一种旋转式粉碎机制造技术

本发明专利技术提供了一种旋转式粉碎机，属于废物处理设备的技术领域。一种旋转式粉碎机包括粉碎壳体、粉碎滚筒、粉碎刀片以及转轴；本发明专利技术通过于粉碎壳体上设有小部件回收口，可将待粉碎物上可直接回收的小部件单独回收，避免了小部件混合到粉碎屑中，也降低了因粉碎小部件带来的粉碎负担；另外，将粉碎刀片的刀头端分为呈前后错开分布的两部分，有效减小了与待粉碎物的接触面积，同时也能实现粉碎刀片的刀头的翻倍，提升了粉碎效率，保证了粉碎效果；且还于转轴的两端分别设有驱动转盘和飞轮盘，实现了转轴两端结构的对称分布，保证了粉碎滚筒和转轴受力的均匀性，从而避免了因受力不均而导致的变形问题，保证了粉碎效果，延长了粉碎机的使用寿命。

A kind of rotary crusher

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式粉碎机
本专利技术涉及废物处理设备的
，具体是涉及一种旋转式粉碎机。
技术介绍
在废物回收过程中，一些可回收废物需要粉碎后才能更好的回收利用，因此，需要将这些可回收废物放入到粉碎机中进行粉碎。但是，现有的粉碎机中，粉碎刀片与待粉碎物的接触面较大，导致粉碎效率不高的问题，另外，同一粉碎滚筒上的粉碎刀片的数量较少，同样导致了粉碎效率低，粉碎效果差的问题。并且，现有的粉碎机缺乏分离操作，对待粉碎物上的螺丝等可直接回收的小型部件难以实现分离，不仅导致了这些可直接回收的小型部件混入到粉碎屑中，同时也增加了粉碎滚筒的负担。另外，现有的粉碎机的转轴的一端为驱动转盘，另一端上固定有粉碎滚筒，使得在粉碎滚筒工作时，转轴两端的受力部均匀，易造成转轴弯曲的问题，从而缩短了粉碎机的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种旋转式粉碎机，以将粉碎刀片的刀口端分为两部分，且分开的两部分的刀口端呈前后错开设置，不仅减小了与待粉碎物的接触面，提高了粉碎效率，同时也使得粉碎刀片的刀头的数量翻倍，提升了粉碎效果；另外，粉碎壳体上且位于粉碎滚筒的回转方向的后方的上部设置有小型部件回收口，使得在粉碎滚筒转动过程中通过其离心作用将小型部件抛向回收口，从而实现了小型部件的分离，避免了小型部件与粉碎屑的混合，减轻了粉碎滚筒需要粉碎小型部件带来的粉碎负担，另外，于转轴背离设置有驱动转盘的一端设置有飞轮盘，飞轮盘与驱动转盘对称设置于转轴的两端，同时也关于粉碎滚筒对称布置，从而使得粉碎滚筒的两端受力一致，防止了长时间使用后转轴因受力不均而导致的弯曲问题，延长了粉碎机的使用寿命。具体技术方案如下：一种旋转式粉碎机，具有这样的特征，包括：粉碎壳体、粉碎滚筒、粉碎刀片以及转轴，其中，粉碎壳体分为上部的功能部和下部的粉碎部，功能部包括位于其一侧的入料口和另一侧的小部件回收口，粉碎部设置于功能部的下方，且粉碎部设置有粉碎腔；粉碎滚筒设置于粉碎腔内并可在粉碎腔内沿入料口至小部件回收口的方向转动，同时，粉碎滚筒的外壁上沿其轴向分布有若干组嵌孔组，且每组嵌孔组内均包括若干个间隔分布的嵌孔；粉碎刀片设置于嵌孔内，且粉碎刀片的一端为刀口端并伸出嵌孔外，每一粉碎刀片的刀头端均分为两部分，且两部分呈前后错开设置；转轴设置于粉碎部上并贯穿粉碎腔，转轴的两端均伸出粉碎部外，且转轴位于粉碎腔内的部位上固定有粉碎滚筒，并于转轴伸出粉碎部的两端上分别设置有驱动转盘和飞轮盘。上述的一种旋转式粉碎机，其中，入料口和小部件回收口呈“V”字形设置，且入料口和小部件回收口的下部连通，同时，入料口和小部件回收口的下部与粉碎腔连通。上述的一种旋转式粉碎机，其中，粉碎腔的下部设置有粉碎屑出料口，粉碎屑出料口内设置有碎屑滤网，且碎屑滤网与粉碎滚筒上的粉碎刀片的刀口端之间设置有间隙。上述的一种旋转式粉碎机，其中，粉碎部上设置有检修窗口，检修窗口与粉碎腔连通，且检修窗口上铰接有检修门。上述的一种旋转式粉碎机，其中，粉碎滚筒的边沿上沿其轴向开设有若干固定孔，且一固定孔对应一嵌孔组，同时，一固定孔贯穿对应的嵌孔组的每一嵌孔。上述的一种旋转式粉碎机，其中，粉碎刀片上均开设有腰形孔，同时，固定孔内设置有插杆，且一插杆穿过同一嵌孔组内的粉碎刀片的腰形孔内。上述的一种旋转式粉碎机，其中，沿粉碎滚筒的轴向上，粉碎刀片在相邻两组嵌孔组内的嵌孔中呈错开分布。上述的一种旋转式粉碎机，其中，小部件回收口的顶部出口处连接有弯折筒，弯折筒倾斜向下设置，且弯折筒的上部与小部件回收口的顶部出口连通。上述的一种旋转式粉碎机，其中，弯折筒内且位于小部件回收口的顶部出口和弯折筒的连接处铰接有一缓冲板，且缓冲板盖住小部件回收口的顶部出口。上述的一种旋转式粉碎机，其中，弯折筒的内壁上且位于缓冲板背离小部件回收口的一侧设置有阶梯型加强板，阶梯型加强板的一侧固定于弯折筒的内壁上，另一侧朝向缓冲板且呈锯齿形状设置。上述技术方案的积极效果是：上述的旋转式粉碎机，通过在粉碎滚筒的外壁上设置有粉碎刀片，且粉碎刀片的刀头端分为两部分，且两部分呈前后错开分布，使得每一粉碎刀片均具有两个切割面，从而在不增加粉碎刀片的情况下减小了接触面积，使得刀头与待粉碎物之间的切割面增多，提高了粉碎效率，同时也使得粉碎刀片的刀头的数量翻倍，提升了粉碎效果；同时，还设置有小部件回收口，使得小部件回收口能对带粉碎物上可直接回收的小部件进行回收，避免了混入粉碎屑中以及增加粉碎负担的问题；还于转轴伸出粉碎部的两端分别设置有驱动转盘和飞轮盘，使得飞轮盘和驱动转盘能对称设置于转轴的两端且关于粉碎滚筒对称布置，从而使得粉碎滚筒、转轴等结构的两端受力一致，防止了转轴因受力不均而导致形变问题，保证了粉碎机的长时间正常使用。附图说明图1为本专利技术的一种旋转式粉碎机的实施例的结构图；图2为本专利技术一较佳实施例的另一视角的结构图。附图中：1、粉碎壳体；11、功能部；12、粉碎部；111、入料口；112、小部件回收口；113、弯折筒；121、粉碎腔；122、检修窗口；123、检修门；124、粉碎屑出料口；125、碎屑滤网；1131、缓冲板；2、粉碎滚筒；21、嵌孔组；22、固定孔；221、插杆；3、粉碎刀片；31、刀头端；32、腰形孔；4、转轴；41、驱动转盘；42、飞轮盘。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图2对本专利技术提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本专利技术的限定。图1为本专利技术的一种旋转式粉碎机的实施例的结构图；图2为本专利技术一较佳实施例的另一视角的结构图。如图1和图2所示，本实施例提供的旋转式粉碎机包括：粉碎壳体1、粉碎滚筒2、粉碎刀片3以及转轴4，粉碎壳体1内设置有粉碎滚筒2，且粉碎滚筒2上设置有粉碎刀片3，同时，粉碎滚筒2固定于转轴4上，使得在转轴4转动时，能带动粉碎滚筒2转动，从而通过粉碎刀片3将待粉碎物在粉碎壳体1内粉碎。具体的，粉碎壳体1分为上部的功能部11和下部的粉碎部12，上部的功能部11和下部的粉碎部12连通，使得功能部11内的物件可掉落至粉碎部12内或粉碎部12内的物件能反向进入到功能部11内。同时，功能部11包括位于其一侧的入料口111和另一侧的小部件回收口112，粉碎部12设置于功能部11的下方，且粉碎部12设置有粉碎腔121，使得从入料口111内可实现待粉碎物的入料操作，而通过小部件回收口112可单独对可直接回收的小物件进行分离，既能避免小部件混入到粉碎屑中，同时也能减轻因粉碎小部件带来的粉碎负担，结构设计更合理。具体的，粉碎滚筒2设置于粉碎腔121内并可在粉碎腔121内沿入料口111至小部件回收口112的方向转动，使得入料口111位于粉碎滚筒2的回转方向的前方，而小部件回收口112位于粉碎滚筒2的回转方向的后方，使得从入料口111中进入的待粉碎物能尽可能对长时间的跟随本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式粉碎机，其特征在于，包括：粉碎壳体、粉碎滚筒、粉碎刀片以及转轴，其中，/n所述粉碎壳体分为上部的功能部和下部的粉碎部，所述功能部包括位于其一侧的入料口和另一侧的小部件回收口，所述粉碎部设置于所述功能部的下方，且所述粉碎部设置有粉碎腔；/n所述粉碎滚筒设置于所述粉碎腔内并可在所述粉碎腔内沿所述入料口至所述小部件回收口的方向转动，同时，所述粉碎滚筒的外壁上沿其轴向分布有若干组嵌孔组，且每组所述嵌孔组内均包括若干个间隔分布的嵌孔；/n所述粉碎刀片设置于所述嵌孔内，且所述粉碎刀片的一端为刀口端并伸出所述嵌孔外，每一所述粉碎刀片的刀头端均分为两部分，且两部分呈前后错开设置；/n所述转轴设置于所述粉碎部上并贯穿所述粉碎腔，所述转轴的两端均伸出所述粉碎部外，且所述转轴位于所述粉碎腔内的部位上固定有所述粉碎滚筒，并于所述转轴伸出所述粉碎部的两端上分别设置有驱动转盘和飞轮盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式粉碎机，其特征在于，包括：粉碎壳体、粉碎滚筒、粉碎刀片以及转轴，其中，
所述粉碎壳体分为上部的功能部和下部的粉碎部，所述功能部包括位于其一侧的入料口和另一侧的小部件回收口，所述粉碎部设置于所述功能部的下方，且所述粉碎部设置有粉碎腔；
所述粉碎滚筒设置于所述粉碎腔内并可在所述粉碎腔内沿所述入料口至所述小部件回收口的方向转动，同时，所述粉碎滚筒的外壁上沿其轴向分布有若干组嵌孔组，且每组所述嵌孔组内均包括若干个间隔分布的嵌孔；
所述粉碎刀片设置于所述嵌孔内，且所述粉碎刀片的一端为刀口端并伸出所述嵌孔外，每一所述粉碎刀片的刀头端均分为两部分，且两部分呈前后错开设置；
所述转轴设置于所述粉碎部上并贯穿所述粉碎腔，所述转轴的两端均伸出所述粉碎部外，且所述转轴位于所述粉碎腔内的部位上固定有所述粉碎滚筒，并于所述转轴伸出所述粉碎部的两端上分别设置有驱动转盘和飞轮盘。


2.根据权利要求1所述的旋转式粉碎机，其特征在于，所述入料口和所述小部件回收口呈“V”字形设置，且所述入料口和所述小部件回收口的下部连通，同时，所述入料口和所述小部件回收口的下部与所述粉碎腔连通。


3.根据权利要求2所述的旋转式粉碎机，其特征在于，所述粉碎腔的下部设置有粉碎屑出料口，所述粉碎屑出料口内设置有碎屑滤网，且所述碎屑滤网与所述粉碎滚筒上的所述粉碎刀片的所述刀口端之间设置有间隙。


4.根据权利要求3所述的旋转式粉碎机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：岡田泰元，
申请(专利权)人：艾芦精密机械江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32