一种清甜爽口型果汁茶及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种清甜爽口型果汁茶及其生产方法，包括以下步骤：（1）茶汁生榨：将新采摘的茶叶洗净后，在矿泉水中浸泡3小时后，滤出茶叶后，滤液备用，将茶叶进入粉碎机后进行粉碎后，研磨榨汁，榨出茶叶汁，滤渣备用；（2）果味汁制备：将滤液，滤渣，带皮柑橘，带皮西瓜按100:10:6‑10：6‑10，粉碎打浆后，加入乙基麦芽酚、环状糊精，混合均匀，加热至100‑105℃，保温30分钟后，过滤，得到果味汁；（3）调配：将茶叶汁，果味汁，牛奶，蔗糖按1‑3:50‑100:1‑3：0.2‑0.6的质量份，调配后，低温灭菌后，即可。本发明专利技术的生产方法制备的果汁茶，口感细腻，味道清甜爽口，无涩味，且营销价值极高。

A fresh and sweet juice tea and its production method

【技术实现步骤摘要】
一种清甜爽口型果汁茶及其生产方法
本专利技术属于饮料制备
，具体涉及一种清甜爽口型果汁茶及其生产方法。
技术介绍
果汁茶是指将某些水果汁或水果浓缩汁与茶汁一起配制成的果香与茶香相融合的饮品，一般具有良好的口感并具有某些有益于身体的功效。目前果汁茶的制作加工是用热水浸提茶叶，冷却、过滤、将过滤液调配混合果汁加工而成。因相同条件下与冷水或温水浸提相比较，热水浸提对茶中营养物质的溶出效果远高于前者，因此现有浸提方式选择热水浸提，且由于温度越高浸提效果越好，因此有时候甚至选择接近沸水的温度进行浸提操作（如申请号为CN201110353419.1，CN201210271227.0的果汁茶分别采用90-100℃和85-90℃的热水进行茶叶浸提），且浸提时温度高，对密封性能要求极高，不能施加较大的浸提压力，否则无法保证设备的气密性，因此普遍采用常压浸提，而茶叶对热非常敏感，在加工过程中香气物质和变化主要发生在提取温度高和杀菌温度高的工序上，浸提时温度高于40℃茶乳酪的生成量随温度的升高而增加，配置成饮品冷却后或室温存放时会出现浑浊状茶乳酪或沉淀物，茶叶中的许多成分会在高温下自动氧化或低沸点芳香物质挥发，生成带色的缩合物使茶色变深变暗，造成茶汤色泽变暗，透光性差，滋味、气味劣变，浸提温度越高茶多酚和咖啡碱溶出量越多，因此浸提后的茶汁颜色很深且茶叶香气热敏性成分的挥发多，加热会产生异臭、苦味，溶于茶汁中的茶碱、咖啡因较多，且易产生涩味，对于色泽透明度，混浊现象都难以解决。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种清甜爽口型果汁茶及其生产方法，制备的果汁茶口感细腻，味道清甜爽口，无涩味，且营销价值极高。为了解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种清甜爽口型果汁茶的生产方法，包括以下步骤：（1）茶汁生榨：将新采摘的茶叶洗净后，在矿泉水中浸泡3小时后，滤出茶叶后，滤液备用，将茶叶进入粉碎机后进行粉碎后，研磨榨汁，榨出茶叶汁，滤渣备用；（2）果味汁制备：将滤液，滤渣，带皮柑橘，带皮西瓜按100:10:6-10：6-10，粉碎打浆后，加入乙基麦芽酚、环状糊精，混合均匀，加热至100-105℃，保温30分钟后，过滤，得到果味汁；（3）调配：将茶叶汁，果味汁，牛奶，蔗糖按1-3:50-100:1-3：0.2-0.6的质量份，调配后，低温灭菌后，即可。进一步地，所述步骤1中新采摘的茶叶和矿泉水的质量比例为10:100。进一步地，所述步骤1中研磨榨汁为将茶叶研磨至糊状后榨至含水量为15%以下。进一步地，所述步骤2中乙基麦芽酚、环状糊精的比例为2-4:1。进一步地，所述步骤2中滤液、乙基麦芽酚、环状糊精的比例为100：2-4:1。进一步地，所述步骤2中滤液，滤渣，带皮柑橘，带皮西瓜按100:10:8：8。进一步地，，所述步骤3中茶叶汁，果味汁，牛奶，蔗糖的质量比为2:75:2：0.4。进一步地，所述步骤3中低温灭菌采用的使巴氏灭菌法。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术中先通过将茶叶长时间浸泡过程中，经过冷榨后能够最大程度的保留茶叶的香味和营养价值，不用经过高温或者发酵。榨完后，将滤液，滤渣，带皮柑橘，带皮西瓜，加入乙基麦芽酚、环状糊精，再经过高温蒸煮后，过滤得到果味汁。该步骤中，滤液来自浸泡液，带有茶叶香味，同时具有矿物质含量；滤渣为冷榨后的茶叶，茶叶粗纤维为主，经过高温蒸煮后，茶叶中的香味和营养物质进一步渗出，同时可以有效的吸附西瓜和柑橘粉碎后的细小颗粒，最大程度提升口感，同时可以去除柑橘和西瓜皮中的苦涩味；带皮柑橘，带皮西瓜的使用带来清甜爽口的口感和果味，同时不去皮，可以最大程度留下柑橘和西瓜皮中的营养物质，西瓜皮本身自带的清凉的口感和香气，柑橘皮带有特有的香气，通过两者配合，可以最大程度提升口感和香气，而茶叶渣的加入可以有效的去除苦涩味；乙基麦芽酚、环状糊精的加入可以有效的络合单宁，去除涩味，同时可以起到凝胶化的效果，促进水果渣中的细小颗粒团聚变大，更好的被茶叶纤维吸附。本专利技术中将茶叶汁，果味汁，牛奶，蔗糖进行调配后，冷榨后的茶叶汁略带有青味，通过牛奶和蔗糖的加入可以起到有效的弥补效果。本专利技术的工艺中对茶叶的处理采用冷榨，且充分利用了浸泡液和滤渣，可以最大程度保留茶叶的有效成分，同时可以最大程度的提取出茶香气，同时带皮柑橘，带皮西瓜的加入可以提高爽口，同时具有丰富的维生素，而茶叶渣，乙基麦芽酚，环状糊精的加入可以有效提升口感和苦涩味。具体实施方式为便于更好地理解本专利技术，通过以下实例加以说明，这些实例属于本专利技术的保护范围，但不限制本专利技术的保护范围。实施例1一种清甜爽口型果汁茶的生产方法，包括以下步骤：（1）茶汁生榨：将新采摘的茶叶洗净后，在矿泉水中浸泡3小时后，滤出茶叶后，滤液备用，茶叶和矿泉水的质量比例为10:100，将茶叶进入粉碎机后进行粉碎后，将茶叶研磨至糊状后榨至含水量为15%以下，榨出茶叶汁，滤渣备用；（2）果味汁制备：将滤液，滤渣，带皮柑橘，带皮西瓜，粉碎打浆后，加入乙基麦芽酚、环状糊精，混合均匀，滤液，滤渣，带皮柑橘，带皮西瓜，乙基麦芽酚、环状糊精的质量比为100:10:8：8：3:1，加热至100℃，保温30分钟后，过滤，得到果味汁；（3）调配：将茶叶汁，果味汁，牛奶，蔗糖按2:75:2：0.4的质量份，调配后，巴氏灭菌法灭菌后，即可。实施例2一种清甜爽口型果汁茶的生产方法，包括以下步骤：（1）茶汁生榨：将新采摘的茶叶洗净后，在矿泉水中浸泡3小时后，滤出茶叶后，滤液备用，茶叶和矿泉水的质量比例为10:100，将茶叶进入粉碎机后进行粉碎后，将茶叶研磨至糊状后榨至含水量为15%以下，榨出茶叶汁，滤渣备用；（2）果味汁制备：将滤液，滤渣，带皮柑橘，带皮西瓜，粉碎打浆后，加入乙基麦芽酚、环状糊精，混合均匀，滤液，滤渣，带皮柑橘，带皮西瓜，乙基麦芽酚、环状糊精的质量比为100:10:10：6：4:1，加热至105℃，保温30分钟后，过滤，得到果味汁；（3）调配：将茶叶汁，果味汁，牛奶，蔗糖按3:50:3：0.2的质量份，调配后，巴氏灭菌法灭菌后，即可。实施例3一种清甜爽口型果汁茶的生产方法，包括以下步骤：（1）茶汁生榨：将新采摘的茶叶洗净后，在矿泉水中浸泡3小时后，滤出茶叶后，滤液备用，茶叶和矿泉水的质量比例为10:100，将茶叶进入粉碎机后进行粉碎后，将茶叶研磨至糊状后榨至含水量为15%以下，榨出茶叶汁，滤渣备用；（2）果味汁制备：将滤液，滤渣，带皮柑橘，带皮西瓜，粉碎打浆后，加入乙基麦芽酚、环状糊精，混合均匀，滤液，滤渣，带皮柑橘，带皮西瓜，乙基麦芽酚、环状糊精的质量比为100:10:6：10：2:1，加热至105℃，保温30分钟后，过滤，得到果味汁；（3）调配：将茶叶汁，果味汁，牛奶，蔗糖按1:100:1：0.6的质量份，调配后，巴氏灭菌法灭菌后，即可。对比例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清甜爽口型果汁茶的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）茶汁生榨：将新采摘的茶叶洗净后，在矿泉水中浸泡3小时后，滤出茶叶后，滤液备用，将茶叶进入粉碎机后进行粉碎后，研磨榨汁，榨出茶叶汁，滤渣备用；/n（2）果味汁制备：将滤液，滤渣，带皮柑橘，带皮西瓜按100:10:6-10：6-10，粉碎打浆后，加入乙基麦芽酚、环状糊精，混合均匀，加热至100-105℃，保温30分钟后，过滤，得到果味汁；/n（3）调配：将茶叶汁，果味汁，牛奶，蔗糖按1-3: 50-100: 1-3：0.2-0.6的质量份，调配后，低温灭菌后，即可。/n

【技术特征摘要】
1.一种清甜爽口型果汁茶的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）茶汁生榨：将新采摘的茶叶洗净后，在矿泉水中浸泡3小时后，滤出茶叶后，滤液备用，将茶叶进入粉碎机后进行粉碎后，研磨榨汁，榨出茶叶汁，滤渣备用；
（2）果味汁制备：将滤液，滤渣，带皮柑橘，带皮西瓜按100:10:6-10：6-10，粉碎打浆后，加入乙基麦芽酚、环状糊精，混合均匀，加热至100-105℃，保温30分钟后，过滤，得到果味汁；
（3）调配：将茶叶汁，果味汁，牛奶，蔗糖按1-3:50-100:1-3：0.2-0.6的质量份，调配后，低温灭菌后，即可。


2.根据权利要求1所述的清甜爽口型果汁茶的生产方法，其特征在于，所述步骤1中新采摘的茶叶和矿泉水的质量比例为10:100。


3.根据权利要求1所述的清甜爽口型果汁茶的生产方法，其特征在于，所述步骤1中研磨榨汁为将茶叶研磨至糊状后榨至含水量为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏尔苗，陈镇，涂丹，陈盛介，
申请(专利权)人：浙江大好大食品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33