(12)外端下端焊接有斜刀片(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种闪蒸干燥机粉碎装置，包括闪蒸干燥机本体(1)，其特征在于：所述闪蒸干燥机本体(1)包括机壳(101)，所述机壳(101)通过螺栓固定在矩形底座(2)的上方，所述机壳(101)的上端面的右侧固定安装有蛟龙输送机(3)，所述蛟龙输送机(3)的出料口位于所述机壳(101)的进料口的上方，所述机壳(101)底部中部焊接有圆管(4)，所述圆管(4)的顶部和底部均设有轴承(6)，所述轴承(6)的外壁与所述圆管(4)的内壁焊接，所述轴承(6)的内环内壁焊接有圆轴(5)，所述圆轴(5)的下端与从动皮带轮(7)的上端面的中部焊接，所述矩形底座(2)的右侧通过螺栓固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴的下端主动皮带轮(9)通过皮带与所述从动皮带轮(7)传动连接，所述圆轴(5)的顶部焊接有矩形横杆(51)，所述矩形横杆(51)的左右两侧的上端均焊接有竖刀片(10)，所述竖刀片(10)位于所述蛟龙输送机(3)的出料口处，位于所述矩形横杆(51)的下方所述圆轴(5)的外壁焊接有横刀片(11)，位于所述横刀片(11)的下方所述圆轴(5)的外壁焊接矩形连接杆(12)，所述矩形连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢洪清，查协芳，
申请(专利权)人：江苏先锋干燥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32