一种固液分离搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固液分离搅拌罐，属于固液分离技术领域。解决了在制备功能性的油脂的过程中，会涉及到废渣和废水的混合物，需要对两者进行分离处理，并进行回收。废渣和废水的混合物容易粘贴在搅拌罐的内壁上，使得废渣和废水的分离不够彻底的问题。包括过滤罐、动力装置和搅拌装置，动力装置包括搅拌电机和转轴，转轴的底部贯穿搅拌罐设置在搅拌罐内部，转轴的顶部与设置在搅拌罐顶部的搅拌电机连接，过滤罐包括罐体和与罐体螺栓连接的罐底，罐底的横截面呈倒置的梯形，在罐体的顶部设有进料口，在罐底的底部设有第一出料口，在罐底的第一出料口处安装有第一过滤网，搅拌装置包括依次与转轴连接的第一搅拌装置和第二搅拌装置。

A stirring tank for solid-liquid separation

【技术实现步骤摘要】
一种固液分离搅拌罐
本技术涉及固液分离
，更具体的说是涉及一种固液分离搅拌罐。
技术介绍
在制备功能性的油脂的过程中，会涉及到废渣和废水的混合物，需要对两者进行分离处理，并进行回收。现有技术中，废渣和废水的混合物容易粘贴在搅拌罐的内壁上，使得废渣和废水的分离不够彻底。
技术实现思路
为了解决在制备功能性的油脂的过程中，会涉及到废渣和废水的混合物，需要对两者进行分离处理，并进行回收。现有技术中，废渣和废水的混合物容易粘贴在搅拌罐的内壁上，使得废渣和废水的分离不够彻底的问题，本技术提供一种固液分离搅拌罐。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种固液分离搅拌罐，包括过滤罐、动力装置和搅拌装置，所述动力装置包括搅拌电机和转轴，转轴的底部贯穿搅拌罐设置在搅拌罐内部，转轴的顶部与设置在搅拌罐顶部的搅拌电机连接，过滤罐包括罐体和与罐体螺栓连接的罐底，罐底的横截面呈倒置的梯形，在罐体的顶部设有进料口，在罐底的底部设有第一出料口，在罐底的第一出料口处安装有第一过滤网，搅拌装置设置在罐体内部且包括由上到下依次与转轴连接的第一搅拌装置和第二搅拌装置。本技术在工作时，废渣和废水的混合物一起通过进料口进入到过滤罐内，然后启动搅拌电机，搅拌电机带动第一搅拌装置和第二搅拌装置进行对分离罐内的混合物进行搅拌，防止其粘贴在过滤罐的内壁上，并且通过废水自身的重力从第一过滤网流出，回收，而废渣被第一过滤网滤出，当一批产品过滤完成后，取下罐底取出滤渣进行回收。进一步的，所述第一搅拌装置包括第一搅拌杆、第一连接套和第一刮板，第一连接套固定套设在转轴上，且第一连接套的两端设有开口，第一搅拌杆的一端从第一连接套上一侧的开口贯穿转轴且从第一连接套上另一侧的开口伸出，第一搅拌杆与转轴固定连接，第一搅拌杆的另一端与贴合在罐体内壁的第一刮板连接。转轴的旋转带动第一刮板对过滤罐的内壁进行刮除，并且第一搅拌杆也能对罐体中部的混合物起到搅拌的作用，防止废渣结块，包裹水分。进一步的，所述第一搅拌装置设有两组，分层设置在转轴上，设置在上层的第一搅拌装置的第一刮板与设置在下层的第一搅拌装置的第一刮板分别设置在转轴的两侧。这样设置的好处是转轴在旋转时，受到的向左的支撑力和向右的支撑力相互抵消，确保转轴旋转的平稳；同时，第一刮板上下设置，能加大罐体内壁粘贴的混合物的刮除，有利于提高废渣和废水的分离程度。进一步的，所述第二搅拌装置包括第二搅拌杆、第二连接套和第二刮板，第二连接套固定套设在转轴上，且第二连接套的两端设有开口，第二搅拌杆的一端从第二连接套上一侧的开口贯穿转轴且从第二连接套上另一侧的开口伸出，第二搅拌杆与转轴固定连接，第二搅拌杆的另一端与贴合在罐体内壁的第二刮板连接。进一步的，所述第二刮板包括输竖直设置的竖刮板和与竖刮板底部连接且贴合在罐底的侧壁的第一斜刮板。第二刮板能将罐体和罐底的连接处的混合物不停的搅拌，防止混合物在此堆积，有利于提高废渣和废水的分离程度。进一步的，所述第二搅拌杆的一端连接有固定杆，固定杆的底部与贴合在罐底的侧壁上的第二斜刮板相连。第二斜刮板的设置能防止混合物在罐底的侧壁上堆积，有利于提高废渣和废水的分离程度。进一步的，所述罐底的侧壁上设有第二过滤网，且在第二过滤网下部的罐底的侧壁上设有贯穿的第二出料口。第二过滤网可以对第二出料口进行过滤，在罐底的侧壁上增加第二出料口，便于废水排干净，有利于提高废渣和废水的分离程度。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、本技术在工作时，废渣和废水的混合物一起通过进料口进入到过滤罐内，搅拌电机带动第一搅拌装置和第二搅拌装置进行对分离罐内的混合物进行搅拌，防止其粘贴在过滤罐的内壁上，并且通过废水自身的重力从第一过滤网流出，回收，而废渣被第一过滤网滤出，当一批产品过滤完成后，取下罐底取出滤渣进行回收。设计新颖，实用性强。2、本技术通过转轴的旋转带动第一刮板对过滤罐的内壁进行刮除，并且第一搅拌杆也能对罐体中部的混合物起到搅拌的作用，防止废渣结块，包裹水分。3、本技术的第一搅拌装置设有两组，分层设置在转轴上，设置在上层的第一搅拌装置的第一刮板与设置在下层的第一搅拌装置的第一刮板分别设置在转轴的两侧。这样设置的好处是转轴在旋转时，受到的向左的支撑力和向右的支撑力相互抵消，确保转轴旋转的平稳；同时，第一刮板上下设置，能加大罐体内壁粘贴的混合物的刮除，有利于提高废渣和废水的分离程度。4、本技术的第一搅拌装置设有两组，分层设置在转轴上，设置在上层的第一搅拌装置的第一刮板与设置在下层的第一搅拌装置的第一刮板分别设置在转轴的两侧。这样设置的好处是转轴在旋转时，受到的向左的支撑力和向右的支撑力相互抵消，确保转轴旋转的平稳；同时，第一刮板上下设置，能加大罐体内壁粘贴的混合物的刮除，有利于提高废渣和废水的分离程度。5、本技术的第二刮板包括输竖直设置的竖刮板和与竖刮板底部连接且贴合在罐底的侧壁的第一斜刮板。第二刮板能将罐体和罐底的连接处的混合物不停的搅拌，防止混合物在此堆积，有利于提高废渣和废水的分离程度。6、本技术的罐底的侧壁上设有第二过滤网，且在第二过滤网下部的罐底的侧壁上设有贯穿的第二出料口。第二过滤网可以对第二出料口进行过滤，在罐底的侧壁上增加第二出料口，便于废水排干净，有利于提高废渣和废水的分离程度。附图说明图1是本技术的一种固液分离搅拌罐的结构示意图。图中标记：1-搅拌电机，2-转轴，3-罐体，4-罐底，5-进料口，6-第一出料口，7-第一过滤网，8-第一搅拌杆，9-第一刮板，10-第一连接套，11-第二搅拌杆，12-第二连接套，13-固定杆，14-第二斜刮板，15-竖刮板，16-第一斜刮板，17-第二过滤网，18-第二出料口。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。实施例1:如图1所示，一种固液分离搅拌罐，包括过滤罐、动力装置和搅拌装置，所述动力装置包括搅拌电机1和转轴2，转轴2的底部贯穿搅拌罐设置在搅拌罐内部，转轴2的顶部与设置在搅拌罐顶部的搅拌电机1连接，过滤罐包括罐体3和与罐体3螺栓连接的罐底4，罐体3和罐体3之间安装有密封垫。罐底4的横截面呈倒置的梯形，且梯形的两个侧边的夹角为100°。在罐体3的顶部设有进料口5，在罐底4的底部设有第一出料口6，在罐底4的第一出料口6处安装有第一过滤网7，搅拌装置设置在罐体3内部且包括由上到下依次与转轴2连接的第一搅拌装置和第二搅拌装置。本实施例的第一搅拌装置包括第一搅拌杆8、第一连接套10和第一刮板9，第一连接套10固定套设在转轴2上，且第一连接套10的两端设有开口，第一搅拌杆8的一端从第一连接套10上一侧的开口贯穿转轴2且从第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固液分离搅拌罐，其特征在于：包括过滤罐、动力装置和搅拌装置，所述动力装置包括搅拌电机(1)和转轴(2)，转轴(2)的底部贯穿搅拌罐设置在搅拌罐内部，转轴(2)的顶部与设置在搅拌罐顶部的搅拌电机(1)连接，过滤罐包括罐体(3)和与罐体(3)螺栓连接的罐底(4)，罐底(4)的横截面呈倒置的梯形，在罐体(3)的顶部设有进料口(5)，在罐底(4)的底部设有第一出料口(6)，在罐底(4)的第一出料口(6)处安装有第一过滤网(7)，搅拌装置设置在罐体(3)内部且包括由上到下依次与转轴(2)连接的第一搅拌装置和第二搅拌装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种固液分离搅拌罐，其特征在于：包括过滤罐、动力装置和搅拌装置，所述动力装置包括搅拌电机(1)和转轴(2)，转轴(2)的底部贯穿搅拌罐设置在搅拌罐内部，转轴(2)的顶部与设置在搅拌罐顶部的搅拌电机(1)连接，过滤罐包括罐体(3)和与罐体(3)螺栓连接的罐底(4)，罐底(4)的横截面呈倒置的梯形，在罐体(3)的顶部设有进料口(5)，在罐底(4)的底部设有第一出料口(6)，在罐底(4)的第一出料口(6)处安装有第一过滤网(7)，搅拌装置设置在罐体(3)内部且包括由上到下依次与转轴(2)连接的第一搅拌装置和第二搅拌装置。


2.根据权利要求1所述的一种固液分离搅拌罐，其特征在于：所述第一搅拌装置包括第一搅拌杆(8)、第一连接套(10)和第一刮板(9)，第一连接套(10)固定套设在转轴(2)上，且第一连接套(10)的两端设有开口，第一搅拌杆(8)的一端从第一连接套(10)上一侧的开口贯穿转轴(2)且从第一连接套(10)上另一侧的开口伸出，第一搅拌杆(8)与转轴(2)固定连接，第一搅拌杆(8)的另一端与贴合在罐体(3)内壁的第一刮板(9)连接。


3.根据权利要求2所述的一种固液分离搅拌罐，其特征在于：所述第一搅拌装置设有两组，分层设置在转轴(2)上，设置在上层的第一搅拌装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：金荣范，金相勋，郑俊泳，洪成浩，史斌，魏菡，
申请(专利权)人：株斗山，四川科伦斗山生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：韩国;KR