本实用新型专利技术涉及废气净化设备技术领域，具体为一种有色金属生产线用的废气净化装置，包括反应仓、落料斗、密封卡板和出水口，反应仓左侧设有进料管，且反应仓右侧设有烟气进气管，进料管和烟气进气管外侧壁上均设有流量监测器，进料管一端与鼓风机固定连接，鼓风机一端设有脱硫剂储存箱，反应仓上部右侧壁上设有高压雾化喷管，高压雾化喷管上方设有连通管，连通管一端固定连接布袋除尘器，布袋除尘器底部设有循环管道，循环管道上设有循环风机，布袋除尘器右侧上端设有排气管，有益效果是：分别将脱硫剂与工艺水送进反应仓对烟气脱硫，相较脱硫剂与水配置成吸收剂，再雾化成液滴，减少处理工艺、简化结构，同时避免了吸收剂发生沉降。
A kind of waste gas purification device for nonferrous metal production line
【技术实现步骤摘要】
一种有色金属生产线用的废气净化装置
本技术涉及废气净化设备
，具体为一种有色金属生产线用的废气净化装置。
技术介绍
有色金属生产过程中，会产生含有害物质的各类气体，包括含尘气体、高温烟气、蒸气、酸雾等气溶胶，常常需要经过除尘、脱硫等工艺处理后才能进行排放，脱硫工艺中按照脱硫剂(又叫脱硫吸收剂)及脱硫产物(又叫脱硫副产品)在脱硫过程中的干湿状态将脱硫工艺分为湿法、半干法和干法三种。湿法脱硫的脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，应用最为广泛，但存在废水处理问题，初投资大，运行费用也较高等问题；干法脱硫工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，不会产生“白烟”现象，腐蚀性小，其缺点是脱硫效率较低，设备庞大、投资大、占地面积大，操作技术要求高等，人们一直希望找到能够媲美湿法脱硫效率，而又具有干法脱硫优点的替代技术，在此情况下，半干法应运而生。现有技术中，半干法烟气脱硫是利用旋转喷雾制浆系统进行脱硫处理，其工艺流程是：脱硫剂加水配置吸收剂、吸收剂浆液雾化、雾滴与烟气接触混合反应、液滴蒸发与硫化气体吸收、灰渣再循环和排出，存在着旋转喷雾制浆系统庞大，制浆装置内部吸收剂易发生沉降、喷头易结垢堵塞，设备运行时磨损严重等问题，为此提供一种有色金属生产线用的废气净化装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有色金属生产线用的废气净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有色金属生产线用的废气净化装置，包括反应仓，所述反应仓底部设有落料斗，所述落料斗上方位于反应仓上插接有密封卡板，所述密封卡板上方位于反应仓右侧设有出水口，所述反应仓左侧位于密封卡板上方设有进料管，且反应仓右侧位于出水口上方设有烟气进气管，所述进料管和烟气进气管外侧壁上均设有流量监测器，所述进料管与反应仓左侧的鼓风机固定连接，所述鼓风机远离进料管一端设有脱硫剂储存箱，所述反应仓上部右侧壁上设有高压雾化喷管，所述高压雾化喷管上方位于反应仓侧壁上设有连通管，所述连通管远离反应仓一端固定连接布袋除尘器，所述布袋除尘器底部与循环管道固定连接，所述循环管道上设有循环风机且循环管道底部固定连接在烟气进气管上端，所述布袋除尘器右侧上端设有排气管。优选的，所述落料斗左侧设有拉手，且落料斗左低右高的插接在反应仓底部，所述密封卡板左侧设有拉环，且密封卡板通过滑轨密闭的插接在反应仓上，所述出水口上设有阀门。优选的，所述进料管所在平面高于烟气进气管所在平面，所述烟气进气管为文丘里管结构。优选的，所述高压雾化喷管为“L”形管状结构，且高压雾化喷管位于反应仓内部一端设有开口向上的喷头，所述喷头上端为球形曲面结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.分别将脱硫剂与工艺水送进反应仓，然后二者在反应仓对烟气进行脱硫，相较于将脱硫剂与水预先配置成吸收剂，再雾化成液滴进入反应仓反应，减少了处理工艺、简化了装置结构，同时避免了吸收剂发生沉降、喷头堵塞等问题；2.流量监测器能够监视并控制进入反应仓的脱硫剂与烟气的流量，循环管道里的脱硫剂可以循环进入烟气进气管，文丘里管结构的烟气进气管减缓烟气流速，从而延长烟气在反应仓的停留时间，都是为了使烟气与脱硫剂在反应仓中水雾的作用下能够充分反应。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：反应仓1、落料斗11、密封卡板12、出水口13、进料管2、烟气进气管3、流量监测器4、鼓风机5、脱硫剂储存箱6、高压雾化喷管7、喷头71、连通管8、布袋除尘器9、循环管道91、循环风机92、排气管10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种有色金属生产线用的废气净化装置，包括反应仓1，反应仓1底部设有落料斗11，落料斗11上方位于反应仓1上插接有密封卡板12，密封卡板12上方位于反应仓1右侧设有出水口13，落料斗11左侧设有拉手，且落料斗11左低右高的插接在反应仓1底部，便于落料斗11插入反应仓1底部或从反应仓1底部抽出，密封卡板12左侧设有拉环，且密封卡板12通过滑轨密闭的插接在反应仓1上，拉动密封卡板12上的拉环，在将密封卡板12向外抽取的过程中，反应仓1中反应生成的固态硫化物颗粒落入落料斗11，出水口13上设有阀门，实际工作时打开阀门，当有水滴流出时，表明反应仓1中的反应发生完全。反应仓1左侧位于密封卡板12上方设有进料管2，且反应仓1右侧位于出水口13上方设有烟气进气管3，进料管2所在平面高于烟气进气管3所在平面，烟气进气管3为文丘里管结构，烟气进气管3的这种结构可以将烟气减缓流速后送入反应仓1中，延长烟气在反应仓1的停留时间，含有余热的烟气在反应仓1内向上方移动，带动进料管2进入反应仓1中的脱硫剂微粒向上移动，进料管2和烟气进气管3外侧壁上均设有流量监测器4，流量监测器4主要用于流量的监视、控制，这是与压力、温度无关能直接监视流量的仪表，如型号为：LKJ-20的流量监测器4，可以对进料管2和烟气进气管3内物质的流量进行监视并控制。进料管2与反应仓1左侧的鼓风机5固定连接，鼓风机5远离进料管2一端设有脱硫剂储存箱6，鼓风机5将脱硫剂储存箱6中的脱硫剂微粒，如生石灰、消石灰等物质的微粒，经过进料管2吹进反应仓1中，通过流量监测器4控制进料管2和烟气进气管3中进入反应仓1的钙硫比大于1，使向上移动的烟气与脱硫剂充分混合后，在反应仓1中水雾的作用下进行充分反应。反应仓1上部右侧壁上设有高压雾化喷管7，高压雾化喷管7为“L”形管状结构，且高压雾化喷管7位于反应仓1内部一端设有开口向上的喷头71，喷头71上端为球形曲面结构，高压雾化喷管7中的工艺水在雾化成水雾后通过喷头71进入反应仓1内，高压雾化喷管7上方位于反应仓1侧壁上设有连通管8，连通管8远离反应仓1一端固定连接布袋除尘器9，布袋除尘器9底部与循环管道91固定连接，循环管道91上设有循环风机92且循环管道91底部固定连接在烟气进气管3上端，因为在反应仓1下方从进料管2进入的硫化剂的量大于从烟气进气管3进入的烟气的量，所以多余的与水雾反应或吸附的硫化剂经连通管8进入布袋除尘器9内，然后在循环风机92作用下从循环管道91进入烟气进气管3，进而循环回到反应仓1中，不仅节约了脱硫的硫化剂原料，还避免了多余的脱硫剂进入空气造成二次污染，并且进一步保证反应仓1中硫化剂的量大于烟气的量，布袋除尘器9右侧上端设有排气管10，脱硫后的烟气从排气管10排出。工作原理：实际工作时，含硫烟气经过烟气进气管3减缓流速后进入反应仓1内，脱硫剂储存箱6中的脱硫剂在鼓风机5的作用下从进料管2吹入反应仓1中，实施例中通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有色金属生产线用的废气净化装置，包括反应仓(1)，所述反应仓(1)底部设有落料斗(11)，其特征在于：所述落料斗(11)上方位于反应仓(1)上插接有密封卡板(12)，所述密封卡板(12)上方位于反应仓(1)右侧设有出水口(13)，所述反应仓(1)左侧位于密封卡板(12)上方设有进料管(2)，且反应仓(1)右侧位于出水口(13)上方设有烟气进气管(3)，所述进料管(2)和烟气进气管(3)外侧壁上均设有流量监测器(4)，所述进料管(2)与反应仓(1)左侧的鼓风机(5)固定连接，所述鼓风机(5)远离进料管(2)一端设有脱硫剂储存箱(6)，所述反应仓(1)上部右侧壁上设有高压雾化喷管(7)，所述高压雾化喷管(7)上方位于反应仓(1)侧壁上设有连通管(8)，所述连通管(8)远离反应仓(1)一端固定连接布袋除尘器(9)，所述布袋除尘器(9)底部与循环管道(91)固定连接，所述循环管道(91)上设有循环风机(92)且循环管道(91)底部固定连接在烟气进气管(3)上端，所述布袋除尘器(9)右侧上端设有排气管(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种有色金属生产线用的废气净化装置，包括反应仓(1)，所述反应仓(1)底部设有落料斗(11)，其特征在于：所述落料斗(11)上方位于反应仓(1)上插接有密封卡板(12)，所述密封卡板(12)上方位于反应仓(1)右侧设有出水口(13)，所述反应仓(1)左侧位于密封卡板(12)上方设有进料管(2)，且反应仓(1)右侧位于出水口(13)上方设有烟气进气管(3)，所述进料管(2)和烟气进气管(3)外侧壁上均设有流量监测器(4)，所述进料管(2)与反应仓(1)左侧的鼓风机(5)固定连接，所述鼓风机(5)远离进料管(2)一端设有脱硫剂储存箱(6)，所述反应仓(1)上部右侧壁上设有高压雾化喷管(7)，所述高压雾化喷管(7)上方位于反应仓(1)侧壁上设有连通管(8)，所述连通管(8)远离反应仓(1)一端固定连接布袋除尘器(9)，所述布袋除尘器(9)底部与循环管道(91)固定连接，所述循环管道(91)上设有循环风机(92)且循...
【专利技术属性】
技术研发人员：师圆生，李志荣，任东发，曾福厚，吴柒兵，杨林鲜，易友元，
申请(专利权)人：山东保蓝环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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