一种面料及面料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种面料，面料的原料按照质量份配方如下：包括碳纤维30‑70份、聚丙烯睛纤维10份、聚对苯二甲酰对苯二胺纤维10‑30份和聚酰亚胺纤维10‑30份。本发明专利技术还公开了制备上述面料的方法，包括步骤一、预养护；步骤二、纺纱；步骤三、织造；步骤四、后处理。本发明专利技术克服了碳纤维之间抱合力差，可纺性差的缺点，使面料同时具有不燃烧、耐酸、耐碱、拒腐蚀、抗高温等功能。

A kind of fabric and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种面料及面料的制备方法
本专利技术涉及面料生产
，更具体的说是涉及一种面料及面料的制备方法。
技术介绍
碳纤维是由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。由于其纤维分子具有高模量，高强度、钢性强，纤维之间抱和力差，可纺性差，因此纺纱难度非常高。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提出一种面料及面料的制备方法，克服碳纤维之间抱合力差，可纺性差的缺点，使面料同时具有不燃烧、耐酸、耐碱、拒腐蚀、抗高温等功能。本专利技术公开了一种面料，面料的原料按照质量份配方如下：包括碳纤维30-70份、聚丙烯睛纤维10份、聚对苯二甲酰对苯二胺纤维10-30份和聚酰亚胺纤维10-30份。本专利技术的有益效果是：可使面料同时具有不燃烧、耐酸、耐碱、拒腐蚀、抗高温等功能。进一步的，面料的原料按照质量份配方如下：包括碳纤维30份、聚丙烯睛纤维10份、聚对苯二甲酰对苯二胺纤维30份和聚酰亚胺纤维30份。进一步的，面料按照质量份配方如下：包括碳纤维70份、聚丙烯睛纤维10份、聚对苯二甲酰对苯二胺纤维10份和聚酰亚胺纤维10份。进一步的，面料的原料按照质量份配方如下：包括碳纤维50份、聚丙烯睛纤维10份、聚对苯二甲酰对苯二胺纤维20份和聚酰亚胺纤维20份。其中，碳纤维具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，其耐高温居所有化纤之首。聚丙烯腈纤维(俗称腈纶)耐候性和耐日晒性好，在室外放置18个月后还能保持原有强度的77％。它还耐化学试剂，特别是无机酸、漂白粉、过氧化氢及一般有机试剂。聚对苯二甲酰对苯二胺纤维又名芳纶1414，具有高耐热性，高抗拉强度和起始弹性模量，热收缩和蠕变性能稳定，此外还有高绝缘性和耐化学腐蚀性。聚酰亚胺纤维弹性模量仅次于碳纤维，耐高温，且具有高绝缘性。另一方面，本专利技术还提供了一种上述面料的制备方法，包括：步骤一：预养护，取SELBANA30013～8份、KATAX570-CPDF3～8份、KATAXIP3～8份和水68-88份混合形成助剂均匀喷洒在上述面料的原料上，在温度为70℃-90℃，湿度为60％-80％的条件下进行密闭养护；步骤二：纺纱，将步骤一中预养护后的原料，在温度为25℃-27℃，湿度为50％-60％的条件下，经过梳棉、并条、粗纱、细纱、加捻五道工艺制成纱线；步骤三：织造，将步骤二中制成的纱线进行织造，并在经向和纬向每间隔0.5cm处各增加三根纱线，形成加强格形状，得到基础面料；步骤四：后处理，首先将步骤三织造完成的基础面料在温度为95℃-100℃的具有清洗剂的水中清洗8-10遍，然后在40℃-60℃的水中清洗3-4遍，最后经过烘干、拉幅、定型得到面料。本专利技术的有益效果是：首先，取SELBANA30013～8份、KATAX570-CPDF3～8份、KATAXIP3～8份和水68-88份搅拌均匀形成助剂；然后取碳纤维30-70份，聚丙烯睛纤维10份，聚对苯二甲酰对苯二胺纤维10-30份，聚酰亚胺纤维10-30份，将助剂均匀喷洒在上述原材料上，并进行预养护，以减少纤维之间静电的产生，使纤维之间能够具有一定的抱合力，不排斥，不飞花而达到纺纱要求；再经过纺纱工艺，纺出具有很好的强力和柔韧性且条干均匀的纱线；再通过对织造工艺的改进，使经、纬向断裂强力和撕破强力都能达到相应的面料要求；最后，再经过后处理，去掉面料上面在预养护、纺纱过程中使用的油剂和抗静电剂，从而使面料具有更丰满的外观和滑爽悬垂的手感。经过一系列的制备方法，形成的面料同时具有不燃烧、耐酸、耐碱、拒腐蚀、抗高温等功能。其中，预养护时间通常为48小时。其中，在纺纱过程中，针对上述材料的特性，对纺纱设备做了部分修整改造：对纤维开松机进行了改造，更换了其金属齿条，以其适应开松聚对苯二甲酰对苯二胺纤维及聚酰亚胺纤维；更换了梳棉机的部分梳理部件，采用慢梳理大隔距工艺，避免损伤碳纤维强力与长度；更换了梳棉机及并条机圈条器，使通道极光滑，便于纤维粗条顺利通过；更换了粗纱、细纱上下销，以适应中长纤维的纺制。其中，纱线可由大剑杆织布机纺织成基础面料。大剑杆织布机用往复移动的剑状的杆叉引纬纱入梭口的织机，优势是可以用来织造超宽幅布或粗纬纱的布。其中，将基础面料在温度为95℃-100℃的具有清洗剂的水中清洗8-10遍，是为了去除原料纤维在预氧护过程中加入的油剂，以及在纺纱过程中加入的各种化学助剂。否则，面料在遇明火后，渗透在纤维中的各种油剂会燃烧。然后在40℃-60℃的水中清洗3-4遍，是为了洗去面料表面残留的清洗剂等，进一步改善面料的手感，提升面料的外观性。进一步的，助剂的原料按照质量份配方如下：包括SELBANA30013份，KATAX570-CPDF3份，KATAXIP3份，水88份。进一步的，助剂的原料按照质量份配方如下：包括SELBANA30018份，KATAX570-CPDF8份，KATAXIP8份，水68份。进一步的，助剂的原料按照质量份配方如下：包括SELBANA30015份，KATAX570-CPDF5份，KATAXIP5份，水80份。其中，SELBANA3001为脂肪酸脂与非离子乳化剂及抗静电剂的复配物，是应用于纺纱加工的合成油，具有平衡粘滑性能，可使纤维获得良好的纱线均匀度及较高的制成率，具有抗静电性能。生产厂家：科凯精细化工(上海)有限公司。KATAX570-CPDF主要组分为氨基聚乙二醇醚，是一种特别适用于精纺、半精纺及粗梳加工的抗静电整理剂。生产厂家：科凯精细化工(上海)有限公司。KATAXIP主要组分为氨基聚氧乙烯醚，是一种消除或者减少毛纺织及合成纤维加工过程中的静电现象的助剂。生产厂家：科凯精细化工(上海)有限公司。进一步的，清洗剂包括去油灵TA10110g/L，去油灵TF-115K10g/L，去污剂25007g/L，纯碱6g/L。其中，g/L表示每升溶液中的成分含量为多少克，例如，纯碱6g/L可以理解为1L清洗剂中含6g的纯碱。其中，去油灵TA101主要成分为无机盐、表面活性剂，其去污力强，乳化分散性好，对于去除混纺织物上的油污渍有独到功效，并兼有退浆、煮练级净洗作用，能使处理后的织物增白增艳，改善手感，对印染设备上的油污及凝聚物也有清洗作用。生产厂家：浙江传化股份有限公司。去油灵TF-115K为特殊非离子表面活性剂复配物，其具有极佳的去油、净洗、乳化、分散能力，对分散化纤油剂、氨纶油剂、粘度高的机械油等其它类物质有特效，可以防止油剂等其它物质粘缸、再沾污布面。生产厂家：浙江传化股份有限公司。去污剂2500具有去污性能外，还具有改善织物的手感与抗静电性能。生产厂家：浙江传化股份有限公司。根据本专利技术提供的面料，可应用于家居用品的防火灭火救生毯，消防战士的消防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料，其特征在于，所述面料的原料按照质量份配方如下：包括碳纤维30-70份、聚丙烯睛纤维10份、聚对苯二甲酰对苯二胺纤维10-30份和聚酰亚胺纤维10-30份。/n

【技术特征摘要】
1.一种面料，其特征在于，所述面料的原料按照质量份配方如下：包括碳纤维30-70份、聚丙烯睛纤维10份、聚对苯二甲酰对苯二胺纤维10-30份和聚酰亚胺纤维10-30份。


2.根据权利要求1所述的一种面料，其特征在于，所述面料的原料按照质量份配方如下：包括碳纤维30份、聚丙烯睛纤维10份、聚对苯二甲酰对苯二胺纤维30份和聚酰亚胺纤维30份。


3.根据权利要求1所述的一种面料，其特征在于，所述面料的原料按照质量份配方如下：包括碳纤维70份、聚丙烯睛纤维10份、聚对苯二甲酰对苯二胺纤维10份和聚酰亚胺纤维10份。


4.根据权利要求1所述的一种面料，其特征在于，所述面料的原料按照质量份配方如下：包括碳纤维50份、聚丙烯睛纤维10份、聚对苯二甲酰对苯二胺纤维20份和聚酰亚胺纤维20份。


5.一种如权利要求1-4任意一项所述的面料的制备方法，其特征在于，包括：
步骤一：预养护，取SELBANA30013～8份、KATAX570-CPDF3～8份、KATAXIP3～8份和水68-88份混合形成助剂均匀喷洒在权利要求1-4任一项所述的面料的原料上，在温度为70℃-90℃，湿度为60％-80％的条件下进行密闭养护；
步骤二：纺纱，将步骤一中预养护后的原料，在温度为25℃-27℃，湿度为50％-60...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘魏豪，潘鲁宾，
申请(专利权)人：青岛永聚坤元纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37