本发明专利技术公开了一种酸性天然气压缩系统冷热回流温控系统,包括进气管道、洗涤罐、进气缓冲罐、压缩机、排气缓冲罐、空冷器和排气管道,所述进气管道一端与所述洗涤罐的进气口连通,所述洗涤罐的出气口与所述进气缓冲罐的进气口连通,所述进气缓冲罐的出气口与所述压缩机进气口连通,所述压缩机的出气口与所述排气缓冲罐的进气口连通,所述排气缓冲罐的出气口与所述空冷器的进气口连通,所述空冷器的出气口与所述排气管道连通,在所述洗涤罐的进气口与所述空冷器的出气口之间设置有冷回流管线,在所述洗涤罐的进气口与所述排气缓冲罐的出气口设置有热回流管线,既保证气体温度高于40℃,又保证混合气体温度可控。
A temperature control system for hot and cold reflux of sour natural gas compression system
【技术实现步骤摘要】
一种酸性天然气压缩系统冷热回流温控系统
本专利技术涉及天然气压缩
,尤其涉及一种酸性天然气压缩系统冷热回流温控系统。
技术介绍
天然气压缩机成撬中,由于上游气量不稳定,通常会设计回流阀来保证不同的来气量下压缩机组进气压力的稳定。经胺气提塔分离出来的酸性天然气中含有约60%~90%的CO2和少量的气态水,温度保持在40℃。经下游回流阀回流的气体,温度会远低于40℃,与汽提塔分离的气体混合,使压缩机组的进气温度低于40℃。温度低于40℃时,酸性天然气有液态水析出,CO2溶于液态水形成酸性溶液,具有极强的腐蚀性,将会对设备造成严重的损坏。现有技术中,通常是设计电加热器对回流的酸性天然气进行加热。这种设计虽然可以将回流气加热到40℃以上,但是一方面由于气体回流量不同,经气体加热器加热后的气体温度不稳定,气体混合后的温度无法控制,给压缩机的运行在成一定的不稳定性。另一方面,加热器功率选择在5Kw左右,电量消耗也不容忽视。因此,,有必要提出一种改进,以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术中的问题,提供一种酸性天然气压缩系统冷热回流温控系统。本专利技术的技术方案是:一种酸性天然气压缩系统冷热回流温控系统,包括进气管道、洗涤罐、进气缓冲罐、压缩机、排气缓冲罐、空冷器和排气管道,所述进气管道一端与所述洗涤罐的进气口连通,所述洗涤罐的出气口与所述进气缓冲罐的进气口连通,所述进气缓冲罐的出气口与所述压缩机进气口连通,所述压缩机的出气口与所述排气缓冲罐的进气口连通,所述排气缓冲罐的出气口与所述空冷器的进气口连通,所述空冷器的出气口与所述排气管道连通,在所述洗涤罐的进气口与所述空冷器的出气口之间设置有冷回流管线,在所述洗涤罐的进气口与所述排气缓冲罐的出气口设置有热回流管线。作为一种优选的技术方案,在所述冷回流管线上设置有冷回流管路调节阀,所述冷回流管路调节阀用于调节冷回流管线的气体流量大小。作为一种优选的技术方案,在所述热回流管线上设置有热回流管路调节阀,所述热回流管路调节阀用于调节热回流管线的气体流量大小。作为一种优选的技术方案,在所述洗涤罐的进气口位置设置有温度检测装置,所述温度检测装置连接PLC控制系统。作为一种优选的技术方案,所述PLC控制系统分别与冷回流管路调节阀和热回流管路调节阀连接。本专利技术的一种酸性天然气压缩系统冷热回流温控系统,设计为冷热管路回流一分为二的设计思路,在空冷器的进气口和出气口连接管线分别与洗涤罐进气口连通,并且在管线中设置调节阀,通过控制调节阀控制总回流量,并且控制洗涤罐进气口天然气的气体温度,既保证气体温度高于40℃,又保证混合气体温度可控。附图说明图1为本专利技术工作原理图;其中,1进气管道、2洗涤罐、3进气缓冲罐、4压缩机、5排气缓冲罐、6空冷器、7排气管道、8冷回流管线、9热回流管线、10冷回流管路调节阀、11热回流管路调节阀、12PLC控制系统。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、技术特征、专利技术目的与技术效果易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。实施例1:一种酸性天然气压缩系统冷热回流温控系统,包括进气管道1、洗涤罐2、进气缓冲罐3、压缩机4、排气缓冲罐5、空冷器6和排气管道7,上述特征之间顺序依次连接,连接方式为法兰连接,并且在连接的位置设置有密封垫圈,所述进气管道1一端与所述洗涤罐2的进气口连通,所述洗涤罐2的出气口与所述进气缓冲罐3的进气口连通,所述进气缓冲罐3的出气口与所述压缩机4进气口连通,所述压缩机4的出气口与所述排气缓冲罐5的进气口连通,所述排气缓冲罐5的出气口与所述空冷器6的进气口连通,所述空冷器6的出气口与所述排气管道7连通,天然气在通过进气管道进入到洗涤罐内部,并且洗涤罐的进气口设置在下端位置,洗涤罐的出气口设置在上端位置,天然气经过洗涤罐后进行洗涤,气体在洗涤罐的下端经过洗涤后从上端排出,进入到进气缓冲罐,经缓冲后平稳进入到压缩机内部进行压缩,经过压缩后的天然气进入到排气缓冲罐,从排气缓冲罐排出的天然气为温度高的气体,然后再进入到空冷器内部进行冷却,经过空冷器冷却后排出的气体则温度较低,最后经过排气管道排出,在所述洗涤罐2的进气口与所述空冷器6的出气口之间设置有冷回流管线8,在所述洗涤罐2的进气口与所述排气缓冲罐5的出气口设置有热回流管线9,通过排气缓冲罐排出的温度较高的气体可以通过热回流管线与进气管道相连通,实现高温天然气气体的补充,通过空冷器排出的低温气体可以通过冷回流管线与进气管道相连通,实现低温天然气气体的补充。在空冷器前后连接的热回流管线和冷回流管线,经压缩机增加后的气体管路上,在空冷器前设置的是热回流管线,在空冷器后的是冷回流管线;由冷回流管线回流至进气管线上配置冷回流管路调节阀,由热回流管线回流至进气管线上配置热回流管路调节阀;进气管线上配置温度监测点,并且安装温度传感器,实现进气口的混合气体的温度实时监测,通过PLC控制系统控制热回流管路调节阀和冷回流管路的大小。具体工作原理:当进气口温度监测点的温度传感器检测到进气温度低于40℃时,为了保证总回流量,通过PLC控制系统调节增大热回流管路调节阀的开度,减小冷回流管路调节阀的开度,保证在洗涤罐的进气口的进气总量保持不变,通过回流的热气体和冷气体共同实现,并且两个温度的气体混合后还能保证洗涤罐的进气口进入的混合气体温度不低于40℃。以此既保证气体温度高于40℃,避免酸性天然气会有液态水析出,形成酸性溶液,又保证混合气体温度可控,使压缩机组稳定运行。作为一种优选的技术方案,在所述冷回流管线8上设置有冷回流管路调节阀10,所述冷回流管路调节阀10用于调节冷回流管线8的气体流量大小。作为一种优选的技术方案,在所述热回流管线9上设置有热回流管路调节阀11,所述热回流管路调节阀11用于调节热回流管线9的气体流量大小。作为一种优选的技术方案,在所述洗涤罐2的进气口位置设置有温度检测装置,所述温度检测装置连接PLC控制系统12。作为一种优选的技术方案,所述PLC控制系统12分别与冷回流管路调节阀10和热回流管路调节阀11连接。实施例2:一种酸性天然气压缩系统冷热回流温控系统,包括进气管道1、洗涤罐2、进气缓冲罐3、压缩机4、排气缓冲罐5、空冷器6和排气管道7,上述特征之间顺序依次连接,连接方式为法兰连接,并且在连接的位置设置有密封垫圈,所述进气管道1一端与所述洗涤罐2的进气口连通,所述洗涤罐2的出气口与所述进气缓冲罐3的进气口连通,所述进气缓冲罐3的出气口与所述压缩机4进气口连通,所述压缩机4的出气口与所述排气缓冲罐5的进气口连通,所述排气缓冲罐5的出气口与所述空冷器6的进气口连通,所述空冷器6的出气口与所述排气管道7连通,天然气在通过进气管道进入到洗涤罐内部,并且洗涤罐的进气口设置在下端位置,洗涤罐的出气口设置在上端位置,天然气经过洗涤罐后进行洗涤,气体在洗涤罐的下端经过洗涤后从上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种酸性天然气压缩系统冷热回流温控系统,其特征在于,包括进气管道(1)、洗涤罐(2)、进气缓冲罐(3)、压缩机(4)、排气缓冲罐(5)、空冷器(6)和排气管道(7),所述进气管道(1)一端与所述洗涤罐(2)的进气口连通,所述洗涤罐(2)的出气口与所述进气缓冲罐(3)的进气口连通,所述进气缓冲罐(3)的出气口与所述压缩机(4)进气口连通,所述压缩机(4)的出气口与所述排气缓冲罐(5)的进气口连通,所述排气缓冲罐(5)的出气口与所述空冷器(6)的进气口连通,所述空冷器(6)的出气口与所述排气管道(7)连通,在所述洗涤罐(2)的进气口与所述空冷器(6)的出气口之间设置有冷回流管线(8),在所述洗涤罐(2)的进气口与所述排气缓冲罐(5)的出气口设置有热回流管线(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种酸性天然气压缩系统冷热回流温控系统,其特征在于,包括进气管道(1)、洗涤罐(2)、进气缓冲罐(3)、压缩机(4)、排气缓冲罐(5)、空冷器(6)和排气管道(7),所述进气管道(1)一端与所述洗涤罐(2)的进气口连通,所述洗涤罐(2)的出气口与所述进气缓冲罐(3)的进气口连通,所述进气缓冲罐(3)的出气口与所述压缩机(4)进气口连通,所述压缩机(4)的出气口与所述排气缓冲罐(5)的进气口连通,所述排气缓冲罐(5)的出气口与所述空冷器(6)的进气口连通,所述空冷器(6)的出气口与所述排气管道(7)连通,在所述洗涤罐(2)的进气口与所述空冷器(6)的出气口之间设置有冷回流管线(8),在所述洗涤罐(2)的进气口与所述排气缓冲罐(5)的出气口设置有热回流管线(9)。
2.根据权利要求1所述的一种酸性天然气压缩系统冷热回流...
【专利技术属性】
技术研发人员:王利振,黄艳霞,李璐,翟昭伟,徐小宁,孙丰波,王赛东,陈志强,惠金梁,
申请(专利权)人:山东科瑞压缩机有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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