一种车载移动式制氮系统技术方案

本实用新型专利技术涉及制氮装置技术领域，且公开了一种车载移动式制氮系统，包括底座，所述底座内底壁的左右两侧均固定安装有固定套杆，两个所述固定套杆之间固定连接有横杆。该车载移动式制氮系统，通过设置底板，当车辆产生颠簸时，所带来的震动传递给底座，使得底板上下震动，通过推动杆推动伸缩杆以及缓冲弹簧不断的伸缩，并通过固定轴带动斜杆转动，使两个活动套杆反向移动，从而对压缩弹簧不断的造成挤压，通过伸缩杆、缓冲弹簧和压缩弹簧所产生的形变，使底座所带来的震动能量逐渐消耗，大大减小了震动带给制氮箱的影响，使设备达到防震效果好的优点，提高了设备的安全性，同时提升了氮气成品的质量，使得设备更加实用。

A mobile nitrogen production system on vehicle

【技术实现步骤摘要】
一种车载移动式制氮系统
本技术涉及制氮装置
，具体为一种车载移动式制氮系统。
技术介绍
氮气防灭火的实质是向采空区氧化带内或火区内注入一定量的氮气，使其氧含量降到百分之五以下，达到防灭火的目的，与其它灭火方法相比，氮气防灭火快捷且迅速，产品氮气温度低，氮气可迅速渗透充满到采空区氧化带内或火区的各个角落，在矿井下应用较多。目前市场上常用的车载移动式制氮系统其制氮设备一般存在着防震效果较差的缺点，车辆在行驶的过程中经常会因为路面不平整而产生颠簸，使制氮设备产生较强震动，如果没有设置有效的防震结构，对设备更容易造成损坏，同时对设备制氮的过程也会造成一定的影响，使得氮气质量有所降低，不满足使用的需求，故而提出一种车载移动式制氮系统来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种车载移动式制氮系统，具备防震效果好等优点，解决了目前市场上常用的车载移动式制氮系统其制氮设备一般存在着防震效果较差的缺点，车辆在行驶的过程中经常会因为路面不平整而产生颠簸，使制氮设备产生较强震动，如果没有设置有效的防震结构，对设备更容易造成损坏，同时对设备制氮的过程也会造成一定的影响，使得氮气质量有所降低，不满足使用的需求的问题。(二)技术方案为实现上述防震效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种车载移动式制氮系统，包括底座，所述底座内底壁的左右两侧均固定安装有固定套杆，两个所述固定套杆之间固定连接有横杆，所述横杆外侧的左右两端均活动安装有活动套杆，两个所述活动套杆相背的一侧且位于横杆的外侧均固定安装有一端与固定套杆固定连接的压缩弹簧，所述底座内底壁的左右两侧且位于固定套杆的内腔均固定安装有伸缩杆，所述底座内底壁的左右两侧且位于伸缩杆的外侧均固定安装有缓冲弹簧，所述伸缩杆的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定套杆外侧且与固定套杆活动连接的推动杆，所述推动杆的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有制氮箱，所述底板与活动套杆相对的一侧均固定安装有固定轴，两个所述固定轴之间活动连接有斜杆，所述底座底部的左右两侧均固定安装有支脚，右侧所述支脚的右侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至左侧支脚内腔且与左侧支脚活动连接的转杆，所述转杆外侧的左右两端且位于支脚的内腔均固定安装有转动锥齿，所述支脚内腔的左右两壁均活动安装有限位杆，所述限位杆相背的一侧均固定安装有一端与支脚活动连接的滑块，两个所述限位杆之间固定连接有移动套杆，所述移动套杆的底部固定安装有滚轮，所述移动套杆的顶部活动安装有一端与底座活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆外侧的顶部固定安装有一端与转动锥齿相啮合的啮合锥齿。优选的，所述螺纹杆的顶部固定安装有轴承，且螺纹杆通过轴承与底座活动连接，所述转杆与支脚呈九十度垂直安装。优选的，所述支脚正面的左右两侧均开设有滑槽，且滑槽与滑块相适配，所述斜杆与横杆之间的夹角为锐角。优选的，所述固定套杆的顶部开设有圆孔，且圆孔与推动杆相适配，所述推动杆的数量为两个，且两个推动杆以底板的中垂线呈对称分布。优选的，所述移动套杆的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆相适配，所述固定套杆与底座呈九十度垂直安装。优选的，两个所述活动套杆相对的一侧均开设有通孔，且通孔与横杆相适配，所述斜杆的数量为两个。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种车载移动式制氮系统，具备以下有益效果：1、该车载移动式制氮系统，通过设置底板，当车辆产生颠簸时，所带来的震动传递给底座，使得底板上下震动，通过推动杆推动伸缩杆以及缓冲弹簧不断的伸缩，并通过固定轴带动斜杆转动，使两个活动套杆反向移动，从而对压缩弹簧不断的造成挤压，通过伸缩杆、缓冲弹簧和压缩弹簧所产生的形变，使底座所带来的震动能量逐渐消耗，大大减小了震动带给制氮箱的影响，使设备达到防震效果好的优点，提高了设备的安全性，同时提升了氮气成品的质量，使得设备更加实用。2、该车载移动式制氮系统，通过设置旋转电机，当需要对制氮箱进行定期检修时，只需启动旋转电机，使转杆转动，带动转动锥齿转动，通过啮合带动啮合锥齿转动，使得螺纹杆转动，通过在移动套杆上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，当螺纹杆转动时，移动套杆受到螺纹杆的螺纹推力而上下移动，即可带动滚轮上下移动，从而方便对设备整体进行搬运，大大节省了检修的人力和时间，使用方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术图1中B处放大图。图中：1制氮箱、2底板、3底座、4支脚、5转杆、6滑块、7滚轮、8旋转电机、9电机箱、10斜杆、11固定轴、12推动杆、13伸缩杆、14固定套杆、15缓冲弹簧、16横杆、17活动套杆、18压缩弹簧、19啮合锥齿、20转动锥齿、21螺纹杆、22移动套杆、23限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种车载移动式制氮系统，包括底座3，底座3内底壁的左右两侧均固定安装有固定套杆14，固定套杆14的顶部开设有圆孔，且圆孔与推动杆12相适配，推动杆12的数量为两个，且两个推动杆12以底板2的中垂线呈对称分布，两个固定套杆14之间固定连接有横杆16，横杆16外侧的左右两端均活动安装有活动套杆17，两个活动套杆17相对的一侧均开设有通孔，且通孔与横杆16相适配，斜杆10的数量为两个，两个活动套杆17相背的一侧且位于横杆16的外侧均固定安装有一端与固定套杆14固定连接的压缩弹簧18，底座3内底壁的左右两侧且位于固定套杆14的内腔均固定安装有伸缩杆13，伸缩杆13由第一套杆和第一活动杆组成，第一套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至第一套杆外部的第一活动杆，第一活动杆底部固定连接有第一限位块，通过设置有第一限位块，使第一活动杆向上延伸后不会与第一套杆脱离，底座3内底壁的左右两侧且位于伸缩杆13的外侧均固定安装有缓冲弹簧15，伸缩杆13的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定套杆14外侧且与固定套杆14活动连接的推动杆12，推动杆12的顶部固定安装有底板2，通过设置底板2，当车辆产生颠簸时，所带来的震动传递给底座3，使得底板2上下震动，通过推动杆12推动伸缩杆13以及缓冲弹簧15不断的伸缩，并通过固定轴11带动斜杆10转动，使两个活动套杆17反向移动，从而对压缩弹簧18不断的造成挤压，通过伸缩杆13、缓冲弹簧15和压缩弹簧18所产生的形变，使底座3所带来的震动能量逐渐消耗，大大减小了震动带给制氮箱1的影响，使设备达到防震效果好的优点，提高了设备的安全性，同时提升了氮气成品的质量，使得设备更加实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车载移动式制氮系统，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)内底壁的左右两侧均固定安装有固定套杆(14)，两个所述固定套杆(14)之间固定连接有横杆(16)，所述横杆(16)外侧的左右两端均活动安装有活动套杆(17)，两个所述活动套杆(17)相背的一侧且位于横杆(16)的外侧均固定安装有一端与固定套杆(14)固定连接的压缩弹簧(18)，所述底座(3)内底壁的左右两侧且位于固定套杆(14)的内腔均固定安装有伸缩杆(13)，所述底座(3)内底壁的左右两侧且位于伸缩杆(13)的外侧均固定安装有缓冲弹簧(15)，所述伸缩杆(13)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定套杆(14)外侧且与固定套杆(14)活动连接的推动杆(12)，所述推动杆(12)的顶部固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶部固定安装有制氮箱(1)，所述底板(2)与活动套杆(17)相对的一侧均固定安装有固定轴(11)，两个所述固定轴(11)之间活动连接有斜杆(10)，所述底座(3)底部的左右两侧均固定安装有支脚(4)，右侧所述支脚(4)的右侧固定安装有电机箱(9)，所述电机箱(9)的内腔固定安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至左侧支脚(4)内腔且与左侧支脚(4)活动连接的转杆(5)，所述转杆(5)外侧的左右两端且位于支脚(4)的内腔均固定安装有转动锥齿(20)，所述支脚(4)内腔的左右两壁均活动安装有限位杆(23)，所述限位杆(23)相背的一侧均固定安装有一端与支脚(4)活动连接的滑块(6)，两个所述限位杆(23)之间固定连接有移动套杆(22)，所述移动套杆(22)的底部固定安装有滚轮(7)，所述移动套杆(22)的顶部活动安装有一端与底座(3)活动连接的螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)外侧的顶部固定安装有一端与转动锥齿(20)相啮合的啮合锥齿(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种车载移动式制氮系统，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)内底壁的左右两侧均固定安装有固定套杆(14)，两个所述固定套杆(14)之间固定连接有横杆(16)，所述横杆(16)外侧的左右两端均活动安装有活动套杆(17)，两个所述活动套杆(17)相背的一侧且位于横杆(16)的外侧均固定安装有一端与固定套杆(14)固定连接的压缩弹簧(18)，所述底座(3)内底壁的左右两侧且位于固定套杆(14)的内腔均固定安装有伸缩杆(13)，所述底座(3)内底壁的左右两侧且位于伸缩杆(13)的外侧均固定安装有缓冲弹簧(15)，所述伸缩杆(13)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定套杆(14)外侧且与固定套杆(14)活动连接的推动杆(12)，所述推动杆(12)的顶部固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶部固定安装有制氮箱(1)，所述底板(2)与活动套杆(17)相对的一侧均固定安装有固定轴(11)，两个所述固定轴(11)之间活动连接有斜杆(10)，所述底座(3)底部的左右两侧均固定安装有支脚(4)，右侧所述支脚(4)的右侧固定安装有电机箱(9)，所述电机箱(9)的内腔固定安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至左侧支脚(4)内腔且与左侧支脚(4)活动连接的转杆(5)，所述转杆(5)外侧的左右两端且位于支脚(4)的内腔均固定安装有转动锥齿(20)，所述支脚(4)内腔的左右两壁均活动安装有限位杆(23)，所述限位杆(23)相背的一侧均固定安装有一端与支脚(4)活动连接的滑块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙龙，张淯华，
申请(专利权)人：杭州汉德空分设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33