本发明专利技术适用于机械化饲养技术领域,提供了一种智能投料机,包括:多层笼体、设置在多层笼体内的多个料槽、相对设置的导轨、滑动设置在导轨上的车体、相对设置的多个料斗、对应设置在多个料斗下的多个投料组件、以及控制装置,多个料斗固定设置在车体下,多个投料组件下固定设置多个下料管,多个下料管与多个料槽对应设置,控制装置用于控制车体、多个投料组件;多个投料组件包括:底板、量杯、量杯轮、量杯轮轴、轴承、第一电机、下料仓以及行程开关,第一电机固定设置在底板下,第一电机与量杯轮轴传动连接,轴承相对设置在量杯轮轴上,下料仓与下料管连通。本发明专利技术实能大大地提高了饲料的利用率和经济效益,便于推广使用。
An intelligent feeder
【技术实现步骤摘要】
一种智能投料机
本专利技术属于机械化饲养
,尤其涉及一种智能投料机。
技术介绍
随着养鸽行业规模的不断扩大,养鸽场逐渐向工厂化和自动化方向发展,这就要求传统的人工作业逐步被机械化作业所代替,这其中的一个环节就是喂养饲料的投放。现在,部分养鸽场已经实现一定程度的机械化投料作业,方法是:在每排鸽笼旁边安装一台导轨车,鸽笼内不布置料槽,而是在导轨车上安装与鸽笼层数相同数量的长约1米左右的料槽,料槽内预先放满饲料,料槽随着导轨车移动,移动到那个位置哪里的鸽子就可以食到饲料。另一种方法是在每个鸽笼内设置一个小料槽,导轨车上安装一个大料槽,在导轨车移动的过程中通过光电感应每个鸽笼内的小料槽是否有饲料,如果没有,大料槽就会向小料槽供应饲料,每次、每个小料槽供应的饲料量都是相同的。这两种方法都存在着同一个缺陷:都不能根据每个鸽笼内鸽子的数量和鸽子的生长期定量定时投放饲料,这就会出现有的鸽子吃不饱,有的鸽子吃得多的现象,直接导致了饲料使用效率的偏低,从而影响的经济效益。
技术实现思路
本专利技术提供一种智能投料机,旨在解决上述投料效果差,经济效益低的问题。本专利技术是这样实现的,一种智能投料机,包括:多层笼体、设置在所述多层笼体内的多个料槽、相对设置的导轨、滑动设置在所述导轨上的车体、相对设置的多个料斗、对应设置在所述多个料斗下的多个投料组件、以及控制装置,所述多个料斗固定设置在所述车体下,所述多个投料组件下固定设置多个下料管,所述多个下料管与所述多个料槽对应设置,所述控制装置用于控制所述车体、所述多个投料组件;所述多个投料组件包括:底板、量杯、量杯轮、量杯轮轴、轴承、第一电机、下料仓以及行程开关,所述第一电机固定设置在所述底板下,所述第一电机与所述量杯轮轴传动连接,所述轴承相对设置在所述量杯轮轴上,所述下料仓与所述下料管连通。更进一步地,所述量杯轮轴对应所述量杯位置设置有多个撞块,所述多个撞块与所述行程开关接触时将信号发送到所述控制装置上。更进一步地,所述车体包括:车架、相对设置在所述车架下的带座轴承、设置在所述带座轴承下的车轴、设置在所述车轴上的车轮、以及用于驱动所述车轴转动的驱动装置。更进一步地,所述驱动装置包括:第二电机、链轮以及链条,所述链轮设置在所述车轴上,所述第二电机与所述链轮通过所述链条连接。更进一步地,所述车体还包括设置在所述车架上的多个感应开关。更进一步地,所述多个料斗上设有多个出料口以及加强筋板,所述多个出料口与所述多个投料组件对应设置。更进一步地,所述多个出料口上还设有刮料板,所述刮料板上设有弹簧,所述刮料板一端与料斗通过铰链连接。更进一步地,所述多个料斗焊接在所述车体上。更进一步地,所述多层笼体上设置有多个感应片,所述多个感应片与所述多个感应开关对应设置。更进一步地,所述控制装置包括:一控制柜、设置在所述控制柜内的PLC、多个电气元件及触摸屏。与现有技术相比,本专利技术实施例所能达到的有益效果:通过在多层笼体内设置多个料槽用于放置饲料,通过在相对设置的多个料斗上固定连接车体,由车体移动来对投料组件处进行投料,经过多个投料组件下固定的下料管与多个料槽对应设置,投料精准,节约成本;而通过控制装置来控制所述车体移动以及所述多个投料组件进行投料,实现了投料机的自动化效果,结构简单,既可以控制某个笼体内每次的投料量,也可以控制某个笼体当天的投料次数,大大地提高了饲料的利用率和经济效益,便于推广使用。附图说明图1是本专利技术提供的一种智能投料机整体结构示意图;图2是本专利技术提供的一种智能投料机左视图;图3是本专利技术提供的一种智能投料机俯视图;图4是图1中的车体的正视图;图5是图1中的车体的左视图;图6是图1中的车体的俯视图;图7是图1中的料斗整体结构示意图;图8是图7的正视图;图9是图7的左视图;图10是图7的俯视图;图11是图1中的投料组件结构示意图;图12是图11的左视图;图13是图11的俯视图;图14是图11的量杯轮结构示意图;图15是图14的剖视图。图中,1、笼体,2、料槽,3、导轨,4、车体,41、车架,42、带座轴承,43、车轴,44、车轮,45、驱动装置,451、第二电机,452、链条,453、链轮,5、料斗,51、出料口,52、加强筋板,53、弹簧,54、刮料板,55、铰链,6、投料组件,61、底板,62、量杯,63、量杯轮,64、量杯轮轴,65、轴承,66、第一电机,67、下料仓,68、行程开关,69、撞块,7、控制装置,8、感应片,9、下料管,10、感应开关。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例通过在多层笼体内设置多个料槽用于放置饲料,通过在相对设置的多个料斗上固定连接车体,由车体在导轨上移动来对投料组件处进行投料,经过多个投料组件下固定的下料管与多个料槽对应设置,投料精准,节约成本;而通过控制装置来控制所述车体移动以及所述多个投料组件进行投料,实现了投料机的自动化效果,结构简单,既可以控制某个笼体内每次的投料量,也可以控制某个鸽笼当天的投料次数,大大地提高了饲料的利用率和经济效益,便于推广使用。实施例一本专利技术提供了一种智能投料机,包括:多层笼体1、设置在所述多层笼体1内的多个料槽2、相对设置的导轨3、滑动设置在所述导轨3上的车体4、相对设置的多个料斗5、对应设置在所述多个料斗5下的多个投料组件6、以及控制装置7,所述多个料斗5固定设置在所述车体4下,所述多个投料组件6下固定设置多个下料管9,所述多个下料管9与所述多个料槽2对应设置,所述控制装置7用于控制所述车体4、所述多个投料组件6。在本实施例中,所述多个投料组件6包括:底板61、量杯62、量杯轮63、量杯轮轴64、轴承6565、第一电机66、下料仓67以及行程开关68,所述第一电机66固定设置在所述底板61下,所述第一电机66与所述量杯轮轴64传动连接,所述轴承65相对设置在所述量杯轮轴64上,所述下料仓67与所述下料管9连通。在圆柱体的圆周方向上加工有三个容积相等的孔作为量杯62孔,量杯轮63的一半伸入料斗5内,一半露于料斗5外面,在第一电机66的驱动下,量杯轮63作顺时针方向旋转,轮上的三个量杯62孔就会交替地进出料斗5,当量杯62孔进入料斗5时,饲料就会在重力的作用下填满量杯62,再通过刮料刮平,所以装入各个量杯62的饲料的体积总是相等的,然后量杯62离开料斗5,饲料又在重力的作用下排出,落入下料仓67内,再通过管道流到相应鸽笼的小料槽2内。进一步的,所述量杯62可以通过在一个圆柱体的圆周上均匀加工三个容积一样的孔来实现,并将这个圆柱体安装在料槽2的底部,当这个圆柱体旋转时,圆周上的量杯62孔就会交替地完成填本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能投料机,其特征在于,包括:多层笼体、设置在所述多层笼体内的多个料槽、相对设置的导轨、滑动设置在所述导轨上的车体、相对设置的多个料斗、对应设置在所述多个料斗下的多个投料组件、以及控制装置,所述多个料斗固定设置在所述车体下,所述多个投料组件下固定设置多个下料管,所述多个下料管与所述多个料槽对应设置,所述控制装置用于控制所述车体、所述多个投料组件;/n所述多个投料组件包括:底板、量杯、量杯轮、量杯轮轴、轴承、第一电机、下料仓以及行程开关,所述第一电机固定设置在所述底板下,所述第一电机与所述量杯轮轴传动连接,所述轴承相对设置在所述量杯轮轴上,所述下料仓与所述下料管连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能投料机,其特征在于,包括:多层笼体、设置在所述多层笼体内的多个料槽、相对设置的导轨、滑动设置在所述导轨上的车体、相对设置的多个料斗、对应设置在所述多个料斗下的多个投料组件、以及控制装置,所述多个料斗固定设置在所述车体下,所述多个投料组件下固定设置多个下料管,所述多个下料管与所述多个料槽对应设置,所述控制装置用于控制所述车体、所述多个投料组件;
所述多个投料组件包括:底板、量杯、量杯轮、量杯轮轴、轴承、第一电机、下料仓以及行程开关,所述第一电机固定设置在所述底板下,所述第一电机与所述量杯轮轴传动连接,所述轴承相对设置在所述量杯轮轴上,所述下料仓与所述下料管连通。
2.如权利要求1所述的智能投料机,其特征在于,所述量杯轮轴对应所述量杯位置设置有多个撞块,所述多个撞块与所述行程开关接触时将信号发送到所述控制装置上。
3.如权利要求1所述的智能投料机,其特征在于,所述车体包括:车架、相对设置在所述车架下的带座轴承、设置在所述带座轴承下的车轴、设置在所述车轴上的车轮、以及用于驱动所述车轴转动的驱动装置。
【专利技术属性】
技术研发人员:苏少华,
申请(专利权)人:苏少华,
类型:发明
国别省市:广东;44
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