一种稻草打捆机的短杆喂入处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稻草打捆机的短杆喂入处理装置，包括底板和顶板，所述底板位于顶板的下方，所述顶板的中部活动设置有喂入块，所述顶板的顶端设置有压实机构，所述底板的下表面设置有阻挡机构，所述阻挡机构包括固定架，所述固定架固定设置在底板的下表面，所述固定架中部靠近底板的一侧面固定设置有第三伸缩弹簧，所述底板的中部贯穿设有移动孔。本实用新型专利技术通过设置第一伸缩弹簧、压实板、连接杆、活动板和第二伸缩弹簧，使得第一伸缩弹簧复位伸张带动压实板向右移动，对稻草进行压实，同时第二伸缩弹簧复位收缩带动活动板移动，活动板通过连接杆带动压实板对稻草进行压实，从而使得稻草的预压实效果更好，物料密度高，打捆效率高。

A short rod feeding device of straw baler

【技术实现步骤摘要】
一种稻草打捆机的短杆喂入处理装置
本技术涉及稻草打捆机
，具体为一种稻草打捆机的短杆喂入处理装置。
技术介绍
稻草打捆机是指将玉米秸秆、稻草、谷草、花生秸和羊草等压捆成型的机器，主要用于牛羊等反刍动物的饲料，可作为牧区的储备饲料，同时解决了饲草的储存和运输问题，该设备主要由捡拾器、打捆机构、压捆室、压缩活塞、传动系统和机架等部分组成；传统的装置存在以下不足：目前，现有的绝大多数稻草打捆机喂入装置都只能对稻草进行喂入，在喂入过程中会有部分稻草在重力作用下反向运动，喂入效率低，同时无法对稻草进行预压实，导致物料密度低，打捆效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稻草打捆机的短杆喂入处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稻草打捆机的短杆喂入处理装置，包括底板和顶板，所述底板位于顶板的下方，所述顶板的中部活动设置有喂入块，所述顶板的顶端设置有压实机构，所述底板的下表面设置有阻挡机构。优选的，所述底板和顶板均为弧形板，且底板和顶板均固定设置在打捆机表面。优选的，所述压实机构包括第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧固定设置在顶板右侧面的顶部，所述第一伸缩弹簧远离顶板的一端固定设置有压实板，所述顶板的中部贯穿设有活动孔，所述压实板的底端贯穿活动孔的内部，所述压实板左侧面的中部固定设置有连接杆，所述顶板的顶部贯穿设有连通孔，所述连接杆贯穿连通孔的内部并延伸至顶板的左侧面，所述连接杆的左端固定设置有活动板，所述活动板右侧面的顶部固定设置有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧远离活动板的一端与顶板的表面固定连接。优选的，所述活动孔的高度比压实板的厚度大，所述连接杆高度与连通孔内部的高度相适配。优选的，所述阻挡机构包括固定架，所述固定架固定设置在底板的下表面，所述固定架中部靠近底板的一侧面固定设置有第三伸缩弹簧，所述底板的中部贯穿设有移动孔，所述移动孔的内部活动设置有阻挡块，所述阻挡块的一端延伸至底板的上表面，所述阻挡块位于移动孔的一端固定设置有限位块，所述限位块的表面与第三伸缩弹簧的表面固定连接，所述移动孔的内部开设有第一限位槽，所述限位块的表面与第一限位槽的内部活动连接，所述固定架两侧的内壁开设有第二限位槽。优选的，所述第一限位槽的内部与第二限位槽的内部相连通，且第一限位槽和第二限位槽的总长度与阻挡块的长度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置第一伸缩弹簧、压实板、连接杆、活动板和第二伸缩弹簧，使得第一伸缩弹簧复位伸张带动压实板向右移动，对稻草进行压实，同时第二伸缩弹簧复位收缩带动活动板移动，活动板通过连接杆带动压实板对稻草进行压实，从而使得稻草的预压实效果更好，物料密度高，打捆效率高；2、本技术通过设置固定架、第三伸缩弹簧、限位块和阻挡块，使得第三伸缩弹簧复位伸张带动限位块移动，限位块带动阻挡块移动至底板上表面，对底板上表面的稻草进行阻挡，防止稻草反向运动，提高喂料效率，还通过设置第一限位槽和第二限位槽，使得第一限位槽和第二限位槽共同作用对限位块进行限位，保证阻挡块稳固移动，不会产生偏移。附图说明图1为本技术一种稻草打捆机的短杆喂入处理装置整体结构正视图；图2为本技术一种稻草打捆机的短杆喂入处理装置整体结构正剖图；图3为本技术一种稻草打捆机的短杆喂入处理装置图2中A处结构放大图。图中：1、底板；2、顶板；3、喂入块；4、第一伸缩弹簧；5、压实板；6、活动孔；7、连接杆；8、连通孔；9、活动板；10、第二伸缩弹簧；11、固定架；12、第三伸缩弹簧；13、移动孔；14、阻挡块；15、限位块；16、第一限位槽；17、第二限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种稻草打捆机的短杆喂入处理装置，包括底板1和顶板2，底板1位于顶板2的下方，顶板2的中部活动连接有喂入块3，顶板2的顶端设置有压实机构，底板1的下表面设置有阻挡机构。底板1和顶板2均为弧形板，且底板1和顶板2均固定安装在打捆机表面。压实机构包括第一伸缩弹簧4，第一伸缩弹簧4固定安装在顶板2右侧面的顶部，第一伸缩弹簧4远离顶板2的一端固定连接有压实板5，顶板2的中部贯穿设有活动孔6，压实板5的底端贯穿活动孔6的内部，压实板5左侧面的中部固定连接有连接杆7，顶板2的顶部贯穿设有连通孔8，连接杆7贯穿连通孔8的内部并延伸至顶板2的左侧面，连接杆7的左端固定连接有活动板9，活动板9右侧面的顶部固定连接有第二伸缩弹簧10，第二伸缩弹簧10远离活动板9的一端与顶板2的表面固定连接。活动孔6的高度比压实板5的厚度大，连接杆7高度与连通孔8内部的高度相适配。阻挡机构包括固定架11，固定架11固定安装在底板1的下表面，固定架11中部靠近底板1的一侧面固定安装有第三伸缩弹簧12，底板1的中部贯穿设有移动孔13，移动孔13的内部活动连接有阻挡块14，阻挡块14的一端延伸至底板1的上表面，阻挡块14位于移动孔13的一端固定安装有限位块15，限位块15的表面与第三伸缩弹簧12的表面固定连接，移动孔13的内部开设有第一限位槽16，限位块15的表面与第一限位槽16的内部活动连接，固定架11两侧的内壁开设有第二限位槽17。第一限位槽16的内部与第二限位槽17的内部相连通，且第一限位槽16和第二限位槽17的总长度与阻挡块14的长度相等。工作原理：本技术在使用时，喂入块3在驱动装置的带动下推动底板1上表面的稻草向右上方移动，喂入块3带动稻草挤压阻挡块14，阻挡块14带动限位块15移动，限位块15挤压第三伸缩弹簧12压缩，当稻草移动至底板1上端时，第三伸缩弹簧12复位伸张带动限位块15反向移动，限位块15带动阻挡块14恢复原位，对稻草进行阻挡，防止稻草在重力作用下回流，底板1顶部的稻草挤压压实板5，压实板5挤压第一伸缩弹簧4压缩，同时压实板5带动连接杆7移动，连接杆7带动活动板9移动，活动板9带动第二伸缩弹簧10拉伸，第一伸缩弹簧4复位伸张和第二伸缩弹簧10复位收缩带动压实板5对稻草进行挤压压实，从而提高打捆机的工作效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稻草打捆机的短杆喂入处理装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)位于顶板(2)的下方，所述顶板(2)的中部活动设置有喂入块(3)，所述顶板(2)的顶端设置有压实机构，所述底板(1)的下表面设置有阻挡机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种稻草打捆机的短杆喂入处理装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)位于顶板(2)的下方，所述顶板(2)的中部活动设置有喂入块(3)，所述顶板(2)的顶端设置有压实机构，所述底板(1)的下表面设置有阻挡机构。


2.根据权利要求1所述的一种稻草打捆机的短杆喂入处理装置，其特征在于：所述底板(1)和顶板(2)均为弧形板，且底板(1)和顶板(2)均固定设置在打捆机表面。


3.根据权利要求1所述的一种稻草打捆机的短杆喂入处理装置，其特征在于：所述压实机构包括第一伸缩弹簧(4)，所述第一伸缩弹簧(4)固定设置在顶板(2)右侧面的顶部，所述第一伸缩弹簧(4)远离顶板(2)的一端固定设置有压实板(5)，所述顶板(2)的中部贯穿设有活动孔(6)，所述压实板(5)的底端贯穿活动孔(6)的内部，所述压实板(5)左侧面的中部固定设置有连接杆(7)，所述顶板(2)的顶部贯穿设有连通孔(8)，所述连接杆(7)贯穿连通孔(8)的内部并延伸至顶板(2)的左侧面，所述连接杆(7)的左端固定设置有活动板(9)，所述活动板(9)右侧面的顶部固定设置有第二伸缩弹簧(10)，所述第二伸缩弹簧(10)远离活动板(9)的一端与顶板(2)的表面固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李绍海，
申请(专利权)人：天津泓城农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12