一种防冻液生产用搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术提出一种防冻液生产用搅拌罐，包括罐体，罐体包括圆柱罐体和L形的箱式罐体，圆柱罐体与箱式罐体之间设置有阀门，圆柱罐体的顶部设置有第一电机，第一电机的输出端设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴上设置有三个搅拌桨组件，搅拌桨组件包括主桨、侧桨和桨丝，箱式罐体包括水平部和竖直部，水平部的侧面设置有两个第二电机，第二电机的输出端水平设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴上设置有搅拌桨叶，水平部上与第二电机所在侧相对的一侧设置有排液口。本实用新型专利技术采用组合罐体的形式实现分级搅拌功能，溶液混合效果较好，而且搅拌桨组件以及两套搅拌桨叶的搅拌能力较高，有利于提高搅拌效率。本实用新型专利技术设计合理，空间利用率较高。

A mixing tank for antifreeze production

【技术实现步骤摘要】
一种防冻液生产用搅拌罐
本技术属于防冻液生产设备
，尤其涉及一种防冻液生产用搅拌罐。
技术介绍
防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液，主要用于液冷式发动机冷却系统。防冻液具有冬天防冻，夏天防沸，全年防水垢，防腐蚀等优良性能。防冻液必须经过搅拌混合均匀后才能向灌装设备进行输送，而且由于其具有流动性，所以通常采用流水线灌装的形式来将防冻液装到罐体中或桶中。现有的搅拌罐多为一个桶装的不锈钢罐体，在罐体中有相应的搅拌机构，这种形势的搅拌装置都只有一级搅拌功能，而且搅拌方向比较单一，搅拌效率也比较低。
技术实现思路
本技术针对上述搅拌罐所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单且搅拌效率较高的一种防冻液生产用搅拌罐。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的一种防冻液生产用搅拌罐，包括罐体、电机和搅拌部件，所述罐体包括一个圆柱罐体和一个L形的箱式罐体，所述圆柱罐体的底部通过阀门与箱式罐体连接，所述圆柱罐体的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端竖直设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设置有三个搅拌桨组件，所述搅拌桨组件包括主桨、侧桨和若干个桨丝，所述主桨包括竖直板、上弧板和下弧板，所述上弧板和下弧板分别设置在竖直板的上下两端，所述侧桨为与上弧板端部和下弧板的端部连接的S形板，所述若干个桨丝从竖直板呈放射状连接至上弧板、下弧板和侧桨上，所述箱式罐体包括水平部和竖直部，所述水平部上靠近阀门的一侧设置有两个第二电机，所述第二电机的输出端水平设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设置有搅拌桨叶，两个第二搅拌轴上的搅拌桨叶前后相错，所述水平部上与第二电机所在侧相对的一侧设置有排液口，所述竖直部上靠近圆柱罐体的一侧为圆弧面。作为优选，所述第一电机和第二电机为减速电机。作为优选，所述上弧板朝远离搅拌轴轴心线的方向且向下延伸，所述下弧板朝远离搅拌轴轴心线的方向且向上延伸，所述下弧板从与竖直板连接的一端到另一端扭曲5°～20°。作为优选，所述S形板从与上弧板连接的一端到与下弧板连接的一端扭曲5°～20°。作为优选，所述竖直板的板面中心到搅拌轴轴心线的连线与竖直板为非垂直关系。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：本技术提供的一种防冻液生产用搅拌罐，采用组合罐体的形式可以实现二级搅拌功能，而且圆柱罐体和箱式罐体中溶液的被搅动方向相垂直，溶液混合效果较好，搅拌效率较高；同时，本装置中的搅拌桨组件以及两套搅拌桨叶的搅拌能力较高，有利于提高生产效率。本技术设计合理，空间利用率较高，适合大规模推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例提供的一种防冻液生产用搅拌罐的结构示意图；图2为实施例提供的一种防冻液生产用搅拌罐的俯视图；图3为实施例提供的搅拌桨组件的结构示意图；以上各图中，1、圆柱罐体；2、箱式罐体；21、水平部；22、竖直部；3、阀门；4、第一电机；5、第一搅拌轴；6、搅拌桨组件；61、主桨；611、竖直板；612、上弧板；613、下弧板；62、侧桨；63、桨丝；7、第二电机；8、第二搅拌轴；9、搅拌桨叶；10、排液口。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，如图1、图2和图3所示，本技术提供的一种防冻液生产用搅拌罐，包括罐体、电机和搅拌部件。本装置对罐体的结构以及罐体内部的搅拌部件都作出改进。具体地，本技术提供的罐体包括一个圆柱罐体1和一个L形的箱式罐体2，圆柱罐体1的底部通过阀门与箱式罐体2连接，箱式罐体2包括水平部21和竖直部22。其中，溶液先在圆柱罐体1中搅拌，搅拌一段时间之后再分量通过阀门3进入箱式罐体2中进行二次搅拌。这样不仅能够减小罐体中的压板负荷，还能缩短搅拌周期，而且箱式罐体的竖直部22中高出水平部部分的液体可以持续与水平部中的溶液交替翻滚，混合效果也比较好。再者，所述竖直部22上靠近圆柱罐体1的一侧为圆弧面，这样可以有效缩小整体设备的占地空间，提高空间利用率。进一步地，圆柱罐体1的顶部设置有第一电机4，第一电机4的输出端竖直设置有第一搅拌轴5，第一搅拌轴5上设置有三个搅拌桨组件6，搅拌桨组件6包括主桨61、侧桨62和若干个桨丝63，主桨61包括竖直板611、上弧板612和下弧板613，上弧板612和下弧板613分别设置在竖直板611的上下两端，侧桨62为与上弧板端部和下弧板的端部连接的S形板，若干个桨丝63从竖直板611呈放射状连接至上弧板、下弧板和侧桨上。其中，考虑到圆柱罐体的罐顶和罐底为拱顶和锥形底，上弧板612和下弧板613设置成弧形可与罐体形状相匹配，再加上S形的侧桨62的搅拌作用，使整个搅拌桨组件的工作区域更大；同时，竖直板611也可以对搅拌轴附近的溶液进行搅拌；而桨丝63的两端可以先采用螺栓连接之后再螺纹连接在相应的主桨、侧桨或竖直板上压紧桨丝，而且桨丝端部的直径可以设计稍微细一些以方便与螺栓缠绕；搅拌轴上设置有用来连接竖直板的人字形板，为了稳定性起见，可以采用焊接的形式。为了提高搅拌桨组件6的搅拌能力，本技术提供的上弧板612朝远离搅拌轴轴心线的方向且向下延伸，下弧板613朝远离搅拌轴轴心线的方向且向上延伸，下弧板从与竖直板连接的一端到另一端扭曲5°～20°，S形板从与上弧板连接的一端到与下弧板连接的一端扭曲5°～20°。其中，上弧板612、下弧板613以及侧桨62的扭曲角度可以使搅拌中的溶液有上升的趋势，从而增加不同高度上的溶液分子的碰撞概率，进而提高混合的均匀程度；而竖直板611的板面中心到搅拌轴轴心线的连线与竖直板为非垂直关系，这样可保证竖直板在搅拌轴附近具有有效的搅拌能力。再进一步地，所述箱式罐体2包括水平部21和竖直部22，水平部21上靠近阀门3的一侧设置有两个第二电机7，第二电机7的输出端水平设置有第二搅拌轴8，第二搅拌轴8上设置有搅拌桨叶9，两个第二搅拌轴8上的搅拌桨叶前后相错，水平部上与第二电机所在侧相对的一侧设置有排液口10。其中，两个第二搅拌轴上的搅拌桨叶的搅拌面积有重叠的部分，有利于提高搅拌效率，而且从阀门中流出的液体可以直接被搅拌，缩短了溶液的循环时间，进一步提高了搅拌效率；同时，本装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防冻液生产用搅拌罐，包括罐体、电机和搅拌部件，其特征在于，所述罐体包括一个圆柱罐体和一个L形的箱式罐体，所述圆柱罐体的底部通过阀门与箱式罐体连接，所述圆柱罐体的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端竖直设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设置有三个搅拌桨组件，所述搅拌桨组件包括主桨、侧桨和若干个桨丝，所述主桨包括竖直板、上弧板和下弧板，所述上弧板和下弧板分别设置在竖直板的上下两端，所述侧桨为与上弧板端部和下弧板的端部连接的S形板，所述若干个桨丝从竖直板呈放射状连接至上弧板、下弧板和侧桨上，所述箱式罐体包括水平部和竖直部，所述水平部上靠近阀门的一侧设置有两个第二电机，所述第二电机的输出端水平设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设置有搅拌桨叶，两个第二搅拌轴上的搅拌桨叶前后相错，所述水平部上与第二电机所在侧相对的一侧设置有排液口，所述竖直部上靠近圆柱罐体的一侧为圆弧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种防冻液生产用搅拌罐，包括罐体、电机和搅拌部件，其特征在于，所述罐体包括一个圆柱罐体和一个L形的箱式罐体，所述圆柱罐体的底部通过阀门与箱式罐体连接，所述圆柱罐体的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端竖直设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设置有三个搅拌桨组件，所述搅拌桨组件包括主桨、侧桨和若干个桨丝，所述主桨包括竖直板、上弧板和下弧板，所述上弧板和下弧板分别设置在竖直板的上下两端，所述侧桨为与上弧板端部和下弧板的端部连接的S形板，所述若干个桨丝从竖直板呈放射状连接至上弧板、下弧板和侧桨上，所述箱式罐体包括水平部和竖直部，所述水平部上靠近阀门的一侧设置有两个第二电机，所述第二电机的输出端水平设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设置有搅拌桨叶，两个第二搅拌轴上的搅拌桨叶前后相错，所述水平部上与第二电机所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：山东省聊城市竞技场汽车用品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37