一种流水线密闭式集成粉尘处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种流水线密闭式集成粉尘处理系统，包括防风罩、喷嘴梁和集粉槽，防风罩内侧中部设有喷嘴梁，喷嘴梁上表面中部设有除尘电机，防风罩底部连接有集粉槽，集粉槽内侧上部对称设有两个辊道刷，集粉槽前方设有除尘器，除尘器内设有滤芯，除尘器和集粉槽之间通过导流管道连接，除尘器前方设有风机，风机和除尘器之间通过导流管进行连接，粉尘处理系统中设有控制系统，且喷嘴梁、除尘电机、辊道刷、除尘器和风机均和控制系统进行连接。通过对流水线的结构进行改良和优化，使得流水线上具有密闭式集成粉尘处理系统，从而使得流线能够在对玻璃喷粉时对粉尘进行吸收，能够有效避免粉尘扩散至空气中对生产环境造成污染。

A kind of pipeline closed integrated dust treatment system

【技术实现步骤摘要】
一种流水线密闭式集成粉尘处理系统
本技术涉及粉尘处理系统
，具体为一种流水线密闭式集成粉尘处理系统。
技术介绍
玻璃在加工生产的过程中往往需要对玻璃表面进行喷粉，而目前市场上的在线施粉设施的粉尘处理基本上没有做防扩散处理和除尘处理，只是做了一个防风罩，下面一个槽子接受落下来粉尘，没有做相应的防扩散处理，这样就会导致以下问题产生：由于流水线没有做防止粉尘扩散处理和除尘处理，而一般流水线车间各个工段环境温度和结构都有所不同，而且整条流水线较长，前后会形成流动的气流，从而导致超细粉尘悬浮于空气中，受气流影响粉尘非常容易扩散到周围，污染环境，降低产品品质，给安全生产、生产管理和环境保护带来不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种流水线密闭式集成粉尘处理系统，旨在改善由于流水线没有做防止粉尘扩散处理和除尘处理，而一般流水线车间各个工段环境温度和结构都有所不同，而且整条流水线较长，前后会形成流动的气流，从而导致超细粉尘悬浮于空气中，受气流影响粉尘非常容易扩散到周围，污染环境，降低产品品质，给安全生产、生产管理和环境保护带来不必要的麻烦的问题。本技术是这样实现的：一种流水线密闭式集成粉尘处理系统，包括防风罩、喷嘴梁和集粉槽，防风罩内侧中部设有喷嘴梁，喷嘴梁上表面中部设有除尘电机，防风罩底部连接有集粉槽，集粉槽内侧上部对称设有两个辊道刷，集粉槽前方设有除尘器，除尘器内设有滤芯，除尘器和集粉槽之间通过导流管道连接，除尘器前方设有风机，风机和除尘器之间通过导流管进行连接，粉尘处理系统中设有控制系统，且喷嘴梁、除尘电机、辊道刷、除尘器和风机均和控制系统进行连接。进一步的，防风罩顶端设有防尘盖，且防尘盖内圈尺寸和防风罩顶端的外圈尺寸相同；这种结构方便防尘盖的使用，便于对防尘盖对防风罩顶端开口，便于防风罩的安装和拆卸。进一步的，防风罩靠近底端的位置设有通料口，通料口由防风罩后段向前端贯穿；通料口便于玻璃通过，从而方便玻璃经过防风罩时对玻璃进行喷粉，同时也方便喷完粉的玻璃从防风罩内部传送处理。进一步的，防风罩两侧堆成设有两对辊道口，且辊道口位于通料口下方；辊道口便于安装辊道，从而方便辊道对玻璃进行传输，方便对玻璃进行边传边喷粉。进一步的，集粉槽两侧对称设有清理口，清理口设于集粉槽两侧中部靠近底端的位置；这种结构方便对集粉槽进行清理，从而方便定时处理集粉槽内的粉尘，方便整个粉尘处理系统的正常运作。使用时整个系统处于密闭状态(各部件相连结合部位采用柔性密封材料，除必要的孔洞外全部密封)，使其内部空间保持一定的负压状态，防止粉尘外溢。1、启动喷粉设备的同时，启动粉尘处理系统，使粉尘处理系统内保持一定的负压状态。2、喷粉设备工作一定时间，所需施粉的物体上方部位防风罩内会吸附聚集超细粉尘，当聚集到一定厚度，自身重量大于其粘附力是，在自身重力的作用下，会不定时的自动向下掉落，有可能掉到所需喷粉的物体上，造成粉体堆积且不均匀，对其储运会造成自身伤害，使其报废或降低应用品质。此时除尘系统会在(根据实际情况)设定的时间间隔和除尘时长开始工作(当防风罩内有所需施粉物体通过，喷粉设备正在工作时，除尘系统暂停)，使粘附在周围的超细粉尘掉落到集粉槽内，防止粉尘堆积或不均匀的掉落到所需施粉的物体上。3、喷粉设备工作一定时间，防风罩内流水线辊道会吸附，在所需施粉的物体通过时，会在其下面(不需要施粉)辊压上粉尘，为防止辊道上长期吸附粉尘，在集粉槽内相应位置，安装辊道刷，辊道转动时，辊道刷将辊道粉尘刷干净。4、喷粉设备工作时，是由正压气流喷到防风罩内，为保持粉尘处理系统内部保持负压状态，经核算喷粉气体流量和所需要吸尘系统排除气体的流量，使粉尘处理系统排除流量大于进入流量，防止粉尘外溢，通过管道将粉气混合体收集到吸尘器内。5、粉气混合体到达吸尘器内，形成高速旋转的漩涡气流，较大颗粒的粉尘在离心作用下分散到吸尘器内周围；超细粉尘经过滤芯时被拦截(防止滤芯工作效率降低到不能有效的过滤，定期清理或更换)，干净的空气经风机抽出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对流水线的结构进行改良和优化，使得流水线上具有密闭式集成粉尘处理系统，从而使得流线能够在对玻璃喷粉时对粉尘进行吸收，能够有效避免粉尘扩散至空气中对生产环境造成污染，且相比现有市场上无粉尘处理只有防风罩的施粉设备，流水线在线粉尘处理系统是一款新型粉尘处理系统，符合国家环境保护精神。其优点是设备密封性强，能满足流水线生产对环境要求高、整洁卫生的要求，保持环境清洁，防止流水线生产现场粉尘扩散污染、保护生产员工健康、提高生产安全、提高产品品质等等。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术粉尘处理系统下吸时部件配合的结构示意图；图2是本技术粉尘处理系统上吸时部件配合的结构示意图；图3是本技术粉尘处理系统下吸时部件部分分解的结构示意图；图4是本技术控制系统与其余部件连接的结构框图；图中：1-防风罩；11-防尘盖；12-通料口；13-辊道口；2-喷嘴梁；3-除尘电机；4-集粉槽；41-清理口；5-导流管道；6-除尘器；7-风机；8-滤芯；9-辊道刷；10-控制系统。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。实施例：参照图1、图2、图3和图4所示：一种流水线密闭式集成粉尘处理系统，包括防风罩1、喷嘴梁2和集粉槽4；防风罩1内侧中部设有喷嘴梁2，喷嘴梁2上表面中部设有除尘电机3，防风罩1底部连接有集粉槽4，集粉槽4内侧上部对称设有两个辊道刷9，集粉槽4前方设有除尘器6，除尘器6内设有滤芯8，除尘器6和集粉槽4之间通过导流管道5连接，除尘器6前方设有风机7，风机7和除尘器6之间通过导流管进行连接，粉尘处理系统中设有控制系统10，且喷嘴梁2、除尘电机3、辊道刷9、除尘器6和风机7均和控制系统10进行连接；防风罩1配合集粉槽4形成密闭的空间，从而方便除尘器6对空间内的粉尘进行吸收，方便除尘器6对粉尘进行处理和过滤，喷嘴梁2便于喷粉，从而方便对需要上粉的玻璃进行喷粉，除尘电机3便于对防风罩1进行除尘，避免防风罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流水线密闭式集成粉尘处理系统，包括防风罩(1)、喷嘴梁(2)和集粉槽(4)，其特征在于：所述防风罩(1)内侧中部设有喷嘴梁(2)，所述喷嘴梁(2)上表面中部设有除尘电机(3)，所述防风罩(1)底部连接有集粉槽(4)，所述集粉槽(4)内侧上部对称设有两个辊道刷(9)，所述集粉槽(4)前方设有除尘器(6)，所述除尘器(6)内设有滤芯(8)，所述除尘器(6)和集粉槽(4)之间通过导流管道(5)连接，所述除尘器(6)前方设有风机(7)，所述风机(7)和除尘器(6)之间通过导流管进行连接，所述粉尘处理系统中设有控制系统(10)，所述喷嘴梁(2)、除尘电机(3)、辊道刷(9)、除尘器(6)和风机(7)均和控制系统(10)进行连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种流水线密闭式集成粉尘处理系统，包括防风罩(1)、喷嘴梁(2)和集粉槽(4)，其特征在于：所述防风罩(1)内侧中部设有喷嘴梁(2)，所述喷嘴梁(2)上表面中部设有除尘电机(3)，所述防风罩(1)底部连接有集粉槽(4)，所述集粉槽(4)内侧上部对称设有两个辊道刷(9)，所述集粉槽(4)前方设有除尘器(6)，所述除尘器(6)内设有滤芯(8)，所述除尘器(6)和集粉槽(4)之间通过导流管道(5)连接，所述除尘器(6)前方设有风机(7)，所述风机(7)和除尘器(6)之间通过导流管进行连接，所述粉尘处理系统中设有控制系统(10)，所述喷嘴梁(2)、除尘电机(3)、辊道刷(9)、除尘器(6)和风机(7)均和控制系统(10)进行连接。


2.根据权利要求1所述的一种流水线密闭式集...

【专利技术属性】
技术研发人员：高德润，
申请(专利权)人：廊坊开发区拓扑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13