一种具有冷却与减震功能的化工生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工领域，具体涉及一种具有冷却与减震功能的化工生产用反应釜，包括外壳、底板、减震装置、固定框、内框、第一环型支撑块、第二环型支撑块、第三环型支撑块、转轴、电机、搅拌叶片、搅拌桨、进水管、出水管、控制器、温度感应器、电阻制热片、进料斗、出气管、气体净化器、出料管和控制面板，外壳的下方设置有底板，外壳与底板之间均匀设置有减震装置，本实用新型专利技术使用方便、快捷，该反应釜不仅能够对反应物进行有效的混合与控温，底部减震装置的设置能够有效提高反应釜工作时的稳定性；此外，该反应釜还能够减小爆炸造成的危害。

A kind of chemical production reactor with cooling and shock absorption functions

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却与减震功能的化工生产用反应釜
本技术涉及化工领域，具体涉及一种具有冷却与减震功能的化工生产用反应釜。
技术介绍
化学工业、化学工程、化学工艺都简称为化工。化学工业包括石油化工，农业化工，化学医药，高分子，涂料，油脂等。它们出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容。人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用。渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。广义地说，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。在化工生产过程中需要用到反应釜对化工物料进行搅拌混合，一般的反应釜混合效果差、混合不充分且无法对反应釜进行降温，不能满足现代化化工生产的需求。
技术实现思路
针对以上问题，本技术公开了一种具有冷却与减震功能的化工生产用反应釜，该反应釜不仅具有较好的混合与散热功能，还能对反应釜进行有效的减震，提高了反应釜的稳定性。具体技术方案如下：一种具有冷却与减震功能的化工生产用反应釜，包括外壳、底板、减震装置、固定框、内框、第一环型支撑块、第二环型支撑块、第三环型支撑块、转轴、电机、搅拌叶片、搅拌桨、进水管、出水管、控制器15、温度感应器、电阻制热片、进料斗、出气管、气体净化器、出料管和控制面板，所述外壳的下方设置有底板，所述外壳与所述底板之间均匀设置有减震装置，所述减震装置包括外框、第一弹簧、内框、推板、第二弹簧、推块和支撑杆，所述外框设置于所述底板的顶部，所述外框的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的内部设置有内框，所述内框的顶部贯穿所述外框的顶部，所述外框顶部与所述第一弹簧顶部之间设置有推板，所述推板固定于所述内框的侧壁上，所述内框的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部设置有推块，所述推块的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的上端贯穿所述内框的顶部，所述支撑杆的顶部与所述外壳固定连接，所述外壳的内部设置有固定框，所述固定框的内部设置有内框，所述内框的底部与所述固定框的底部之间设置有第一环型支撑块，所述第一环型支撑块上均匀设置有横向通孔，所述内框的侧壁与所述固定框的侧壁之间设置有第二环型支撑块，所述第二环型支撑块上均匀设置有纵向通孔，所述固定框的顶部与所述内框的顶部之间设置有第三环型支撑块，所述第三环型支撑块上均匀设置有横向通孔，所述内框的内部设置有转轴，所述转轴的顶端分别贯穿所述内框、固定框与外壳的顶部，所述转轴的顶部设置有电机，所述电机通过固定架固定于所述外壳的顶部，所述转轴上设置有搅拌叶片，所述转轴的底部设置有搅拌桨，所述外壳的左侧壁下端设置有进水管，所述进水管分别贯穿所述外壳与固定框的左侧壁，所述外壳的右侧壁上端设置有出水管，所述出水管分别贯穿所述外壳与固定框的右侧壁，所述外壳的左侧壁上分别设置有控制器15与控制面板，所述内框内部左侧壁上分别设置有温度感应器与电阻制热片，所述控制器15、控制面板、温度感应器与电阻制热片电性连接，所述外壳的顶部分别设置有进料斗、出气管与气体净化器，所述进料斗的下料口分别贯穿所述外壳、固定框与内框的顶部，所述出气管的一端与所述气体净化器相连通，所述出气管的另一端分别贯穿所述外壳、固定框与内框的顶部，所述外壳的右侧壁上设置有出料管，所述出料管分别贯穿所述外壳、固定框与内框的右侧壁。优选的，所述转轴与所述固定框和内框的连接处设置有密封轴承。优选的，所述转轴与所述外壳的连接处设置有轴承。优选的，所述支撑杆与所述内框活动连接，所述外框与所述内框活动连接。优选的，所述外壳的内外壁均覆盖有防爆板。有益效果：本技术使用方便、快捷，该反应釜不仅能够对反应物进行有效的混合与控温，底部减震装置的设置能够有效提高反应釜工作时的稳定性；此外，该反应釜还能够减小爆炸造成的危害。本技术使用时，先将物料从进料斗加入，接通反应釜电源，电机通过转轴带动搅拌叶片与搅拌桨一同转动，搅拌叶片能够中部物料进行充分的搅拌，搅拌桨的设置能够保证底部的物料也能够进行充分的搅拌，然后通过控制面板设置内部的反应温度，设定好后电阻制热片开始加热，温度感应器对内部温度进行检测，当温度到达设定温度后控制器15控制电阻制热片停止加热，进水管的一端与进水口相连，出水管的一端与出水口相连，第一环型支撑块、第二环型支撑块和第三环型支撑块上的通孔能够使固定框与内框之间充满水，因为大多数反应皆为放热反应，若温度太高则会造成反应物爆聚的风险，此时固定框与内框之间的流动水能够促进温度的散发，减小了爆聚的风险，由于反应过程中温度上升后内部的气体容易膨胀，出气管与气体净化器的设置能够平衡内框内部气压，高温情况下，一些化合物小分子容易挥发，气体净化器的设置能有效减小免小分子化学物质挥发后被人体吸入造成的危险，外壳内外壁均匀设置有防爆板，可减小反应釜爆炸造成的危害，同时外壳底部设置的减震装置能够有效减小反应釜工作过程产生的震动，当反应釜上下晃动时，支撑杆通过推块对第二弹簧施加压力，第二弹簧收缩并对内框底部施加压力，内框通过推板对第一弹簧施加压力，该种设置第一弹簧与第二弹簧的协同减震能够有效提高反应釜的稳定性，反应好后的产物可从出料管从进行取出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本技术的结构示意图；图2：本技术a部位的剖视图。附图标记如下：1、外壳，2、底板，3、减震装置，4、固定框，5、安装框，6、第一环型支撑块，7、第二环型支撑块，8、第三环型支撑块，9、转轴，10、电机，11、搅拌叶片，12、搅拌桨，13、进水管，14、出水管，15、控制器15，16、温度感应器，17、电阻制热片，18、进料斗，19、出气管，20、气体净化器，21、出料管，22、控制面板，301、外框，302、第一弹簧，303、内框，304、推板，305、第二弹簧，306、推块，307、支撑杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图2，参看图1：一种具有冷却与减震功能的化工生产用反应釜，包括外壳1、底板2、减震装置3、固定框4、安装框5、第一环型支撑块6、第二环型支撑块7、第三环型支撑块8、转轴9、电机10、搅拌叶片11、搅拌桨12、进水管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却与减震功能的化工生产用反应釜，其特征在于：包括外壳(1)、底板(2)、减震装置(3)、固定框(4)、安装框(5)、第一环型支撑块(6)、第二环型支撑块(7)、第三环型支撑块(8)、转轴(9)、电机(10)、搅拌叶片(11)、搅拌桨(12)、进水管(13)、出水管(14)、控制器(15)、温度感应器(16)、电阻制热片(17)、进料斗(18)、出气管(19)、气体净化器(20)、出料管(21)和控制面板(22)，所述外壳(1)的下方设置有底板(2)，所述外壳(1)与所述底板(2)之间均匀设置有减震装置(3)，所述减震装置(3)包括外框(301)、第一弹簧(302)、内框(303)、推板(304)、第二弹簧(305)、推块(306)和支撑杆(307)，所述外框(301)设置于所述底板(2)的顶部，所述外框(301)的内部设置有第一弹簧(302)，所述第一弹簧(302)的内部设置有内框(303)，所述内框(303)的顶部贯穿所述外框(301)的顶部，所述外框(301)顶部与所述第一弹簧(302)顶部之间设置有推板(304)，所述推板(304)固定于所述内框(303)的侧壁上，所述内框(303)的内部设置有第二弹簧(305)，所述第二弹簧(305)的顶部设置有推块(306)，所述推块(306)的顶部设置有支撑杆(307)，所述支撑杆(307)的上端贯穿所述内框(303)的顶部，所述支撑杆(307)的顶部与所述外壳(1)固定连接，所述外壳(1)的内部设置有固定框(4)，所述固定框(4)的内部设置有安装框(5)，所述安装框(5)的底部与所述固定框(4)的底部之间设置有第一环型支撑块(6)，所述第一环型支撑块(6)上均匀设置有横向通孔，所述安装框(5)的侧壁与所述固定框(4)的侧壁之间设置有第二环型支撑块(7)，所述第二环型支撑块(7)上均匀设置有纵向通孔，所述固定框(4)的顶部与所述安装框(5)的顶部之间设置有第三环型支撑块(8)，所述第三环型支撑块(8)上均匀设置有横向通孔，所述安装框(5)的内部设置有转轴(9)，所述转轴(9)的顶端分别贯穿所述安装框(5)、固定框(4)与外壳(1) 的顶部，所述转轴(9)的顶部设置有电机(10)，所述电机(10)通过固定架固定于所述外壳(1)的顶部，所述转轴(9)上设置有搅拌叶片(11)，所述转轴(9)的底部设置有搅拌桨(12)，所述外壳(1)的左侧壁下端设置有进水管(13)，所述进水管(13)分别贯穿所述外壳(1)与固定框(4)的左侧壁，所述外壳(1)的右侧壁上端设置有出水管(14)，所述出水管(14)分别贯穿所述外壳(1)与固定框(4)的右侧壁，所述外壳(1)的左侧壁上分别设置有控制器(15)与控制面板(22)，所述安装框(5)内部左侧壁上分别设置有温度感应器(16)与电阻制热片(17)，所述控制器(15)、控制面板(22)、温度感应器(16)与电阻制热片(17)电性连接，所述外壳(1)的顶部分别设置有进料斗(18)、出气管(19)与气体净化器(20)，所述进料斗(18)的下料口分别贯穿所述外壳(1)、固定框(4)与安装框(5)的顶部，所述出气管(19)的一端与所述气体净化器(20)相连通，所述出气管(19)的另一端分别贯穿所述外壳(1)、固定框(4)与安装框(5)的顶部，所述外壳(1)的右侧壁上设置有出料管(21)，所述出料管(21)分别贯穿所述外壳(1)、固定框(4)与安装框(5)的右侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却与减震功能的化工生产用反应釜，其特征在于：包括外壳(1)、底板(2)、减震装置(3)、固定框(4)、安装框(5)、第一环型支撑块(6)、第二环型支撑块(7)、第三环型支撑块(8)、转轴(9)、电机(10)、搅拌叶片(11)、搅拌桨(12)、进水管(13)、出水管(14)、控制器(15)、温度感应器(16)、电阻制热片(17)、进料斗(18)、出气管(19)、气体净化器(20)、出料管(21)和控制面板(22)，所述外壳(1)的下方设置有底板(2)，所述外壳(1)与所述底板(2)之间均匀设置有减震装置(3)，所述减震装置(3)包括外框(301)、第一弹簧(302)、内框(303)、推板(304)、第二弹簧(305)、推块(306)和支撑杆(307)，所述外框(301)设置于所述底板(2)的顶部，所述外框(301)的内部设置有第一弹簧(302)，所述第一弹簧(302)的内部设置有内框(303)，所述内框(303)的顶部贯穿所述外框(301)的顶部，所述外框(301)顶部与所述第一弹簧(302)顶部之间设置有推板(304)，所述推板(304)固定于所述内框(303)的侧壁上，所述内框(303)的内部设置有第二弹簧(305)，所述第二弹簧(305)的顶部设置有推块(306)，所述推块(306)的顶部设置有支撑杆(307)，所述支撑杆(307)的上端贯穿所述内框(303)的顶部，所述支撑杆(307)的顶部与所述外壳(1)固定连接，所述外壳(1)的内部设置有固定框(4)，所述固定框(4)的内部设置有安装框(5)，所述安装框(5)的底部与所述固定框(4)的底部之间设置有第一环型支撑块(6)，所述第一环型支撑块(6)上均匀设置有横向通孔，所述安装框(5)的侧壁与所述固定框(4)的侧壁之间设置有第二环型支撑块(7)，所述第二环型支撑块(7)上均匀设置有纵向通孔，所述固定框(4)的顶部与所述安装框(5)的顶部之间设置有第三环型支撑块(8)，所述第三环型支撑块(8)上均匀设置有横向通孔，所述安装框(5)的内部设置有转轴(9)，所述转轴(9)的顶端分别贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国泰，
申请(专利权)人：王国泰，
类型：新型
国别省市：山东;37