一种重碱湿分解法联产饲料级和食品级小苏打的方法技术

本发明专利技术公开了一种重碱湿分解法联产饲料级和食品级小苏打的方法：粗重碱与苏打母液混合配制成固液比10％‑40％的物料；配制好的溶液进行湿分解反应，温度70℃‑110℃，得到固液混合物，尾气经处理后回联碱系统；将固液混合物进行固液分离，得到碳酸氢钠和碳酸钠混合滤液及碳酸氢钠湿固相；使用饱和苏打水对碳酸氢钠湿固相进行母液置换；质量比例0.5‑2:1，得到饲料级小苏打产品；碳酸氢钠和碳酸钠混合滤液进行碳化反应，温度25‑80℃，得到固液混合物；固液分离；对湿固相进行饱和苏打水洗涤，质量比例0.5‑2:1，得到食品级小苏打产品。本发明专利技术可以简化流程，降低能耗，同时得到饲料级和食品级小苏打，解决产品单一的问题，满足客户需求。

A method of CO production of feed grade and food grade sodium bicarbonate by wet decomposition of heavy alkali

【技术实现步骤摘要】
一种重碱湿分解法联产饲料级和食品级小苏打的方法
本专利技术属于小苏打生产
，更具体的说，是涉及一种重碱湿分解法联产饲料级和食品级小苏打的方法。
技术介绍
小苏打是一种重要的无机化工产品，广泛应用于各大行业，包括化学工程、轻工业、制药产业、生物医学工程产业等，在国民经济中占有重要的地位。小苏打的生产方法包括复分解法、气液相法和天然碱法等。气液相法即纯碱碳化法，因其产品质量稳定，是国内生产小苏打的主要方法。该过程主要包括化碱、过滤除杂、碳化分离和干燥。该方法存在的问题有生产流程长、设备多、占地面积大、运行维护费用高和产品单一的缺点。对于小苏打的生产技术问题，CN1089965526公开了一种大颗粒重质小苏打的制备方法，所述方法以粗重碱为原料，通过湿分解的方法大量分解碳酸氢铵和碳酸氢钠，再进行碳化得到碳酸氢钠产品，该方法湿分解过程中需将碳酸氢钠完全分解，能耗较高。曾凤春(合成法生产小苏打的新工艺，现代化工，2008,1,69-73)提出了一种低温制碱新工艺：通过纯碱和硫化钠来改变化碱过程生产小苏打，降低了能耗，但是该方法存在原料成本高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提出一种重碱湿分解法联产饲料级和食品级小苏打的方法，可以简化流程，降低能耗，同时得到饲料级和食品级小苏打，解决产品单一的问题，满足客户需求。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。本专利技术重碱湿分解法联产饲料级和食品级小苏打的方法，其特征在于，包括以下过程：1)将粗重碱与苏打母液在化碱槽混合配制成固液比为10％-40％的物料；2)将配制好的溶液在湿分解塔中进行湿分解反应，分解温度控制在70℃-110℃之间，得到固液混合物，尾气经处理后回联碱系统；3)将步骤2)中得到的固液混合物进行固液分离，得到碳酸氢钠和碳酸钠混合滤液及碳酸氢钠湿固相；4)使用饱和苏打水对步骤3)中得到的碳酸氢钠湿固相进行母液置换；饱和苏打水与湿固相质量比例为0.5-2:1，得到饲料级小苏打产品；5)将步骤3)中得到的碳酸氢钠和碳酸钠混合滤液在碳化塔中进行碳化反应，碳化温度为25-80℃，得到固液混合物；6)将步骤5)得到的固液混合物进行固液分离；对湿固相进行饱和苏打水洗涤，饱和苏打水与湿固相质量比例为0.5-2:1，得到食品级小苏打产品，滤液返回循环利用。与现有技术相比，本专利技术的技术方案所带来的有益效果是：(1)本专利技术是以重碱为原料，通过控制湿分解的时间和温度等工艺条件，将重碱部分分解，过滤洗涤可直接得到符合饲料级小苏打标准的产品，减少了碳化过程，优化了生产工艺，降低了能耗。(2)使用本专利技术工艺可以同时制备饲料级和食品级小苏打，使产品多样化，解决了客户对不同产品模式的需求。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。本专利技术重碱湿分解法联产饲料级和食品级小苏打的方法的原理为：重碱主要成分如下表1所示：表1重碱在加热过程中游离水分最先蒸发，然后是铵盐分解，随后是碳酸氢钠分解，最后会有少量的碳酸氢钠分解很慢。上述分解过程交错进行，因此将重碱与苏打母液按照一定比例配制成物料进行湿分解反应，控制合适的分解温度及分解时间，可以除去大部分碳酸氢氨，过滤后使用饱和苏打水洗涤，可以将碳酸钠和未分解的碳酸氢氨除去得到饲料级小苏打产品；对滤液进行碳化并洗涤，可使产品达到食品级小苏打标准。其中碳酸氢氨和碳酸氢钠的分解反应方程式如下：NH4HCO3→CO2↑+NH3↑+H2O↑(1)NaHCO3→Na2CO3+CO2↑+H2O(2)基于以上原理，本专利技术的重碱湿分解法联产饲料级和食品级小苏打的方法，具体实现过程如下：1)将粗重碱与苏打母液在化碱槽混合配制成固液比为10％-40％的物料；2)将配制好的溶液在湿分解塔中进行湿分解反应，分解温度控制在70℃-110℃之间，得到固液混合物，尾气经处理后回联碱系统；3)将步骤2)中得到的固液混合物进行固液分离，得到碳酸氢钠和碳酸钠混合滤液及碳酸氢钠湿固相；4)使用饱和苏打水对步骤3)中得到的碳酸氢钠湿固相进行母液置换；饱和苏打水与湿固相质量比例为0.5-2:1，得到饲料级小苏打产品；5)将步骤3)中得到的碳酸氢钠和碳酸钠混合滤液在碳化塔中进行碳化反应，碳化温度为25-80℃，得到固液混合物；6)将步骤5)得到的固液混合物进行固液分离；对湿固相进行饱和苏打水洗涤，饱和苏打水与湿固相质量比例为0.5-2:1，得到食品级小苏打产品，滤液返回至化碱槽中循环利用。实施例1：将粗重碱与苏打母液配制成固液比为28％的固液混合物料(苏打母液1255g，粗重碱257g)，将溶液在95℃下进行湿分解，碳酸氢铵分解至无氨味，进行固液分离，按照0.5:1的比例(饱和苏打水与湿固相质量比)对固相进行洗涤，得到的小苏打产品70.5g且总碱量为100.20％，氯化物(以Cl-计)含量为0.21％，符合饲料级小苏打指标；对滤液在25℃下进行碳化反应，过滤并对湿固相进行饱和苏打水洗涤(饱和苏打水与湿固相质量比1:1)得到的小苏打产品212g且总碱度为100.32％，氯化物(以Cl-计)含量为0.24％，铵盐合格，符合食品级小苏打指标。实施例2：将粗重碱与苏打母液配制成固液比为10％的固液混合物料(苏打母液700g，粗重碱80g)，将溶液在70℃下进行湿分解，碳酸氢铵分解至无氨味，进行固液分离，按照2:1的比例(饱和苏打水与湿固相质量比)对固相进行洗涤，得到的小苏打产品25.1g且总碱量为100.32％，氯化物(以Cl-计)含量为0.07％，符合饲料级小苏打指标；对滤液在80℃下进行碳化反应，过滤并对湿固相进行饱和苏打水洗涤(饱和苏打水与湿固相质量比0.5:1)得到的小苏打产品47.8g且总碱度为100.02％，氯化物(以Cl-计)含量为0.32％，铵盐合格，符合食品级小苏打指标。实施例3：将粗重碱与苏打母液配制成固液比为40％的固液混合物料(苏打母液708g，粗重碱306g)，将溶液在110℃下进行湿分解，碳酸氢铵分解至无氨味，进行固液分离，按照1.5:1的比例(饱和苏打水与湿固相质量比)对固相进行洗涤，得到的小苏打产品85.2g且总碱量为99.97％，氯化物(以Cl-计)含量为0.18％，符合饲料级小苏打指标；对滤液在50℃下进行碳化反应，过滤并对湿固相进行饱和苏打水洗涤(饱和苏打水与湿固相质量比1.5:1)得到的小苏打产品229g且总碱度为100.21％，氯化物(以Cl-计)含量为0.25％，铵盐合格，符合食品级小苏打指标。实施例4：将粗重碱与苏打母液配制成固液比为20％的固液混合物料(苏打母液812g，粗重碱133g)，将溶液在85℃下进行湿分解，碳酸氢铵分解至无氨味，进行固液分离，按照1:1的比例(饱和苏打水与湿固相质量比)对固相进行洗涤，得到的小苏打产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重碱湿分解法联产饲料级和食品级小苏打的方法，其特征在于，包括以下过程：/n1)将粗重碱与苏打母液在化碱槽混合配制成固液比为10％-40％的物料；/n2)将配制好的溶液在湿分解塔中进行湿分解反应，分解温度控制在70℃-110℃之间，得到固液混合物，尾气经处理后回联碱系统；/n3)将步骤2)中得到的固液混合物进行固液分离，得到碳酸氢钠和碳酸钠混合滤液及碳酸氢钠湿固相；/n4)使用饱和苏打水对步骤3)中得到的碳酸氢钠湿固相进行母液置换；饱和苏打水与湿固相质量比例为0.5-2:1，得到饲料级小苏打产品；/n5)将步骤3)中得到的碳酸氢钠和碳酸钠混合滤液在碳化塔中进行碳化反应，碳化温度为25-80℃，得到固液混合物；/n6)将步骤5)得到的固液混合物进行固液分离；对湿固相进行饱和苏打水洗涤，饱和苏打水与湿固相质量比例为0.5-2:1，得到食品级小苏打产品，滤液返回循环利用。/n

【技术特征摘要】
1.一种重碱湿分解法联产饲料级和食品级小苏打的方法，其特征在于，包括以下过程：
1)将粗重碱与苏打母液在化碱槽混合配制成固液比为10％-40％的物料；
2)将配制好的溶液在湿分解塔中进行湿分解反应，分解温度控制在70℃-110℃之间，得到固液混合物，尾气经处理后回联碱系统；
3)将步骤2)中得到的固液混合物进行固液分离，得到碳酸氢钠和碳酸钠混合滤液及碳酸氢钠湿固相；
4)使用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚斌，唐晶晶，王松晓，王建达，丁健，谢智勇，梅述钘，
申请(专利权)人：天津渤化永利化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12