燃气致热空调器制造技术

一种以燃气为热源的致热式空气温度调节器，该装置由壳体、换热器、燃烧器、送风机等组成，其特点在于换热器为板式换热器，还设置有一套温控系统和安全保障系统，较之已有技术，本实用新型专利技术结构更合理，更安全可靠。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种空气温度调节器，特别涉及到一种以燃气为热源的致热式空气温度调节器，适用于家庭、办公室、商店等房间的取暖。目前广泛使用的房间燃气取暖装置主要采用直接辐射或以水为介质散热的方式，前者如煤气取暖器使用时将废气排于室内，易造成室内空气污染，或者可能发生缺氧中毒事件，后者取暖器的系统热惰性大，升温较慢且耗煤气量较多，热效率较差。中国专利CN2095363公开了一种燃气散热器，该装置壳体的下部为燃烧器，上部为纵向导热管与横向吸热翅片组成的换热器，换热器的后侧安装一送风机，壳体的正表面上开有百叶窗，壳体的侧面上开有热风出口可与取暖管道联通，该技术尚存在以下不足之处1、结构不尽合理。a、该技术送风机置于壳体内的后壁板上，不仅不利于安装，而且壳体后侧与安装墙面需保持一定的距离以利空气进入，这样安装空间较大；b、装置中的换热器采用铜质导热管与吸热翅片联接的结构，目的似乎在于提高换热器的换热效率，但仔细针对其具体情况将会发现，吸热侧的吸热系数制约了放热侧放热量的提高(即制约了翅片作用的发挥)，同时若为保证吸热侧的换热效率，铜管直径宜小，而要保证足够的过烟截面积，则必须设置较多的小铜管，这样造成成本的提高；c、由该技术所示，当关闭百页窗时，可通过热风出风口进行集中送风，这纯系理论探讨而言，由于百页窗的密封性能，如果该装置造得不是特别大的话，较小的送风管截面将造成风量太小，且风温过高，将超过国家规范要求，同时会降低热效率，这样的装置难于进入实用，同时，这种把中央空调机和单元空调机合为一体的装置，不是负担不了整系统，就是大马拉小车，达不要理想之工况；d、该技术采用塑料制壳体，燃烧器四周又无冷却装置，使用时，高温将会损坏壳体，甚至导致不安全事件的发生。2、安全措施欠缺。该技术未注明废气排放问题，似乎就排于室内(其图直观所示)，这是一个极严重的不足。该技术无安全装置，如突然间熄火时，无自动切断燃气管路功能，又如突然停电，风机停止工作时，也无自动切断燃气管路的功能，这些情况下都可能导致事故的发生。3、该技术无自动控温系统，无疑这对该装置的操作带来不便。本技术的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种结构更合理，安全措施完善并具有自动控温系统的燃气致热空调器。本技术的目的可以通过下列措施来达到整个装置由壳体，换热器，燃烧器，送风机等组成，壳体为双层结构，在其内部，上部安装一板式换热器，下部安装燃烧器，燃烧器的侧下方安装送风机；壳体的顶部中央开有排烟口，壳体的顶部一侧或壳体的正表面上开有热风出口。燃烧器中的主燃烧头通过一电磁阀及一带有自动切断阀的点火开关与燃气管道接通，电磁阀通过温控器与感温包实现电路联接。下面结合实施例(附图)对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术实施例1的结构立体示意图；图2为实施例1的正面剖视图；图3为实施例1的侧面剖视图；图4为本技术实施例2的结构立体示意图5为实施例2的侧面剖视图；图6为本技术的管路控制系统线路图。实施例1整个装置由壳体板式换热器6、燃烧器9、送风机8、管路控制系统等组成，壳体为双层结构，呈长方体，由一外壳4及一安装在外壳里的内壳5组成，在壳体内部，上部安装板式换热器，下部安装燃烧器，燃烧器的右侧下方安装送风机；壳体的顶部中央开有排烟口1，它与烟道联接并通过排烟风机20与外界联通，排烟口旁边开有热风出口2，热风出口处安装感温包3，本实施例中板式换热器采用纵向平板式结构，由相互平行的薄板组成一层层的烟气通道14和热空气通道13，两通道相互层层交叠且互不相通，为提高换热效率，纵向平板表面可压有波纹形，本实施例中采用“人”字形，烟气通道上下联接排烟口与燃烧器所在空间，热空气通道则左右贯通，送风机和平板式换热器采用挡板12与燃烧器相隔离，在换热器与壳体的内壳之间安装有一片或多片隔板7，使热空气通道形成迂回曲折形，管路控制系统包括点火开关10，电磁阀17，温控器11，感温包3，燃烧器中的主燃烧头16通过电磁阀及点火开关与燃气管道接通，点火开关中带有自动切断阀18，电磁阀通过温控器与感温包实现电路联接，温控器，送风机，排烟风机20与电源联接。工作时打开煤气进气阀，启动点火开关，点燃燃烧器中的长明火头19，再合上电源开关，送风机，排烟风机进入工作状况，温控器就进入工作状态，再设定温控器工作温度，此时电磁阀工作，主燃烧头进气点燃。正常工作状态，火焰加热四周，同时热烟气从换热器中的烟气通道穿过，在此过程中，烟气的热能传给平板换热器，烟气最后通过排烟口，进入烟筒由排烟风机排入外界；另一方面，在送风机的驱动下，室内空气从空调器的底部进入内壳，在挡板及隔板的制约下，首先冷却炉堂四周和板式换热器的底部，然后弯曲向上穿过热空气通道，最后将热空气通过热风出口送入采暖风道以达到升温的目的。当到达设定的温度时，温控器动作切断电磁阀电源使主燃烧头停气灭火，温度下降后，感温包的信号使温控器接通电磁阀电源，主燃烧头重新工作，这样气温实现了自动控制。若发生突然熄火情况，点火器中的自动切断阀会自动关闭管路，若突然停电，电磁阀会因停电而关闭，这样可确保安全。该实施例适用于中央集中空调系统。实施例2该实施例为单元空调型，与实施例1结构大致相同，所不同的是该装置的热风出口位于壳体的正面上，呈固定式百页窗形15，送风机位于燃烧器的后侧下方，无隔板，板式换热器为纵向平板式换热器，其中的热空气通道为前后贯通。工作过程与实施例1相同。本技术与现有技术相比，具有以下优点1、结构更合理。由于送风机置于空调器的底部，空气从底部进入空调器，安装方便，而且壳体无需与安装墙面保持距离，这样安装空间要求大大减小；换热器采用板材代替管材，成本降低；壳体采用双层结构，增加了壳体的安全性。2、更安全可靠，管路控制系统具有熄火自动停气及停电自动停气功能，确保了装置的高度安全要求。3、自动控温系统使装置使用更方便。4、热效率高，运行费用低，例如正常情况下，实施例1每小时耗煤气0.2－0.3M3，负荷为三室一厅，实施例2为每小时0.1－0.15M3，负荷为一室，即可满足要求。权利要求1.一种燃气致热空调器，由壳体、换热器、燃烧器、送风机组成，其特征在于壳体为双层结构，在其内部，上部安装一板式换热器，下部安装燃烧器，燃烧器的侧下方安装送风机，壳体的顶部中央开有排烟口，壳体上开有热风出口，燃烧器中的主燃烧头通过一电磁阀及一带有自动切断阀的点火开关与燃气管道接通，电磁阀通过温控器与感温包实现电路联接。2.根据权利要求1所述的燃气致热空调器，其特征在于板式换热器为纵向平板式结构，由相互平行的平板组成一层层的烟气通道和热空气通道，两通道相互层层交叠且互不相通，烟气通道上下联接排烟口与燃烧器所在空间，热空气通道则左右贯通，送风机平板式换热器采用挡板与燃烧器相隔离，壳体的顶部一侧开有热风出口，热风出口处安装一感温包，热风出口与室内取暖管道联接，在换热器与壳体的内壳之间安装有一片或多片隔板，送风机安装在燃烧器的边侧上。3.根据权利要求1所述的燃气致热空调器，其特征在于壳体的正表面上开有热风出口，热风出口呈固定式百叶窗式，送风机安装在燃烧器的后侧下方；板式换热器为纵向平板式换热器，其中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气致热空调器，由壳体、换热器、燃烧器、送风机组成，其特征在于：壳体为双层结构，在其内部，上部安装一板式换热器，下部安装燃烧器，燃烧器的侧下方安装送风机，壳体的顶部中央开有排烟口，壳体上开有热风出口，燃烧器中的主燃烧头通过一电磁阀及一带有自动切断阀的点火开关与燃气管道接通，电磁阀通过温控器与感温包实现电路联接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振生，
申请(专利权)人：吴振生，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]