一种可旋转焊接的焊接机制造技术

本发明专利技术公开了一种可旋转焊接的焊接机，它包括焊接台，所述位于焊接台两侧底端均设有底座，所述底座上均设有凸轨，所述凸轨上均活动设有滑动装置，所述滑动装置上固设有龙门架，所述位于龙门架顶端中心位置处设有动力系统装置，所述位于动力系统装置下方设有有传动对位装置，所述位于传动对位装置下方设有旋转装置，所述位于旋转装置上下端面上等间距设有三组调节装置，所述调节装置上均设有焊接。本发明专利技术解决了现有技术中无法实现对于具有相同焊接工艺要求的位置进行焊接，也不能实现旋转焊接等问题，极大提高了焊接作业的效率等特点。

A rotary welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转焊接的焊接机
本专利技术涉及焊接
，具体为一种可旋转焊接的焊接机。
技术介绍
在机械加工过程中，很多时候都要经过焊接工作，其焊接作业的效率和质量直接影响到整个机械加工的工期和产品的质量；在焊接作业过程中，经常会遇到具有对称结构的工件，其对称位置需要进行工艺相同的焊接，例如罐类容器等，其两端的封盖需要进行环缝焊接。现有工艺利用数控技术精准移动焊枪，以完成对于对称位置的焊接，并满足其焊接工艺要求。然后，这种方式不能实现对于具有相同焊接工艺要求的位置进行焊接，也不能实现旋转焊接，其大大降低了焊接效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可旋转焊接的焊接机，解决了现有技术中无法实现对于具有相同焊接工艺要求的位置进行焊接，也不能实现旋转焊接等问题，极大提高了焊接作业的效率。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：它包括焊接台，所述位于焊接台两侧底端均设有底座，所述底座上均设有凸轨，所述凸轨上均活动设有滑动装置，所述滑动装置上固设有龙门架，所述位于龙门架顶端中心位置处设有动力系统装置，所述位于动力系统装置下方设有有传动对位装置，所述位于传动对位装置下方设有旋转装置，所述位于旋转装置上下端面上等间距设有三组调节装置，所述调节装置上均设有焊接。优选的，所述位于龙门架顶部两端分别设有水箱，所述水箱内设有铜丝管，所述铜丝管顺着龙门架竖直向下，并且所述铜丝管的另一端安装有喷头。优选的，所述焊接台上加工有焊接槽，在所述焊接槽的一端设有阀门，并且所述位于阀门下方飞焊接台上还设有一个回收箱，所述回收箱的顶端面上加工有一个流通口。优选的，所述滑动装置、动力系统装置、调节装置由控制系统进行控制。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在滑动装置和龙门架的驱动下，旋转装置、调节装置以及调节装置上焊接的设置，实现对于具有相同焊接工艺要求的位置进行焊接，实现旋转焊接等问题，提高了自动化程度，极大提高了焊接作业的效率；其中，水箱，铜丝管以及喷头的设置，实现了对焊接工件及焊接台和焊接槽的冷却降温功效，进一步提高了对工件的焊接效率和延长了装置的使用寿命；焊接槽的一端设置的阀门和回收箱，便于对进行冷却作用后的废水进行回收，节约水资源，同时利于回收金属，降低了环境污染，提高了资源的回收利用率。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图。图中:1-焊接台；2-底座；3-凸轨；4-滑动装置；5-龙门架；6-动力系统装置；7-传动对位装置；8-旋转装置；9-调节装置；10-焊接；11-水箱；12-铜丝管；13-喷头；14-焊接槽；15-阀门；16-回收箱；17-流通口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：它包括焊接台1，位于焊接台1两侧底端均设有底座2，底座2上均设有凸轨3，凸轨3上均活动设有滑动装置4，滑动装置4上固设有龙门架5，位于龙门架5顶端中心位置处设有动力系统装置6，位于动力系统装置6下方设有有传动对位装置7，位于传动对位装置7下方设有旋转装置8，位于旋转装置8下端面上等间距设有三组调节装置9，调节装置9上均设有焊接10；位于龙门架5顶部两端分别设有水箱11，水箱11内设有铜丝管12，铜丝管12顺着龙门架5竖直向下，并且铜丝管12的另一端安装有喷头13；焊接台1上加工有焊接槽14，在焊接槽14的一端设有阀门15，并且位于阀门15下方焊接台1上还设有一个回收箱16，回收箱16的顶端面上加工有一个流通口17，流通口17用于接收含金属颗粒的废水；滑动装置4、动力系统装置6、调节装置9由控制系统进行控制，自动化程度高，控制精度高。工作原理：在滑动装置4和龙门架5的驱动下，旋转装置8、调节装置9以及调节装置9上焊接10的设置，实现对于具有相同焊接工艺要求的位置进行焊接，实现旋转焊接等问题，提高了自动化程度，极大提高了焊接作业的效率；其中，水箱11，铜丝管12以及喷头13的设置，实现了对焊接工件及焊接台1和焊接槽14的冷却降温功效，进一步提高了对工件的焊接效率和延长了装置的使用寿命；焊接槽14的一端设置的阀门15和回收箱16，便于对进行冷却作用后的废水进行回收，节约水资源，同时利于回收金属，降低了环境污染，提高了资源的回收利用率。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转焊接的焊接机，它包括焊接台，其特征在于：所述位于焊接台两侧底端均设有底座，所述底座上均设有凸轨，所述凸轨上均活动设有滑动装置，所述滑动装置上固设有龙门架，所述位于龙门架顶端中心位置处设有动力系统装置，所述位于动力系统装置下方设有有传动对位装置，所述位于传动对位装置下方设有旋转装置，所述位于旋转装置上下端面上等间距设有三组调节装置，所述调节装置上均设有焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可旋转焊接的焊接机，它包括焊接台，其特征在于：所述位于焊接台两侧底端均设有底座，所述底座上均设有凸轨，所述凸轨上均活动设有滑动装置，所述滑动装置上固设有龙门架，所述位于龙门架顶端中心位置处设有动力系统装置，所述位于动力系统装置下方设有有传动对位装置，所述位于传动对位装置下方设有旋转装置，所述位于旋转装置上下端面上等间距设有三组调节装置，所述调节装置上均设有焊接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈善坦，
申请(专利权)人：湖南超宇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43