一种弹簧疲劳试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧疲劳试验机，包括安装机构、固定轴和摆动轴。安装机构包括分别与试验工件两端相连的第一安装部和第二安装部，固定轴的一端与第一安装部相连，固定轴还连有力传感器，摆动轴的一端与第二安装部相连，并通过传动机构与驱动机构相连，摆动轴还连有角度传感器。试验过程中，驱动机构通过传动机构带动摆动轴沿周向往复摆动，从而使第二固定部相对于第一固定部产生周向运动，进而使试验工件往复伸缩。同时，摆动轴上的角度传感器能够测量摆动轴的摆动范围，进而得到试验工件往复伸缩的长度变化量，力传感器可测得试验工件的受力大小。经过驱动机构的长时间作用，最终使试验工件产生疲劳断裂，从而测得其疲劳极限。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧疲劳试验机
本技术涉及测试设备
，特别涉及一种弹簧疲劳试验机。
技术介绍
弧形弹簧是旋转件中经常使用的零部件，其在旋转件中起到传递动力及减少共振的作用，是旋转件中的关键部件，其使用寿命直接影响旋转件的使用寿命。而弧形弹簧在使用过程中往往会因达到其疲劳极限而发生断裂，如果要预测旋转件的使用寿命，就需要对弧形弹簧进行疲劳试验。因此，如何提供一种用于测试弧形弹簧疲劳极限的弹簧疲劳试验机是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弹簧疲劳试验机，其通过摆动轴沿周向往复摆动，带动试验工件往复伸缩，从而测试其疲劳强度。为实现上述目的，本技术提供一种弹簧疲劳试验机，包括：安装机构，所述安装机构包括分别与试验工件两端相连的第一安装部和第二安装部；固定轴，所述固定轴的一端与所述第一安装部相连，所述固定轴还连有用以测量试验工件所产生的弹性力的力传感器；摆动轴，所述摆动轴的一端与所述第二安装部相连，并通过传动机构与驱动机构相连，所述驱动机构能够带动所述摆动轴沿周向往复摆动、以带动试验工件往复伸缩，所述摆动轴还连有用以测量摆动角度的角度传感器。优选的，所述摆动轴为曲轴，所述传动机构包括偏心轴和连杆，所述偏心轴与所述摆动轴的轴颈通过所述连杆相连，所述偏心轴还与所述驱动机构相连、以带动所述摆动轴沿周向往复摆动。优选的，所述驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机的机轴相连的驱动轴，所述传动机构还包括偏心调整轮，所述偏心轴与所述驱动轴通过所述偏心调整轮相连。优选的，所述偏心调整轮远离所述传动轴的侧面设有调节槽，所述偏心轴设置于所述调节槽中，且能够沿所述调节槽移动、以改变所述摆动轴的摆动幅度，所述偏心轴的外周还设有能够与所述调节槽过盈配合、以固定所述偏心轴的固定部。优选的，还包括箱体，所述驱动机构设置于所述箱体中，所述安装机构、所述固定轴和所述摆动轴均设置于所述箱体的上端面上，所述传动机构穿过所述箱体的上端面连接所述驱动机构和所述摆动轴。优选的，还包括移动滑台，所述固定轴与所述移动滑台固定连接，所述箱体上端面设有平行所述摆动轴的导轨，所述移动滑台安装在所述导轨上，且能够沿所述导轨滑动、以沿轴向移动所述第二安装部。优选的，所述导轨设有齿条，所述移动滑台设有与所述齿条相啮合的齿轮和用以转动所述齿轮的手轮。优选的，所述移动滑台包括固定板，所述固定轴远离所述第二连接部的一端与所述固定板通过轴承连接，所述力传感器与所述固定轴的外周固定连接、且固定于所述移动滑台的底部。优选的，所述第一安装部为一侧端面开口的筒状结构，另一侧端面与所述固定轴的端面固定连接，所述第一安装部的内侧壁设有用以固定试验工件的第一固定部，所述第二安装部呈柱状且能够插入所述第一安装部的开口中，其一侧端面与所述摆动轴固定连接，所述第二安装部设有用以固定试验工件的第二固定部。优选的，所述第一固定部的数量等于所述第二固定部的数量且至少为两个，所述第一固定部和所述第二固定部均沿轴向分布。本技术所提供的弹簧疲劳试验机，包括安装机构、固定轴和摆动轴。安装机构包括分别与试验工件两端相连的第一安装部和第二安装部，固定轴的一端与第一安装部相连，固定轴还连有用以测量试验工件所产生的弹性力的力传感器，摆动轴的一端与第二安装部相连，并通过传动机构与驱动机构相连，摆动轴还连有用以测量摆动角度的角度传感器。试验过程中，驱动机构通过传动机构带动摆动轴沿周向往复摆动，从而使第二固定部相对于第一固定部产生周向运动，进而使试验工件往复伸缩。同时，摆动轴上的角度传感器能够测量摆动轴的摆动范围，进而得到试验工件往复伸缩的长度变化量，力传感器可测得试验工件的受力大小。经过驱动机构的长时间作用，最终使试验工件产生疲劳断裂，从而测得其疲劳极限。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的弹簧疲劳试验机的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1中A的放大图。其中，图1至图3中的附图标记为：驱动电机1、箱体2、联轴器3、第一轴承座4、偏心调整轮5、拉杆6、角度传感器7、摆动轴8、第二轴承座9、试验工件10、移动滑台11、力传感器12、第一安装部13、第二安装部14、导轨15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图3，图1为本技术所提供的弹簧疲劳试验机的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1中A的放大图。本技术所提供的弹簧疲劳试验机，如图1至图3所示，包括用于安装试验工件10的安装机构。具体的，安装机构包括分别与试验工件10两端相连的第一安装部13和第二安装部14，试验工件10具体为弧形弹簧，第一安装部13和第二安装部14均具有弧形结构，弧形弹簧安装于二者的弧形结构之间。另外，第一安装部13与固定轴相连，第二安装部14与摆动轴8相连，同时摆动轴8又与驱动机构相连。测试过程中固定轴固定不动，摆动轴8在驱动机构的带动下沿周向往复摆动，从而使第二安装部14相对第一安装部13产生转动。在第二安装部14的带动下，试验工件10两端之间的距离也往复变化，从而达到使试验工件10往复伸缩的目的。可选的，第一安装部13和第二安装部14可具体为柱状、筒状结构或二者其中之一具有圆弧形的外侧壁，二者可设置用于连接试验工件10的凸块或凹槽等现有技术中用于连接弧形弹簧的结构，试验工件10的两端分别与第一安装部13和第二安装部14相连，且沿圆弧形的外侧壁延伸，并能够沿圆弧形的外侧壁往复伸缩。当然，该圆弧形的外侧壁与摆动轴8同轴设置。具体的，固定轴和摆动轴8均可通过轴承座固定在试验箱或试验台等设备的平面上。固定轴与力传感器12相连，力传感器12对固定轴进行固定，从而能够测得固定轴所受到的扭力。另外，摆动轴8通过传动机构与驱动机构相连，驱动机构可具体包括驱动电机1，传动机构可具体为凸轮机构或拉杆机构等，工作过程中传动机构能够将圆周运动转化为摆动轴8的周向往复摆动。为测试摆动角度的大小，摆动轴8还连有角度传感器7。本实施例中，弹簧疲劳试验机通过安装机构中的第一安装部13和第二安装部14固定试验工件10。其中第一安装部13通过固定轴固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧疲劳试验机，其特征在于，包括：/n安装机构，所述安装机构包括分别与试验工件(10)两端相连的第一安装部(13)和第二安装部(14)；/n固定轴，所述固定轴的一端与所述第一安装部(13)相连，所述固定轴还连有用以测量试验工件(10)所产生的弹性力的力传感器(12)；/n摆动轴(8)，所述摆动轴(8)的一端与所述第二安装部(14)相连，并通过传动机构与驱动机构相连，所述驱动机构能够带动所述摆动轴(8)沿周向往复摆动、以带动试验工件(10)往复伸缩，所述摆动轴(8)还连有用以测量摆动角度的角度传感器(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧疲劳试验机，其特征在于，包括：
安装机构，所述安装机构包括分别与试验工件(10)两端相连的第一安装部(13)和第二安装部(14)；
固定轴，所述固定轴的一端与所述第一安装部(13)相连，所述固定轴还连有用以测量试验工件(10)所产生的弹性力的力传感器(12)；
摆动轴(8)，所述摆动轴(8)的一端与所述第二安装部(14)相连，并通过传动机构与驱动机构相连，所述驱动机构能够带动所述摆动轴(8)沿周向往复摆动、以带动试验工件(10)往复伸缩，所述摆动轴(8)还连有用以测量摆动角度的角度传感器(7)。


2.根据权利要求1所述的弹簧疲劳试验机，其特征在于，所述摆动轴(8)为曲轴，所述传动机构包括偏心轴和拉杆(6)，所述偏心轴与所述摆动轴(8)的轴颈通过所述拉杆(6)相连，所述偏心轴还与所述驱动机构相连、以带动所述摆动轴(8)沿周向往复摆动。


3.根据权利要求2所述的弹簧疲劳试验机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(1)和与所述驱动电机(1)的机轴相连的驱动轴，所述传动机构还包括偏心调整轮(5)，所述偏心轴与所述驱动轴通过所述偏心调整轮(5)相连。


4.根据权利要求3所述的弹簧疲劳试验机，其特征在于，所述偏心调整轮(5)远离所述摆动轴(8)的侧面设有调节槽，所述偏心轴设置于所述调节槽中，且能够沿所述调节槽移动、以改变所述摆动轴(8)的摆动幅度，所述偏心轴的外周还设有能够与所述调节槽过盈配合、以固定所述偏心轴的固定部。


5.根据权利要求1所述的弹簧疲劳试验机，其特征在于，还包括箱体(2)，所述驱动机构设置于所述箱体(2)中，所述安装机构、所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贵辉，刘显彬，王洪彬，吴瑞雪，刘海清，
申请(专利权)人：吉林大华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22