当前位置: 首页 > 专利查询>江德明专利>正文

机械式喷射吸热制冷装置制造方法及图纸

技术编号:2419347 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
机械式喷射吸热制冷循环装置,其特征是其中的高压液泵(8)的一端通过截止控制阀S↓[2]和贮液罐(1)连接,另一端与过滤器(9)及喷射器(4)、蒸发罐(3)相连接,抽气抽液循环泵(6)的进口端经三通与蒸发罐(3)上下联通、其出口端与热交换器(10)进口端连接,热交换器(10)的回液管与液气分离器(5)及贮液罐(1)相接通,液气分离器(5)出气端与单电磁阀S↓[5]及贮液罐(1)内的充气管相接通,热交换器(10)的一侧设离心风机(11);制热时,贮液罐(1)内增装陶瓷电热管和继电器电子恒温器。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
机械式喷射吸热制冷装置
本技术涉及的是一种机械式喷射吸热制冷装置,属于制冷

技术介绍
现有的空调器的制冷方法,采用氟利昂制冷剂,其沸点在摄氏零下几十度,在室温常压下呈气态,为了达到液体蒸发吸热制冷的效果,必须采用压缩机先将气态的制冷剂压缩成液态。液化过程要产生液化热,称放热过程。则液→气是吸热:气→液是放热。属于蒸汽压缩式制冷法,采用卡诺循环,能效比提高受限制,耗电量大,成本高,对环境有污染、使用寿命短,售后尚有繁重的安装服务。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在的缺陷,提出一种机械式喷射吸热制冷方法,它具有耗电量小、无污染、无压缩机、无室外机、成本低、使用寿命长等特点。本技术的技术解决方案:其结构是高压液泵的一端通过截止控制阀S2和贮液罐连接,另一端与过滤器及喷射器、蒸发罐相连接,抽气抽液循环泵的进口端经三通与蒸发罐上下联通、其出口端与热交换器进口端连接,热交换器的回液管与液气分离器及贮液罐相接通,液气分离器出气端与单电磁阀S5及贮液罐内的充气管相接通,热交换器的一侧设离心风机;制热时,贮液罐内增装陶瓷电热管和继电器电子恒温器。-->本技术的优点:(1)、制冷循环系统,是密闭循环,可制冷、制热。制冷剂其沸点20℃左右,机械式喷射蒸发,藉蒸发气吸热制冷,彻底根治了氟利昂污染的危害。(2)、制冷剂是低沸的液体,室温常压下呈液态,无需液化装置,省掉压缩机。(3)、制冷时,在热交换上作了技术处理,增加了回液回气的速度1倍(1.5m/s),产生“负效应”,从-18℃(恒值)交换至0℃~5℃,室内空气释放的热量转入到冷液和雾化蒸发气中,这少量的液化热,又采用动能作功转为内能方法,通入充气管中在贮液内打气产生蒸发气,在机内自动完成热平衡,创造独特消除液化热的新方法,省去室外机向室外排放热量,减少邻里纠纷。(4)、抛弃卡诺循环、省去压缩机,节能显著,绿色空调的能效比Ne可提高到大于10~15;(现有空调Ne=2.8~3.2),可以说在世界上绝对领先地位。(5)、机械式喷射吸热制冷过程是物理变化,制冷剂CH-101的质永远不变,由于这种制冷剂不溶于水,可延长使用寿命。(6)、无售后繁重的安装服务,并消除了室外机数年后支架腐锈断裂下堕的隐患,使用方便。附图说明附图是本技术的实施例结构示意图。图中的1是贮液罐、2是充气管、3是蒸发罐、4是喷射器、5是液气分离器、6是抽气抽液循环泵、7是单向控制阀、8是高压液泵、9是过滤器、10是热交换器、11是离心风机、T1~T8是电子温度表、S1~S4是截止控制阀,S5是单向电磁阀(常闭通电开通)、P1、P2是压力表,P3是真空表。具体实施方式-->对照附图,高压液泵8的一端通过截止控制阀S2和贮液罐1连接,另一端与过滤器9及喷射器4、蒸发罐3相连接,抽气抽液循环泵6的进口端经三通与蒸发罐3上下联通、其出口端与热交换器10进口端连接,热交换器10的回液管与液气分离器5及贮液罐1相接通,液气分离器5出气端与单电磁阀S5及贮液罐1内的充气管相接通,热交换器10的一侧设离心风机11;制热时,贮液罐1内增装陶瓷电热管和继电器电子恒温器。工作过程:制冷循环:启动高压液泵8,把贮液罐1的制冷剂液体抽出,经过滤器9高压输入喷射器4,喷射形成真空抽气现象,将贮液罐1内的压力下降,相应地降底了蒸发温度(沸点与压力成正比),产生大量蒸气被抽吸到喷射器4的混压部分与喷咀的高压高速液流混合,促使扩压部分内的制冷液形成雾化蒸发气,产生吸热制冷效果,完成第一次蒸发吸热制冷工艺,接着由抽气抽液循环泵6将蒸发罐3内气和液抽出,在泵的叶轮高速旋转下(7000转/分)产生离心力,又形成第二次雾化蒸发气,比喷射雾化更多,吸热效果更大,把雾化的蒸发气和部分凝结的冷液一起输入热交换器10进口端,藉一侧的离心风机11把室内的热空气吸入进行热交换,本专利技术独特处在于采用两个技术措施,(一)控制热交换吸热量(被交换掉的制冷量),把回液管、气流速提高1倍(1.5m/s),则抽气抽液循环泵6供应的制冷液的液温度是一个恒温-18℃(这是制冷剂CH-101的制冷特性曲线得知经3~5分钟循环后,可达到恒定的-18℃的冷液,而该制冷剂的凝固点温度在-170℃以上),用回液速度表控制热交换器10交换到回液回气温度从-18℃至0℃~5℃,达到“负效应”,取走深冷部分的制冷量,(二)处理液化热,因室内热空气释放热转移到冷液中去,变为蒸发气,采用了-->上述的技术措施回气回液温度较低(0℃~5℃)有利条件下,应用动能作功转化为内能的方法,将回液回气管下接液气分离器5,液体返回到贮液罐1气分离出来,通过单向电磁阀S5接通充气管2,向贮液罐1内的制冷剂液体打气,增加了分子的动能,从初速度至末速度(Vo→Vt),又产生蒸发气,蒸发气要吸取周围的潜化热,产生制冷,回气中的热量,动能作功变为内能消失了,回液中的低热量被打气产生的蒸发吸收了,所以本专利技术的奥妙在于将气→液的相变过程产生的液化热在贮液罐1内自动平衡解决了,既不要压缩机的液化方法,又不要室外机排入液化热,抛弃卡诺循环,开创新的绿色制冷循环,密闭循环达15分钟,可使室温从28℃~36℃下降到15℃~25℃,使人感到舒适。制热循环:采用电加热方法在贮液罐1内增装1根1kw的陶瓷加热管、制造蒸汽(60℃~80℃)用继电器电子恒温控制器进行控制温度,用热蒸汽交换制热即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、机械式喷射吸热制冷循环装置,其特征是其中的高压液泵(8)的一端通过截止控制阀S2和贮液罐(1)连接,另一端与过滤器(9)及喷射器(4)、蒸发罐(3)相连接,抽气抽液循环泵(6)的进口端经三通与蒸发罐(3)上下联通、其出口端与热交换器(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:江德明
申请(专利权)人:江德明
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1