一种线路板金属基板裁切开料设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种线路板金属基板裁切开料设备，其特征在于，包括加工平台，所述加工平台的上方设有对称设有进料限位件，所述进料限位件内设有限位槽，所述限位槽内设有弹性限位块；所述加工平台内对称设有导轨，所述导轨上设有裁切部；所述裁切部包括驱动装置和裁刀。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，维护成本低，裁切效果好。本实用新型专利技术通过两端设置可调整位置的进料限位件，满足不同尺寸金属基板的加工要求，同时通过对裁切部单独控制，可依据开料的要求，开启对应数量和位置的裁切部工作，完成裁板。

A cutting and cutting equipment for circuit board metal substrate

【技术实现步骤摘要】
一种线路板金属基板裁切开料设备
本技术属于线路板加工
，具体涉及一种线路板金属基板裁切开料设备。
技术介绍
金属基板是一种金属线路板材料，属于电子通用元件，由导热绝缘层、金属板及金属箔组成，具有特殊的导磁性、优良的散热性、机械强度高、加工性能好等特点。现有技术的金属基板开料裁切设备，结构复杂，运行维护成本高，增加了企业的生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种线路板金属基板垂直裁切开料设备，本技术结构简单，使用方便，维护成本低，裁切效果好。本技术通过两端设置可调整位置的进料限位件，满足不同尺寸金属基板的加工要求，同时通过对裁切部单独控制，可依据开料的要求，开启对应数量和位置的裁切部工作，完成裁板。本技术的技术方案为：一种线路板金属基板裁切开料设备，其特征在于，包括加工平台，所述加工平台的上方设有对称设有进料限位件，所述进料限位件内设有限位槽，所述限位槽内设有弹性限位块；所述加工平台内对称设有导轨，所述导轨上设有裁切部；所述裁切部包括驱动装置和裁刀。进一步的，所述弹性限位块设置于限位槽内部的上端。通过此设置，使得待加工的金属基板的两端进入到限位槽内后，通过弹性限位块的挤压定位，固定在限位槽的下方，更加有利于稳定裁切。进一步的，所述弹性限位块为膨体纱限位块。通过此设置，既可以保证弹性限位块有一定的挤压形变，同时不会划伤金属基板，产生残次品。进一步的，所述加工平台的两侧设有滑槽，所述滑槽内设有磁性层。进一步的，所述进料限位件下方设有滑块，所述滑块为磁性滑块。进一步的，所述磁性层与磁性滑块的磁性相反，所述磁性层与磁性滑块磁性相吸。通过磁性层与磁性滑块的设置，可以使得进料限位件之间的距离可控，同时保证进料限位件在滑槽内部的相对稳定性。进一步的，所述驱动装置包括水平驱动组件和旋转驱动组件，所述水平驱动组件与导轨连接，实现裁切部沿导轨位移完成裁切，所述旋转驱动组件与裁刀连接，使裁刀高速转动，保证裁切质量。特别的，所述驱动装置可通过任一现有技术实现。进一步的，所述加工平台前端设有控制器，所述控制器与驱动装置连接。通过控制器的设置，可以依据开料的要求，开启对应数量和位置的裁切部工作，完成裁板。进一步的，所述进料限位件螺纹连接有加压部，所述加压部与弹性限位件连接。针对较薄的金属基板，通过加压部可以使弹性限位件与金属基板接触限位，避免在裁切的过程中基板发生位移。本技术通过两端设置可调整位置的进料限位件，满足不同尺寸金属基板的加工要求，同时通过对裁切部单独控制，可依据开料的要求，开启对应数量和位置的裁切部工作，完成裁板。本技术结构简单，使用方便，维护成本低，裁切效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一种线路板金属基板裁切开料设备，其特征在于，包括加工平台1，所述加工平台的上方设有对称设有进料限位件2，所述进料限位件内设有限位槽21，所述限位槽内设有弹性限位块22；所述加工平台内对称设有导轨3，所述导轨上设有裁切部4；所述裁切部包括驱动装置41和裁刀42。进一步的，所述弹性限位块设置于限位槽内部的上端。通过此设置，使得待加工的金属基板的两端进入到限位槽内后，通过弹性限位块的挤压定位，固定在限位槽的下方，更加有利于稳定裁切。进一步的，所述弹性限位块为膨体纱限位块。通过此设置，既可以保证弹性限位块有一定的挤压形变，同时不会划伤金属基板，产生残次品。进一步的，所述加工平台的两侧设有滑槽11，所述滑槽内设有磁性层12。进一步的，所述进料限位件下方设有滑块23，所述滑块为磁性滑块。进一步的，所述磁性层与磁性滑块的磁性相反，所述磁性层与磁性滑块磁性相吸。通过磁性层与磁性滑块的设置，可以使得进料限位件之间的距离可控，同时保证进料限位件在滑槽内部的相对稳定性。进一步的，所述驱动装置包括水平驱动组件（未标注）和旋转驱动组件（未标注），所述水平驱动组件与导轨连接，实现裁切部沿导轨位移完成裁切，所述旋转驱动组件与裁刀连接，使裁刀高速转动，保证裁切质量。特别的，所述驱动装置可通过任一现有技术实现。进一步的，所述加工平台前端设有控制器13，所述控制器与驱动装置连接。通过控制器的设置，可以依据开料的要求，开启对应数量和位置的裁切部工作，完成裁板。进一步的，所述进料限位件螺纹连接有加压部24，所述加压部与弹性限位件连接。针对较薄的金属基板，通过加压部可以使弹性限位件与金属基板接触限位，避免在裁切的过程中基板发生位移。本技术通过两端设置可调整位置的进料限位件，满足不同尺寸金属基板的加工要求，同时通过对裁切部单独控制，可依据开料的要求，开启对应数量和位置的裁切部工作，完成裁板。本技术结构简单，使用方便，维护成本低，裁切效果好。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本技术中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板金属基板裁切开料设备，其特征在于，包括加工平台，所述加工平台的上方设有对称设有进料限位件，所述进料限位件内设有限位槽，所述限位槽内设有弹性限位块；所述加工平台内对称设有导轨，所述导轨上设有裁切部；所述裁切部包括驱动装置和裁刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板金属基板裁切开料设备，其特征在于，包括加工平台，所述加工平台的上方设有对称设有进料限位件，所述进料限位件内设有限位槽，所述限位槽内设有弹性限位块；所述加工平台内对称设有导轨，所述导轨上设有裁切部；所述裁切部包括驱动装置和裁刀。


2.根据权利要求1所述的线路板金属基板裁切开料设备，其特征在于，所述弹性限位块设置于限位槽内部的上端。


3.根据权利要求1所述的线路板金属基板裁切开料设备，其特征在于，所述弹性限位块为膨体纱限位块。


4.根据权利要求1所述的线路板金属基板裁切开料设备，其特征在于，所述加工平台的两侧设有滑槽，所述滑槽内设有磁性层。


5.根据权利要求4所述的线路板金属基板裁切开料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梓茂，
申请(专利权)人：惠州市星创宇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44