一种方便导线散热的线束制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便导线散热的线束，包括前板、后板、标签盒和线体，所述前板的后侧面一体式连接有连接板，且连接板和前板的内部均贯穿有第一插孔，所述后板设置在前板的后侧，且后板的前端开设有承接槽，并且承接槽的内部贯穿有第二插孔，所述前板和后板的内部均固定有放置管，且放置管的内侧面粘贴有防尘膜，所述标签盒位于放置管的外侧，所述线体位于放置管的内侧，且线体的顶端贯穿有限位盒，所述限位盒的内部开设有放置槽，且放置槽的内侧面粘贴有第二橡胶板。该方便导线散热的线束，便于维修线束的内部，提高线体的散热效果，方便散热，通过标签盒内部的标签方便工作人员了解线体的信息，方便区分线体。

A kind of wire harness for wire heat dissipation

【技术实现步骤摘要】
一种方便导线散热的线束
本技术涉及线束
，具体为一种方便导线散热的线束。
技术介绍
线束多用于汽车、家用电器、计算机、通讯设备和各种电子仪器仪表等方面，利用线束能够保证连接电路的可靠性，向电子电气部件供应规定的电流值，能够防止对周围电路的电磁干扰。现有的线束不方便拆开线束的内部，从而不便于维修线束的内部，散热效果差，不方便区分线体，因此，我们提出一种方便导线散热的线束，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便导线散热的线束，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的线束不便于维修线束的内部，散热效果差，不方便区分线体的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便导线散热的线束，包括前板、后板、标签盒和线体，所述前板的后侧面一体式连接有连接板，且连接板和前板的内部均贯穿有第一插孔，所述后板设置在前板的后侧，且后板的前端开设有承接槽，并且承接槽的内部贯穿有第二插孔，所述前板和后板的内部均固定有放置管，且放置管的内侧面粘贴有防尘膜，并且防尘膜的内侧粘贴有第一橡胶板，所述标签盒位于放置管的外侧，所述线体位于放置管的内侧，且线体的顶端贯穿有限位盒，所述限位盒的内部开设有放置槽，且放置槽的内侧面粘贴有第二橡胶板。优选的，所述第一插孔在前板上的位置与第二插孔在后板上的位置一一对应，且第一插孔和第二插孔的内部均贯穿有螺钉，并且前板通过螺钉固定连接有后板。优选的，所述放置管的横截面呈半环形结构，且放置管的内部呈蜂窝状结构。优选的，所述第一橡胶板和第二橡胶板的横截面均呈弧形结构，且第一橡胶板的内侧面与第二橡胶板的内侧面均与线体的外侧面紧密贴合。优选的，所述放置槽在限位盒的内部等角度开设，且放置槽在限位盒内部开设的数量与放置管在前板内固定的数量相同，并且放置管在前板和后板的内部均等间距设置。优选的，所述第二橡胶板关于限位盒的中心线对称设置有4组，且限位盒的内部呈蜂窝状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便导线散热的线束，便于维修线束的内部，提高线体的散热效果，方便散热，通过标签盒内部的标签方便工作人员了解线体的信息，方便区分线体；1.设置有前板和后板，前板通过螺钉固定有后板，取下螺钉，方便前板和后板的拆卸安装，从而便于维修线束的内部；2.设置有放置管和限位盒，利用放置管和限位盒将线体分隔开，避免线体与线体直接接触，且放置管和限位盒的内部均呈蜂窝状结构，提高线体的散热效果，方便散热；3.设置有标签盒和线体，将填有线体信息的纸张放入标签盒的内部，通过标签盒内部的标签方便工作人员了解线体的信息，方便区分线体。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术正视剖切结构示意图；图3为本技术限位盒的俯视剖切结构示意图；图4为本技术前板和后板的俯视连接结构示意图；图5为本技术图4中A处放大结构示意图。图中：1、前板；2、连接板；3、第一插孔；4、后板；5、承接槽；6、第二插孔；7、螺钉；8、放置管；9、防尘膜；10、第一橡胶板；11、标签盒；12、线体；13、限位盒；14、放置槽；15、第二橡胶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种方便导线散热的线束，包括前板1、连接板2、第一插孔3、后板4、承接槽5、第二插孔6、螺钉7、放置管8、防尘膜9、第一橡胶板10、标签盒11、线体12、限位盒13、放置槽14和第二橡胶板15，前板1的后侧面一体式连接有连接板2，且连接板2和前板1的内部均贯穿有第一插孔3，第一插孔3在前板1上的位置与第二插孔6在后板4上的位置一一对应，且第一插孔3和第二插孔6的内部均贯穿有螺钉7，并且前板1通过螺钉7固定连接有后板4，将螺钉7从第一插孔3和第二插孔6的内部取出，便于前板1和后板4的拆卸安装，后板4设置在前板1的后侧，且后板4的前端开设有承接槽5，并且承接槽5的内部贯穿有第二插孔6，前板1和后板4的内部均固定有放置管8，且放置管8的内侧面粘贴有防尘膜9，并且防尘膜9的内侧粘贴有第一橡胶板10，第一橡胶板10和第二橡胶板15的横截面均呈弧形结构，且第一橡胶板10的内侧面与第二橡胶板15的内侧面均与线体12的外侧面紧密贴合，利用第一橡胶板10和第二橡胶板15将线体12夹紧，从而固定线体12，标签盒11位于放置管8的外侧，线体12位于放置管8的内侧，且线体12的顶端贯穿有限位盒13，限位盒13的内部开设有放置槽14，且放置槽14的内侧面粘贴有第二橡胶板15；如图1和图3中放置槽14在限位盒13的内部等角度开设，且放置槽14在限位盒13内部开设的数量与放置管8在前板1内固定的数量相同，并且放置管8在前板1和后板4的内部均等间距设置，使得前板1和后板4内部安装的线体12数与限位盒13内部安装的线体12数相同；如图1、图4和图5中放置管8的横截面呈半环形结构，且放置管8的内部呈蜂窝状结构，方便外界的空气进入放置管8的内部，第二橡胶板15关于限位盒13的中心线对称设置有4组，且限位盒13的内部呈蜂窝状结构，方便散热。工作原理：在使用该方便导线散热的线束时，首先将线体12插入放置管8的内部，放置管8内部的第一橡胶板10被挤压，第一橡胶板10的内表面与线体12的外侧面紧密贴合，接着将线体12贯穿放置槽14的内部，放置槽14内侧的第二橡胶板15被挤压，第二橡胶板15的内侧面与线体12的外侧面紧密贴合，在线体12对应的标签盒11内填有线体12信息的纸张；当需要拆分该线束时，将螺钉7从第二插孔6和第一插孔3的内部取出，从而将前板1上的连接板2从承接槽5的内部取出，使得前板1和后板4分离，检修前板1和后板4的内部，在线体12工作的过程中，由于放置管8和限位盒13的内部均呈蜂窝状结构，提高线体12的散热效果，且线体12被放置管8和限位盒13分隔开，线体12与线体12不接触，减少线体12对线体12的影响，以上便完成该方便导线散热的线束的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便导线散热的线束，包括前板（1）、后板（4）、标签盒（11）和线体（12），其特征在于：所述前板（1）的后侧面一体式连接有连接板（2），且连接板（2）和前板（1）的内部均贯穿有第一插孔（3），所述后板（4）设置在前板（1）的后侧，且后板（4）的前端开设有承接槽（5），并且承接槽（5）的内部贯穿有第二插孔（6），所述前板（1）和后板（4）的内部均固定有放置管（8），且放置管（8）的内侧面粘贴有防尘膜（9），并且防尘膜（9）的内侧粘贴有第一橡胶板（10），所述标签盒（11）位于放置管（8）的外侧，所述线体（12）位于放置管（8）的内侧，且线体（12）的顶端贯穿有限位盒（13），所述限位盒（13）的内部开设有放置槽（14），且放置槽（14）的内侧面粘贴有第二橡胶板（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便导线散热的线束，包括前板（1）、后板（4）、标签盒（11）和线体（12），其特征在于：所述前板（1）的后侧面一体式连接有连接板（2），且连接板（2）和前板（1）的内部均贯穿有第一插孔（3），所述后板（4）设置在前板（1）的后侧，且后板（4）的前端开设有承接槽（5），并且承接槽（5）的内部贯穿有第二插孔（6），所述前板（1）和后板（4）的内部均固定有放置管（8），且放置管（8）的内侧面粘贴有防尘膜（9），并且防尘膜（9）的内侧粘贴有第一橡胶板（10），所述标签盒（11）位于放置管（8）的外侧，所述线体（12）位于放置管（8）的内侧，且线体（12）的顶端贯穿有限位盒（13），所述限位盒（13）的内部开设有放置槽（14），且放置槽（14）的内侧面粘贴有第二橡胶板（15）。


2.根据权利要求1所述的一种方便导线散热的线束，其特征在于：所述第一插孔（3）在前板（1）上的位置与第二插孔（6）在后板（4）上的位置一一对应，且第一插孔（3）和第二插孔（6）的内部均贯穿有螺钉（7），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆，张友山，倪新军，
申请(专利权)人：泰州市博泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32