自清洗分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洗分散机，其包括：支撑机构、搅拌机构、分散桶、清洗机构和升降机构，支撑机构包括第一底座、支撑柱和支撑壳体，支撑柱的一端与第一底座连接。搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和分散盘。清洗机构包括清洗环管、进水管、排液管和若干喷嘴，分散桶的内侧壁设置有防粘涂层。升降机构包括第二底座、伸缩杆和升降驱动器，第二底座和第一底座相邻设置，伸缩杆的一端和第二底座连接，伸缩杆的另一端和分散桶的底部连接，升降驱动器设置在第二底座上，升降驱动器和分散桶的底部驱动连接。通过设置了清洗环管，将水输送至清洗环管中，通过喷嘴喷出，对分散桶进行冲洗，废液通过排液管排出，方便操作人员处理，提高清洗便捷性。

Self cleaning disperser

【技术实现步骤摘要】
自清洗分散机
本技术涉及物料加工设备
，特别是涉及一种自清洗分散机。
技术介绍
分散机在广义上是搅拌机的一种，分散机采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以称为分散机，分散机被广泛应用于各类化工产品的搅拌、分散、溶解中，是一类高效的搅拌分散设备，分散机具有运转稳定有力，适合各种粘度的物料的优点，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。然而，现有的分散机一般没有设置自清洗机构，也就是说，现有的分散机一般需要人工清洗，不具备自动清洗功能，人工清洗分散桶，一方面，一些粘度较高的物料会容易黏附在分散桶的内侧壁上，不易清洗，另一方面，人工清洗，在清洗过程中，化学物料可能飞溅到清洗人员身上，清洗人员容易接触到化学物料，存在一定的危险性。
技术实现思路
基于此，有必要针对清洗不便和清洗安全性低的技术问题，提供一种自清洗分散机。一种自清洗分散机，该自清洗分散机包括支撑机构、搅拌机构、分散桶、清洗机构和升降机构，所述搅拌机构设置在所述支撑机构上，所述分散桶和所述支撑机构相邻设置，所述清洗机构设置在所述分散桶上，所述升降机构和所述分散桶连接。所述支撑机构包括第一底座、支撑柱和支撑壳体，所述支撑柱的一端与所述第一底座连接，所述支撑柱的另一端与所述支撑壳体连接。所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和分散盘，所述搅拌电机设置在所述支撑壳体上，所述搅拌电机和所述搅拌轴驱动连接，所述搅拌轴和所述分散盘连接，所述分散盘转动设置在所述分散桶中。所述清洗机构包括清洗环管、进水管、排液管和若干喷嘴，所述清洗环管设置在所述分散桶的内侧壁，若干所述喷嘴设置在所述清洗环管上，所述进水管和所述清洗环管连通，所述排液管和所述分散桶连通，所述分散桶的内侧壁设置有防粘涂层。所述升降机构包括第二底座、伸缩杆和升降驱动器，所述第二底座和所述第一底座相邻设置，所述伸缩杆的一端和所述第二底座连接，所述伸缩杆的另一端和所述分散桶的底部连接，所述升降驱动器设置在所述第二底座上，所述升降驱动器和所述分散桶的底部驱动连接。在其中一个实施例中，所述搅拌机构还包括主动轮、从动轮和传动皮带，所述主动轮设置在所述支撑壳体的一端，所述搅拌电机和所述主动轮驱动连接，所述从动轮设置在所述支撑壳体的另一端，所述从动轮和所述搅拌轴连接，所述传动皮带用于连接所述主动轮和所述从动轮。在其中一个实施例中，所述伸缩杆包括固定杆和活动内杆，所述固定杆的一端和所述第二底座连接，所述活动内杆活动设置在所述固定杆中，所述活动内杆的末端和所述分散桶的底部连接。在其中一个实施例中，所述排液管还包括排液阀门，所述排液阀门设置在所述排液管上。在其中一个实施例中，所述分散盘设置有若干凸出部。在其中一个实施例中，所述防粘涂层为特氟龙防粘涂层。在其中一个实施例中，所述第一底座的底部设置有第一缓冲垫。在其中一个实施例中，所述第二底座的底部设置有第二缓冲垫。在其中一个实施例中，所述自清洗分散机还包括分散桶盖，所述分散桶盖和所述分散桶活动连接，所述分散桶盖开设有避让凹槽。在其中一个实施例中，所述升降驱动器为气缸。上述自清洗分散机，通过设置了进水管和清洗环管，可以外接供水装置，将水通过进水管输送至清洗环管中，再通过清洗环管上均匀间隔设置的喷嘴喷出，对分散桶的内侧壁进行喷淋冲洗，冲洗后的清洗废液可以通过排液管排出，方便操作人员集中收集处理，清洗环管设置在分散桶的内侧壁，喷嘴可以对分散桶内部进行冲洗，代替人工冲洗，从而避免化学物料飞溅给操作工人造成伤害，提高了操作安全性，也提高了清洗便捷性。附图说明图1为一个实施例中自清洗分散机的结构示意图；图2为一个实施例中自清洗分散机的结构示意图；图3为另一个实施例中自清洗分散机的结构示意图；图4为一个实施例中清洗机构、升降机构和分散桶的结构示意图；图5位一个实施例中清洗机构和分散桶的一视角的结构示意图；图6为一个实施例中分散盘的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。请参阅图1、图2和图5，本技术提供了一种自清洗分散机10，该自清洗分散机10包括支撑机构100、搅拌机构200、分散桶300、清洗机构400和升降机构500，搅拌机构200设置在支撑机构100上，分散桶300和支撑机构100相邻设置，清洗机构400设置在分散桶300上，升降机构500和分散桶300连接。支撑机构100包括第一底座110、支撑柱120和支撑壳体130，支撑柱120的一端与第一底座110连接，支撑柱120的另一端与支撑壳体130连接。搅拌机构200包括搅拌电机210、搅拌轴220和分散盘230，搅拌电机210设置在支撑壳体130上，搅拌电机210和搅拌轴220驱动连接，搅拌轴220和分散盘230连接，分散盘230转动设置在分散桶300中。清洗机构400包括清洗环管410、进水管420、排液管430和若干喷嘴440，清洗环管410设置在分散桶300的内侧壁，若干喷嘴440设置在清洗环管410上，进水管420和清洗环管410连通，排液管430和分散桶300连通，分散桶300的内侧壁设置有防粘涂层。升降机构500包括第二底座510、伸缩杆520和升降驱动器530，第二底座510和第一底座110相邻设置，伸缩杆520的一端和第二底座510连接，伸缩杆520的另一端和分散桶300的底部连接，升降驱动器530设置在第二底座510上，升降驱动器530和分散桶300的底部驱动连接。上述自清洗分散机10，将待分散的物料倒入分散桶300中，然后根据具体的待分散的物料高度，通过升降驱动器530驱动分散桶300移动，带动与分散桶300连接的伸缩杆520伸缩，调节分散桶300的高度，从而让分散盘230插入到分散桶300中合适的位置，对物料进行搅拌分散，调节方便，通过设置了进水管420和清洗环管410，可以外接供水装置，在分散乳化结束后，将水通过进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洗分散机，其特征在于，包括：支撑机构、搅拌机构、分散桶、清洗机构和升降机构，所述搅拌机构设置在所述支撑机构上，所述分散桶和所述支撑机构相邻设置，所述清洗机构设置在所述分散桶上，所述升降机构和所述分散桶连接；/n所述支撑机构包括第一底座、支撑柱和支撑壳体，所述支撑柱的一端与所述第一底座连接，所述支撑柱的另一端与所述支撑壳体连接；/n所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和分散盘，所述搅拌电机设置在所述支撑壳体上，所述搅拌电机和所述搅拌轴驱动连接，所述搅拌轴和所述分散盘连接，所述分散盘转动设置在所述分散桶中；/n所述清洗机构包括清洗环管、进水管、排液管和若干喷嘴，所述清洗环管设置在所述分散桶的内侧壁，若干所述喷嘴设置在所述清洗环管上，所述进水管和所述清洗环管连通，所述排液管和所述分散桶连通，所述分散桶的内侧壁设置有防粘涂层；/n所述升降机构包括第二底座、伸缩杆和升降驱动器，所述第二底座和所述第一底座相邻设置，所述伸缩杆的一端和所述第二底座连接，所述伸缩杆的另一端和所述分散桶的底部连接，所述升降驱动器设置在所述第二底座上，所述升降驱动器和所述分散桶的底部驱动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洗分散机，其特征在于，包括：支撑机构、搅拌机构、分散桶、清洗机构和升降机构，所述搅拌机构设置在所述支撑机构上，所述分散桶和所述支撑机构相邻设置，所述清洗机构设置在所述分散桶上，所述升降机构和所述分散桶连接；
所述支撑机构包括第一底座、支撑柱和支撑壳体，所述支撑柱的一端与所述第一底座连接，所述支撑柱的另一端与所述支撑壳体连接；
所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和分散盘，所述搅拌电机设置在所述支撑壳体上，所述搅拌电机和所述搅拌轴驱动连接，所述搅拌轴和所述分散盘连接，所述分散盘转动设置在所述分散桶中；
所述清洗机构包括清洗环管、进水管、排液管和若干喷嘴，所述清洗环管设置在所述分散桶的内侧壁，若干所述喷嘴设置在所述清洗环管上，所述进水管和所述清洗环管连通，所述排液管和所述分散桶连通，所述分散桶的内侧壁设置有防粘涂层；
所述升降机构包括第二底座、伸缩杆和升降驱动器，所述第二底座和所述第一底座相邻设置，所述伸缩杆的一端和所述第二底座连接，所述伸缩杆的另一端和所述分散桶的底部连接，所述升降驱动器设置在所述第二底座上，所述升降驱动器和所述分散桶的底部驱动连接。


2.根据权利要求1所述的自清洗分散机，其特征在于，所述搅拌机构还包括主动轮、从动轮和传动皮带，所述主动轮设置在所述支撑壳体的一端，所述搅拌电机和所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：区锦成，朱月娜，
申请(专利权)人：惠州市四维化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44