注射成型装置以及用于检测注射成型装置中的未对准的方法制造方法及图纸

一种用于成型结构的未对准感测系统及其使用方法。成型结构包括第一部件和第二部件，第一部件和第二部件中的至少一者能够在成型结构的闭合构造与成型结构的打开构造之间选择性地重新定位。未对准感测系统包括对准构件，其包括凸部，该凸部与成型结构的第一部件联接并且从第一部件延伸，以及凹部，该凹部限定在成型结构的第二部件中，凹部构造成当成型结构处于闭合构造时容纳凸部；以及至少一个传感器，其与凸部和凹部中的一者连接，该至少一个传感器配置为检测凸部和凹部中的任一者的变形，该变形由成型结构的未对准引起。

Injection molding device and method for detecting misalignment in injection molding device

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】注射成型装置以及用于检测注射成型装置中的未对准的方法
本申请总体上涉及成型结构的对准，并且更具体地，涉及一种用于成型结构的未对准检测系统以及一种用于检测成型结构中的未对准的方法。
技术介绍
在许多典型的成型结构中，成型工艺包括循环地使具有限定待成型的成型件的特征的互补模具部件紧密接近或更典型地直接接触。通常，其中一个互补部件是固定的，而另一个相对于固定的部件是可移动的。这种模具部件的示例是两个半模，一个半模与注射成型机中的模具夹具的固定压板相关联，而另一个半模与可移动压板相关联。成型件的质量依赖于许多因素，包括两个互补模具部件的相对对准。由于可移动模具部件通常较重，在成型周期期间进行相当快速的平移，并且可能经受各种振动，因此已知需要持续警惕以维持两个互补模具部件之间的最佳相对对准。在成型领域中，众所周知，使用可移动模具部件和固定模具部件来包括各种必须装配在一起以使模具闭合的对准构件。一种这样的对准构件是前导销，其构造成在成型周期的适当部分中，在闭合模具部件的过程中对准模具部件。另一种这样的已知对准构件是直锁。在前导销连接之后，并且随着模具部件更加靠近，直锁的凸部和凹部对准并闭合。在已知的解决方案中，还探索了包括传感器的解决方案，传感器用于警告或记录未对准。美国专利公开2015/0352766公开了用于将模具的第一模具部件定位在注射成型机中的模具安装面上的结构和步骤。具体地，该结构和步骤可以包括定位器，其配置为将第一模具部件连接至注射成型机的一部分，其中，该定位器可调节以横跨模具安装面定位第一模具部件。美国专利6,875,384公开了一种成型装置和方法，其包括用于成型精密制品的可调节模具部件和固定模具部件；偏向力机构，其用于向可调节模具部件施加偏向力；以及可调节模具部件精细位置调节机构，其可在模具外部操作以用于向可调节模具部件施加位置调节力以克服偏向力，并且由此调节可调节模具部件相对于固定模具部件的位置以减小至少一个调节维度中的位置偏移。
技术实现思路
本技术的开发者基于他们对与监控成型机中的对准、尤其是检测成型结构或成型机的少量未对准的现有技术方法相关的至少一个技术问题的认识，开发了本技术的各种实施例。具体地，本技术的开发者已经认识到适应现有对准结构(例如紧密配合的直锁)的结构和步骤，以测量对准结构中的变形(例如应变)，从而容易评估模具部件的相对对准。前述的技术效果可以包括降低复杂性，因为可能不需要包括单独的装置来在直锁接合并重新对准两个半模之前测量未对准。因此，根据本技术的第一个广泛的方面，提供了一种用于成型结构的未对准感测系统，该成型结构在使用中能够在用于生产成型件的模具中定位。成型结构包括第一部件和第二部件，第一部件和第二部件中的至少一者能够在成型结构的闭合构造与成型结构的打开构造之间选择性地重新定位。未对准感测系统包括，对准构件，其包括凸部，该凸部与成型结构的第一部件联接并且从第一部件延伸，以及凹部，该凹部限定在成型结构的第二部件中，凹部构造成当成型结构处于闭合构造时容纳凸部。至少一个传感器，其与凸部和凹部中的一者连接，该至少一个传感器配置为检测凸部和凹部中的任一者的变形，该变形由成型结构的第一部件与成型结构的第二部件之间的未对准引起。在一些实施例中，未对准感测系统还包括控制单元，其通信地耦接至少一个传感器，该控制单元配置为从至少一个传感器接收感测到的未对准状况以对其进行处理。在一些实施例中，至少一个传感器与凸部耦接。在一些实施例中，至少一个传感器布置在限定在凸部中的至少一个槽缝中。在一些实施例中，至少一个传感器包括第一传感器和第二传感器。在一些实施例中，第一传感器布置在限定在对准构件的凸部中的第一槽缝中；并且第二传感器布置在限定在对准构件的凸部中的第二槽缝中，第二槽缝与第一槽缝平行。在一些实施例中，第一传感器布置在限定在对准构件的凸部的第一侧部上的第一凹槽中；并且第二传感器布置在限定在对准构件的凸部的第二侧部上的第二凹槽中，第二侧部与第一侧部相对。在一些实施例中，凸部构造成限定至少一个分离槽缝，以允许第一侧部和第二侧部至少部分地独立变形。在一些实施例中，至少一个分离槽缝位于第一侧部与第二侧部之间并且与第一侧部和第二侧部平行。在一些实施例中，至少一个分离槽缝包括两个相交的槽缝。在一些实施例中，至少一个传感器包括至少一个惠斯通(Wheatstone)电桥应变计。在一些实施例中，至少一个传感器包括至少一个压电膜传感器。根据本技术的另一个广泛的方面，提供了一种用于使用未对准感测系统检测用于生产成型件的成型结构中的未对准的方法。成型结构包括第一部件和第二部件，第一部件和第二部件中的至少一者能够在成型结构的闭合构造与成型结构的打开构造之间选择性地重新定位。未对准感测系统包括对准构件，其包括凸部，该凸部与成型结构的第一部件联接并且从第一部件延伸，以及凹部，该凹部与成型结构的第二部件联接，凹部构造成当成型结构处于闭合构造时容纳凸部。未对准感测系统还包括至少一个传感器，其与凸部和凹部中的一者连接，该至少一个传感器配置为检测凸部和凹部中的任一者的变形，该变形由成型结构的第一部件与成型结构的第二部件之间的未对准引起。控制单元通信地耦接至少一个传感器，该控制单元配置为从至少一个传感器接收感测到的未对准状况以对其进行处理；该方法由控制单元执行。该方法包括，使至少一个传感器在给定的成型周期期间当成型结构被朝向闭合构造致动时感测凹部和凸部之一上的应变；由控制单元从至少一个传感器接收至少一个应变测量值；以及由控制单元基于至少一个应变测量值来确定成型结构的第一部件与成型结构的第二部件的未对准。在一些实施例中，该方法还包括，由控制单元至少部分地基于至少一个应变测量值来确定与未对准量值和未对准方向中的至少一项相关的信息；在与控制单元耦接的存储设备中存储信息；以及在存储设备中存储与成型结构的给定的成型周期相关的至少一些附加信息。在一些实施例中，该方法还包括，在确定未对准之后，确定未对准高于预定阈值；以及由控制单元向成型结构的操作者指示成型结构未对准，该指示可以包括例如以下各项中的一项或多项：发出声音警报，打开灯，以及关停成型结构。在一些实施例中，该方法还包括，在确定未对准之后，确定未对准高于预定阈值；以及在与控制单元通信连接的人机界面(HMI)上向成型结构的操作者呈现成型结构未对准的消息。在一些实施例中，该消息还包括与未对准量值和未对准方向有关的信息。附图说明为了更好地理解本技术及其其他方面和其他特征，参考以下结合附图使用的描述，其中：图1描绘了根据本技术的非限制性实施例的具有未对准感测系统的成型结构的侧视截面示意图。图2描绘了图1的成型结构中的未对准感测系统的对准特征的透视图。图3描绘了具有两个图1的未对准感测系统的成型结构的截面示意图。图4描绘了根据本技术的第一非限制性实施例实现的图2的对准特征的凸部的透视图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于成型结构(100)的未对准感测系统(200)，所述成型结构在使用中能够在用于生产成型件的模具中定位，所述成型结构包括第一部件(102)和第二部件(104)，所述第一部件和所述第二部件中的至少一者能够在所述成型结构的闭合构造与所述成型结构的打开构造之间选择性地重新定位，所述未对准感测系统包括：/n对准构件，其包括：/n凸部(202)，所述凸部与所述成型结构的所述第一部件联接并且从所述第一部件延伸，以及/n凹部(240)，所述凹部限定在所述成型结构的所述第二部件中，所述凹部构造成当所述成型结构处于闭合构造时容纳所述凸部；以及/n至少一个传感器(250)，其与所述凸部和所述凹部中的一者连接，所述至少一个传感器配置为检测所述凸部和所述凹部中的任一者的变形，所述变形由所述成型结构的所述第一部件与所述成型结构的所述第二部件之间的未对准引起。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171019 US 62/574,2721.一种用于成型结构(100)的未对准感测系统(200)，所述成型结构在使用中能够在用于生产成型件的模具中定位，所述成型结构包括第一部件(102)和第二部件(104)，所述第一部件和所述第二部件中的至少一者能够在所述成型结构的闭合构造与所述成型结构的打开构造之间选择性地重新定位，所述未对准感测系统包括：
对准构件，其包括：
凸部(202)，所述凸部与所述成型结构的所述第一部件联接并且从所述第一部件延伸，以及
凹部(240)，所述凹部限定在所述成型结构的所述第二部件中，所述凹部构造成当所述成型结构处于闭合构造时容纳所述凸部；以及
至少一个传感器(250)，其与所述凸部和所述凹部中的一者连接，所述至少一个传感器配置为检测所述凸部和所述凹部中的任一者的变形，所述变形由所述成型结构的所述第一部件与所述成型结构的所述第二部件之间的未对准引起。


2.如权利要求1所述的未对准感测系统，还包括：
控制单元(142)，其通信地耦接所述至少一个传感器，所述控制单元配置为从所述至少一个传感器接收感测到的未对准状况以对其进行处理。


3.如前述权利要求中任一项所述的未对准感测系统，其中，所述至少一个传感器布置在限定在所述凸部中的至少一个槽缝(210)中。


4.如前述权利要求中任一项所述的未对准感测系统，其中，所述至少一个传感器包括第一传感器和第二传感器。


5.如前述权利要求中任一项所述的未对准感测系统，其中:
所述第一传感器布置在限定在所述对准构件的所述凸部中的第一槽缝中；并且
所述第二传感器布置在限定在所述对准构件的所述凸部中的第二槽缝中，所述第二槽缝与所述第一槽缝平行。


6.如前述权利要求中任一项所述的未对准感测系统，其中:
所述第一传感器布置在限定在所述对准构件的所述凸部的第一侧部上的第一凹槽中；并且
所述第二传感器布置在限定在所述对准构件的所述凸部的第二侧部上的第二凹槽中，所述第二侧部与所述第一侧部相对。


7.如前述权利要求中任一项所述的未对准感测系统，其中，所述凸部构造成限定至少一个分离槽缝(320、422、615)，以允许所述第一侧部和所述第二侧部至少部分地独立变形。


8.如前述权利要求中任一项所述的未对准感测系统，其中，所述至少一个分离槽缝(320)位于所述第一侧部与所述第二侧部之间并且与所述第一侧部和所述第二侧部平行。


9.如前述权利要求中任一项所述的未对准感测系统，其中，所述至少一个分离槽缝(422)包括两个相交的槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：克里斯托弗·哈特尔，郭腾，
申请(专利权)人：赫斯基注塑系统有限公司，
类型：发明
国别省市：加拿大;CA