液相法橡胶胶片生产真空微波干燥炉制造技术

本发明专利技术涉及一种液相法橡胶胶片生产真空微波干燥炉，包括可抽真空的工业微波炉、传送带系统、布浆机、激光消泡机和叠片机，传送带系统沿长度方向设置于工业微波炉内部，布浆机位于工业微波炉内部且对应设置于传送带上方，激光消泡机位于布浆机的下游且对应设置于传送带的上方，叠片机设置于工业微波炉内部且位于传送带系统的下游。本发明专利技术能够有效提升所生产的橡胶胶片的物理性能。

Vacuum microwave drying oven for rubber film production by liquid phase method

【技术实现步骤摘要】
液相法橡胶胶片生产真空微波干燥炉
本专利技术属于橡胶胶片生产的
，特别是涉及一种液相法橡胶胶片生产真空微波干燥炉。
技术介绍
橡胶是一种富有弹性的聚合物，可以从植物树液中取得，也可以人造，两者皆有众多的应用及产品，例如：轮胎、垫圈、手套、避孕套等。橡胶按照形态可以分为块状生胶、乳胶等。现代橡胶工业普遍工艺流程为：对于块状生胶，将其与其配合的补强剂、硫化剂、促进剂、防老剂、软化剂、填充剂等混合揉捏成混炼胶半成品，再佐以模具、硫化机、硫化罐等，进行硫化工艺，制成各种相对厚制品。对于乳胶，就是将其与配合剂原料混合成乳剂，用模具浸蘸，使混合乳剂包裹模具外表形成湿膜，干燥后硫化成为各种薄制品。自硫化橡胶技术专利技术以来，橡胶厚制品一直遵循如下大致工艺流程：树割乳胶——烘干成干胶——塑炼——混炼，混炼时加入硫磺、补强剂、防老剂、软化剂、填料及促进剂等配剂，最后硫化得到成品。硫化就是胶料在一定条件下，橡胶大分子由线型结构转变为网状结构的交联过程。然而，这种传统工艺对于天然橡胶来说，无法达到高回弹率、高伸长率、低硬度、高强度成品橡胶。而用乳胶直接做成产品，其回弹率可达80％以上、邵氏硬度38度、扯断伸长率达900％、拉伸强度达27Mpa，如此指标，在工业领域中的应用有着十分重要意义。高的回弹率，意味着橡胶本身吸收能量少，内部生热小、抗热疲劳性好；硬度低，意味着橡胶承受外部物体冲击作用能力强；扯断伸长率高，意味着橡胶抗击变形疲劳能力强；拉伸强度高，意味着抵抗外力破坏能力强。但是，用乳胶直接做成工业用厚制品，从工艺上来说无法办到。为了达到或接近乳胶制品物理性能，美国伟尔公司采用“液相法”制造出性能接近乳胶制品橡胶，其制造出的耐磨工业制品是传统橡胶工艺制品的2～8倍使用寿命。伟尔公司采用“液相法”制造橡胶的基本原理是：将乳胶与其它加工好的配合剂原料混合成乳剂；然后将其摊平干燥；再将干燥后胶片由开炼机出成薄片，叠压成一定厚度的胶片，因为橡胶没有经过塑炼、混炼工艺的机械剪切，保持了原始大分子量，最大限度的保留橡胶的弹性等优良指标；将胶片裁剪下料、入模硫化可以制成产品。以下是伟尔公司“液相法”生产胶片与传统工艺生产胶片的主要物理指标对比：内容伟尔液相法传统工艺拉伸强度(MPa)20.5821～23撕裂强度(N/mm)25.2319～24扯断永久变形(％)1.782～4拉伸伸长率(％)907500～650硬度(绍尔A)3845～65回弹(％)7542但是，从伟尔“液相法”的各项指标来看，与乳胶性能指标(回弹率可达80％以上、邵氏硬度38度、扯断伸长率达900％以上、拉伸强度达27Mpa)相比还有较大差距。这是因为现有伟尔“液相法”工艺主要存在以下方面的问题：第一，橡胶胶片干燥时，采用热辐射炉干燥，热辐射炉内温度较高(70～80℃)，会损害乳胶内所含有用蛋白质，进而降低物理指标；第二，热辐射炉内的温度传递，依靠空气作为媒介，因此不可避免地会造成胶片表面氧化，对力学指标造成负面影响；第三，采用开炼机出片，会对干燥好的胶料进行剪切，将部分橡胶分子链打断，从而降低胶片的物理指标；第四，胶片叠片在大气中进行，胶片层与层之间会有大量的残存气体，叠片后形成的残存气泡会影响其物理指标。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种液相法橡胶胶片生产真空微波干燥炉，有利于提升橡胶胶片的物理性能。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种液相法橡胶胶片生产真空微波干燥炉，包括可抽真空的工业微波炉、传送带系统、布浆机、激光消泡机和叠片机，所述传送带系统沿长度方向设置于工业微波炉内部，所述布浆机位于工业微波炉内部且对应设置于传送带上方，所述激光消泡机位于布浆机的下游且对应设置于传送带的上方，所述叠片机设置于工业微波炉内部且位于传送带系统的下游。所述布浆机包括浆池、减浪板、布浆缓冲板和安装架，所述浆池一侧形成堰流出料口，所述浆池对应堰流出料口的位置设有倾斜导流板，所述浆池设置在安装架上，所述减浪板设置于浆池内部，所述减浪板与浆池底部和堰流出料口之间形成连续浆料流道，所述布浆缓冲板两侧向上折边，所述布浆缓冲板的上端与浆池可转动连接并与倾斜导流板对接、底部与安装架活动连接且可调节布浆缓冲板的倾斜角度。所述激光消泡机邻近布浆机设置且安装于工业微波炉的顶部，所述工业微波炉顶部对应激光消泡机的安装部位设有激光束透射窗。所述叠片机包括带轮、承压棍、叠片传送带、随动托车、托带机构和压片机构，所述带轮和承压棍水平对应设置，所述叠片传送带装套在带轮和承压棍上进行传送，所述压片机构设置与承压棍对应配合对橡胶胶片进行叠压，所述托带机构设置于上层叠片传送带的底部，所述随动托车可滑动地设置于下层叠片传送带的下方且随动托车的托料高度可升降调节。所述压片机构包括气缸和安装在气缸上并通过气缸驱动的压胶辊，所述压胶辊设置与承压棍对应配合。所述随动托车包括第二托架、第二随动辊、第二随动托带和升降驱动机构，所述第二随动托带两端分别装套在第二随动辊上，所述第二随动辊安装在第二托架上，所述第二托架安装在升降驱动机构上，所述第二随动托带的上表面与下层叠片传送带底部的叠压胶带表面形成随动衬托配合。所述工业微波炉两端分别设有可开启的炉门、侧面沿长度方向间隔设有若干可开启的侧门，所述侧门上设有关闭状态内表面可擦拭的视窗。所述传送带系统包括传送带、首轮、尾轮、若干传送带托板、若干传送带托辊和重力张紧机构，所述传送带首、尾端分别装套在首轮和尾轮上并通过重力张紧机构调节张紧，所述传送带系统的前段间隔设有若干传送带托板对传送带的上层进行衬托，所述若干传送带托辊间隔设置于传送带上层的底部对传送带进行支撑。所述的工业微波炉内部对应传动带的近首、尾端分别设有微波抑制器。所述工业微波炉上设有抽真空管，所述抽真空管沿长度方向间隔与工业微波炉内部炉腔连通。有益效果第一，在本专利技术中，摈弃了伟尔液相法采用热辐射炉对橡胶胶浆进行干燥，采用工业微波炉对橡胶胶浆进行干燥，微波干燥方式降低了胶浆的干燥温度(不大于50℃)，减少对胶浆内所含的有用蛋白质的损坏，有利于提高干燥后胶片的物理指标。第二，在本专利技术中，胶浆的干燥过程在真空环境中完成，避免了干燥过程中胶浆与空气的直接接触，有利于避免胶片表面发生氧化，从而有利于橡胶胶片的物理性能。第三，胶浆中可能含有气泡，在本专利技术中，胶浆在干燥过程中采用激光消泡机对其中的气泡进行消泡，能够有效避免干燥胶片中含有气体，而且，叠片过程在真空环境中完成，避免了胶片叠层之间残存气体，有利于提高胶片的物理指标。第四，在本专利技术中，避免了伟尔液相法叠片过程中采用开炼机对橡胶胶料进行出片，避免对干燥后的胶片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液相法橡胶胶片生产真空微波干燥炉，其特征在于：包括可抽真空的工业微波炉(1)、传送带系统、布浆机(2)、激光消泡机(3)和叠片机(4)，所述传送带系统沿长度方向设置于工业微波炉(1)内部，所述布浆机(2)位于工业微波炉(1)内部且对应设置于传送带(5)上方，所述激光消泡机(3)位于布浆机(2)的下游且对应设置于传送带(5)的上方，所述叠片机(4)设置于工业微波炉(1)内部且位于传送带系统的下游。/n

【技术特征摘要】
1.一种液相法橡胶胶片生产真空微波干燥炉，其特征在于：包括可抽真空的工业微波炉(1)、传送带系统、布浆机(2)、激光消泡机(3)和叠片机(4)，所述传送带系统沿长度方向设置于工业微波炉(1)内部，所述布浆机(2)位于工业微波炉(1)内部且对应设置于传送带(5)上方，所述激光消泡机(3)位于布浆机(2)的下游且对应设置于传送带(5)的上方，所述叠片机(4)设置于工业微波炉(1)内部且位于传送带系统的下游。


2.根据权利要求1所述液相法橡胶胶片生产真空微波干燥炉，其特征在于：所述布浆机(2)包括浆池(2-1)、减浪板(2-2)、布浆缓冲板(2-3)和安装架(2-4)，所述浆池(2-1)一侧形成堰流出料口，所述浆池(2-1)对应堰流出料口的位置设有倾斜导流板(2-1-1)，所述浆池(2-1)设置在安装架(2-4)上，所述减浪板(2-2)设置于浆池(2-1)内部，所述减浪板(2-2)与浆池(2-1)底部和堰流出料口之间形成连续浆料流道，所述布浆缓冲板(2-3)两侧向上折边，所述布浆缓冲板(2-3)的上端与浆池(2-1)可转动连接并与倾斜导流板(2-1-1)对接、底部与安装架(2-4)活动连接且可调节布浆缓冲板(2-3)的倾斜角度。


3.根据权利要求1所述液相法橡胶胶片生产真空微波干燥炉，其特征在于：所述激光消泡机(3)邻近布浆机(2)设置且安装于工业微波炉(1)的顶部，所述工业微波炉(1)顶部对应激光消泡机(3)的安装部位设有激光束透射窗。


4.根据权利要求1所述液相法橡胶胶片生产真空微波干燥炉，其特征在于：所述叠片机(4)包括带轮(4-1)、承压棍(4-2)、叠片传送带(4-3)、随动托车(4-4)、托带机构(4-5)和压片机构，所述带轮(4-1)和承压棍(4-2)水平对应设置，所述叠片传送带(4-3)装套在带轮(4-1)和承压棍(4-2)上进行传送，所述压片机构设置与承压棍(4-2)对应配合对橡胶胶片(13)进行叠压，所述托带机构(4-5)设置于上层叠片传送带(4-3)的底部，所述随动托车(4-4)可滑动地设置于下层叠片传送带(4-3)的下方且随动托车(4-4)的托料高度可升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：程硕，赵勇，
申请(专利权)人：江苏圣耐普特矿山设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32