胶水摇匀机制造技术

技术编号:24198895 阅读:27 留言:0更新日期:2020-05-20 12:01
本实用新型专利技术提供的胶水摇匀机包括机座、电机、转动箱体和挡板;机座上设有转动空间,机座在转动空间的两侧分别设置第一轴承座和第二轴承座;转动箱体具有容纳腔和连通于容纳腔的放置口,转动箱体具有第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁外伸出第一转轴,第二侧壁外伸出第二转轴;转动箱体置于转动空间,第一转轴与第一轴承座转动配合,第二转轴与第二轴承座转动配合;电机固定在机座上,电机的输出轴与第一转轴连接;挡板盖合于放置口,挡板与转动箱体之间由锁紧装置锁紧。将盛放胶水的容器放到容纳腔中,由挡板压紧并由锁紧装置锁紧后,启动电机使转动箱体转动即可对容器内胶水进行摇匀,提高胶水的流动性,避免因胶水凝固产生的问题,提高生产效率。

Glue shaker

【技术实现步骤摘要】
胶水摇匀机
本技术涉及机械设备
,具体涉及一种胶水摇匀机。
技术介绍
在进行电池生产加工时,需要在密封圈的内表面涂抹胶水后粘贴到电池主体上。胶水中固体含量约占5.0%,二甲苯/丁醇混合物约占90.0%,胶水长时间存放则出现凝固及沉淀,此时,在将胶水涂抹到密封圈时会造成多个密封圈粘连以及密封圈上涂胶过多,均需要耗费人力进行后续处理,造成生产效率低下,生产成本上升。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改善胶水使用状态的胶水摇匀机。本技术提供的胶水摇匀机包括机座、电机、转动箱体和挡板;机座上设有转动空间,机座在转动空间的相对两侧分别设置第一轴承座和第二轴承座;转动箱体具有容纳腔和连通于容纳腔的放置口,转动箱体具有分别位于容纳腔相对两侧的第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁的外侧伸出第一转轴,第二侧壁的外侧伸出第二转轴;转动箱体置于转动空间,第一转轴与第一轴承座转动配合,第二转轴与第二轴承座转动配合;电机固定在机座上,电机的输出轴与第一转轴由联轴器同轴连接;挡板盖合于放置口,挡板与机座分离,挡板与转动箱体之间由锁紧装置锁紧。由上述方案可见,将盛放有胶水的容器放到转动箱体的容纳腔中,并由挡板压紧遮挡,由锁紧装置锁紧后即完成容器的固定,此时启动电机使转动箱体转动即可实现对容器内胶水进行摇匀,提高胶水的流动性,保证胶水的粘贴性能,避免因胶水凝固产生的问题,提高生产效率。进一步的方案是,转动箱体具有位于放置口外周的上端面;第一侧壁具有从上端面下凹形成的第一凹位,第二侧壁具有从上端面下凹形成的第二凹位;挡板的第一侧位于第一凹位中,挡板的第二侧位于第二凹位中。由上可见,第一凹位和第二凹位的设置有效地在转动周向上将挡板限位固定,即使转动箱体高速转动,在转动的周向上,挡板也不会发生松脱。进一步的方案是,转动箱体还包括位于容纳腔相对两侧的第三侧壁和第四侧壁,第三侧壁和第四侧壁均连接于第一侧壁与第二侧壁之间;第三侧壁具有从上端面下凹形成的第三凹位,第四侧壁具有从上端面下凹形成的第四凹位;第三凹位的深度大于第一凹位的深度和第二凹位的深度;第四凹位的深度大于第一凹位的深度和第二凹位的深度。由上可见,深度大于第一凹位和第二凹位的第三凹位和第四凹位的设置为保证使用者能触碰到容器的外壁面,顺利将容器从转动箱体中取出。进一步的方案是,转动箱体在第一凹位与第三凹位之间、第一凹位与第四凹位之间、第二凹位与第三凹位之间以及第二凹位与第四凹位之间均形成一个L型角护部。由上可见,L型角护部能进一步保证转动箱体对容器的保护。进一步的方案是,胶水摇匀机还包括容器,容器放置在容纳腔中,挡板从放置口处抵接容器。更进一步的方案是,容纳腔为仿形腔。由上可见,与转动箱体内轮廓匹配的容器能更稳定地固定在转动箱体内。进一步的方案是,转动箱体在第一方向上的第一长度大于转动箱体在第二方向上的第二长度,第二方向为第一转轴的轴向,第一方向垂直于第二方向。由上可见,转动箱体在第一转轴的径向上具有更大的尺寸,对应地,容器具有更大尺寸的一侧沿第一方向放置在转动箱体内,当转动箱体转动或摆动时,容器内的胶水则具有更大的移动量,增强流动效果。进一步的方案是,锁紧装置为搭扣装置。由上可见,搭扣装置具有较强的锁紧效果,同时拆装方便。进一步的方案是,锁紧装置包括螺栓、开设在挡板上的通孔和开设在转动箱体上的螺孔;螺栓穿过通孔后与螺孔配合。由上可见,挡板与转动箱体之间采用螺栓锁紧能进一步保证挡板与转动箱体之间的锁紧效果。进一步的方案是,第一转轴可拆卸地安装在第一侧壁上,和/或第二转轴可拆卸地安装在第二侧壁上。由上可见,此设置可根据胶水容器的大小更换不同大小或具有不同轮廓容纳腔的转动箱体,提高胶水摇匀机的适用性。附图说明图1为本技术胶水摇匀机第一实施例的结构图。图2为本技术胶水摇匀机第一实施例的结构分解图。图3为本技术胶水摇匀机第一实施例中转动箱体的结构图。图4为本技术胶水摇匀机第一实施例中转动箱体的剖视图。图5为本技术胶水摇匀机第二实施例中转动箱体的剖视图。图6为本技术胶水摇匀机第三实施例中转动箱体的剖视图。图7为本技术胶水摇匀机第四实施例中转动箱体的结构图。图8为本技术胶水摇匀机第五实施例中转动箱体和挡板的剖视图。具体实施方式胶水摇匀机第一实施例参见图1和图2,图1为本技术胶水摇匀机第一实施例的结构图,图2为本技术胶水摇匀机第一实施例的结构分解图。胶水摇匀机包括机座1、电机2、转动箱体31和与机座1分离的挡板32,当然,胶水摇匀机还可配置一个与转动箱体31内轮廓匹配的容器4。机座1具有底板11和竖立在底板11上的电机支撑板15、第一转轴支撑板12和第二转轴支撑板13和第三转轴支撑板14,电机支撑板15、第一转轴支撑板12和第二转轴支撑板13和第三转轴支撑板14均呈梯形,电机支撑板15、第一转轴支撑板12和第二转轴支撑板13和第三转轴支撑板14沿x轴方向依次排列在底板11上。电机2固定在电机支撑板15的上端,第一转轴支撑板12的上端固定有一个第一轴承座161,第二转轴支撑板13上固定有一个第二轴承座162,第三转轴支撑板14上固定有一个第三轴承座163。第一转轴支撑板12与第二转轴支撑板13之间在底板11的上方形成一个转动空间100,转动空间100为转动箱体31转动和摆动时的所需空间。转动箱体31整体呈长方体状,转动箱体31包括底壁(图中未示出)和从底壁四周边向上延伸且相互密闭连接的第一侧壁311、第三侧壁313、第二侧壁312和第四侧壁314,第一侧壁311、第三侧壁313、第二侧壁312和第四侧壁314依次连接围绕形成容纳腔30,转动箱体31在底壁相对一侧的顶部具有连通至容纳腔30的放置口301。第一侧壁311的外侧固定连接有第一转轴361,第二侧壁312的外侧固定连接有第二转轴362,转动箱体31置于转动空间100,第一转轴361插装在第一轴承座161的轴承中,电机2的输出轴21与第一转轴361通过联轴器5连接;第二转轴362依次插装在第二轴承座162的轴承中和第三轴承座163的轴承中。从图1和图2可见,转动箱体31在第一方向上的第一长度大于转动箱体31在第二方向上的第二长度,第二方向为第一转轴361的轴向(x轴方向),第一方向为垂直于第二方向的方向。结合图3和图4,图3为本技术胶水摇匀机第一实施例中转动箱体的结构图,图4为本技术胶水摇匀机第一实施例中转动箱体的剖视图。转动箱体31具有位于放置口301外周的、位于z轴正向最上端的上端面300,第一侧壁311具有从上端面300下凹形成的第一凹位331,第二侧壁312具有从上端面300下凹形成的第二凹位332,第三侧壁313具有从上端面300下凹形成的第三凹位333,第四侧壁314具有从上端面300下凹形成的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.胶水摇匀机,其特征在于,包括机座、电机、转动箱体和挡板;/n所述机座上设有转动空间,所述机座在所述转动空间的相对两侧分别设置第一轴承座和第二轴承座;/n所述转动箱体具有容纳腔和连通于所述容纳腔的放置口,所述转动箱体具有分别位于所述容纳腔相对两侧的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁的外侧伸出第一转轴,所述第二侧壁的外侧伸出第二转轴;/n所述转动箱体置于所述转动空间,所述第一转轴与所述第一轴承座转动配合,所述第二转轴与所述第二轴承座转动配合;/n所述电机固定在所述机座上,所述电机的输出轴与所述第一转轴由联轴器同轴连接;/n所述挡板盖合于所述放置口,所述挡板与所述机座分离,所述挡板与所述转动箱体之间由锁紧装置锁紧。/n

【技术特征摘要】
1.胶水摇匀机,其特征在于,包括机座、电机、转动箱体和挡板;
所述机座上设有转动空间,所述机座在所述转动空间的相对两侧分别设置第一轴承座和第二轴承座;
所述转动箱体具有容纳腔和连通于所述容纳腔的放置口,所述转动箱体具有分别位于所述容纳腔相对两侧的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁的外侧伸出第一转轴,所述第二侧壁的外侧伸出第二转轴;
所述转动箱体置于所述转动空间,所述第一转轴与所述第一轴承座转动配合,所述第二转轴与所述第二轴承座转动配合;
所述电机固定在所述机座上,所述电机的输出轴与所述第一转轴由联轴器同轴连接;
所述挡板盖合于所述放置口,所述挡板与所述机座分离,所述挡板与所述转动箱体之间由锁紧装置锁紧。


2.根据权利要求1所述的胶水摇匀机,其特征在于:
所述转动箱体具有位于所述放置口外周的上端面;
所述第一侧壁具有从所述上端面下凹形成的第一凹位,所述第二侧壁具有从所述上端面下凹形成的第二凹位;
所述挡板的第一侧位于所述第一凹位中,所述挡板的第二侧位于所述第二凹位中。


3.根据权利要求2所述的胶水摇匀机,其特征在于:
所述转动箱体还包括位于所述容纳腔相对两侧的第三侧壁和第四侧壁,所述第三侧壁和所述第四侧壁均连接于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间;
所述第三侧壁具有从所述上端面下凹形成的第三凹位,所述第四侧壁具有从所述上端面下凹形成的第四凹位;
所述第三凹位的深度大于所述第一凹位的深度和所述第二凹位的...

【专利技术属性】
技术研发人员:严思红徐苑娟
申请(专利权)人:三威塑胶电子珠海有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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