一种耐火材料预制件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料预制件，包括构件体和耐火仓，所述耐火仓位于构件体的内部，且耐火仓的内部填充有铝块，所述耐火仓的上端和下端均连接有导槽，且导槽与耐火仓内部连通，所述构件体的内部环绕固定有加强筋，加强筋为多个，且多个加强筋横向等距的置于构件体的内部，所述构件体的两侧上端均连接固定有挂环，且横板卡置于构件体内部的加强筋内侧。本实用新型专利技术通过在构件体内部耐火仓的上下端连接有导槽，在耐火仓内部内填充有铝块，在将预制件固定使用并受热时，内部的铝块会融化并填充在耐火仓和导槽内，能够吸收较多的热量，在预制件不受热后铝块再散热凝固，可以较为有效的提高预制件的耐火性能。

A kind of refractory preform

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料预制件
本技术涉及预制件
，具体为一种耐火材料预制件。
技术介绍
目前，预制耐火材料主要用于窑炉不便于砖体砌筑部位，使用预制件即可施工方便又可达到使用效果，是耐火材料的重要制品，预制件在制作时需要根据图纸设计定制，制作时所用的材质根据预制件的应用来确定，然后经浇注、振动成型，常见预制件材质有高铝质、刚玉质、粘土质、碳化硅质、镁质等。现有的钢包中使用的耐火材料预制件，在高温抗折强度较低，使这种耐火材料的保温抗火性能较差，砌筑成型的设备保温性能不好，热损耗较大。因此，我们提出一种耐火材料预制件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐火材料预制件，通过在构件体内部耐火仓的上下端连接有导槽，在耐火仓内部内填充有铝块，在将预制件固定使用并受热时，内部的铝块会融化并填充在耐火仓和导槽内，能够吸收较多的热量，在预制件不受热后铝块再散热凝固，可以较为有效的提高预制件的耐火性能，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料预制件，包括构件体和耐火仓，所述耐火仓位于构件体的内部，且耐火仓的内部填充有铝块；所述耐火仓的上端和下端均连接有导槽，且导槽与耐火仓内部连通，所述构件体的内部环绕固定有加强筋，加强筋为多个，且多个加强筋横向等距的置于构件体的内部，所述构件体的两侧上端均连接固定有挂环，挂环的底部焊接固定在横板的上端，且横板卡置于构件体内部的加强筋内侧。作为本技术的一种优选实施方式，多个所述加强筋的内部横向固定有连接筋，连接筋为多个，且多个连接筋均通过焊接的方式固定在加强筋的内侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述构件体的底部开设有槽体，槽体为两个，且两个槽体和两个挂环分别置于同一竖直线上。作为本技术的一种优选实施方式，所述导槽为多个，且多个导槽均匀的连接在耐火仓的上下端。作为本技术的一种优选实施方式，所述耐火仓位于构件体的中心位置，且加强筋环绕在耐火仓的外圈。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的耐火材料预制件，通过在构件体内部耐火仓的上下端连接有导槽，在耐火仓内部内填充有铝块，在将预制件固定使用并受热时，内部的铝块会融化并填充在耐火仓和导槽内，能够吸收较多的热量，在预制件不受热后铝块再散热凝固，可以较为有效的提高预制件的耐火性能。2.本技术的耐火材料预制件，通过使多个加强筋的内部横向固定有连接筋，连接筋为多个，且多个连接筋均通过焊接的方式固定在加强筋的内侧，多个连接筋与加强筋焊接固定，在制作预制件时，能够保证加强筋固定的位置和之间的距离。3.本技术的耐火材料预制件，通过使构件体的底部开设有槽体，槽体为两个，且两个槽体和两个挂环分别置于同一竖直线上，构件体底部开设的槽体，在将构件体叠加放置时，挂环可以置于槽体内，方便对构件体的堆放。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术耐火材料预制件的整体结构示意图；图2为本技术耐火材料预制件的侧截面结构示意图。图中：1、构件体；2、耐火仓；3、挂环；4、横板；5、导槽；6、加强筋；7、槽体；8、连接筋。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种耐火材料预制件，包括构件体1和耐火仓2，所述耐火仓2位于构件体1的内部，且耐火仓2的内部填充有铝块；所述耐火仓2的上端和下端均连接有导槽5，且导槽5与耐火仓2内部连通，所述构件体1的内部环绕固定有加强筋6，加强筋6为多个，且多个加强筋6横向等距的置于构件体1的内部，所述构件体1的两侧上端均连接固定有挂环3，挂环3的底部焊接固定在横板4的上端，且横板4卡置于构件体1内部的加强筋6内侧。本实施例中(请参阅图1和图2)通过在构件体1内部耐火仓2的上下端连接有导槽5，在耐火仓2内部内填充有铝块，在将预制件固定使用并受热时，内部的铝块会融化并填充在耐火仓2和导槽5内，能够吸收较多的热量，在预制件不受热后铝块再散热凝固，可以较为有效的提高预制件的耐火性能。其中，多个所述加强筋6的内部横向固定有连接筋8，连接筋8为多个，且多个连接筋8均通过焊接的方式固定在加强筋6的内侧。本实施例中(请参阅图1和图2)通过使多个加强筋6的内部横向固定有连接筋8，连接筋8为多个，且多个连接筋8均通过焊接的方式固定在加强筋6的内侧，多个连接筋8与加强筋6焊接固定，在制作预制件时，能够保证加强筋6固定的位置和之间的距离。其中，所述构件体1的底部开设有槽体7，槽体7为两个，且两个槽体7和两个挂环3分别置于同一竖直线上。本实施例中(请参阅图1)通过使构件体1的底部开设有槽体7，槽体7为两个，且两个槽体7和两个挂环3分别置于同一竖直线上，构件体1底部开设的槽体7，在将构件体1叠加放置时，挂环3可以置于槽体7内，方便对构件体1的堆放。其中，所述导槽5为多个，且多个导槽5均匀的连接在耐火仓2的上下端。本实施例中(请参阅图1和图2)通过使导槽5为多个，且多个导槽5均匀的连接在耐火仓2的上下端，多个导槽5能够增加铝块吸热的效率，从而进一步的提高预制件的耐火性能。其中，所述耐火仓2位于构件体1的中心位置，且加强筋6环绕在耐火仓2的外圈。需要说明的是，本技术为一种耐火材料预制件，包括构件体1、耐火仓2、挂环3、横板4、导槽5、加强筋6、槽体7、连接筋8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过挂环3和吊装设备将构件体1安置于使用的位置，构件体1一侧受热时，热量传导至耐火仓2内，从而使其内部的铝块能够吸收去较多的热量，同时可以融化进入导槽5内，导槽5内的铝液能够具有更大的接触面积来吸热，从而可以增加构件体1的耐火性，在堆放时，可以使上端构件体1底部的槽体7置于挂环3的上端，方便多个构件体1的堆放，加强筋6增加了构件体1的整体强度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料预制件，包括构件体(1)和耐火仓(2)，其特征在于：所述耐火仓(2)位于构件体(1)的内部，且耐火仓(2)的内部填充有铝块；/n所述耐火仓(2)的上端和下端均连接有导槽(5)，且导槽(5)与耐火仓(2)内部连通，所述构件体(1)的内部环绕固定有加强筋(6)，加强筋(6)为多个，且多个加强筋(6)横向等距的置于构件体(1)的内部，所述构件体(1)的两侧上端均连接固定有挂环(3)，挂环(3)的底部焊接固定在横板(4)的上端，且横板(4)卡置于构件体(1)内部的加强筋(6)内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料预制件，包括构件体(1)和耐火仓(2)，其特征在于：所述耐火仓(2)位于构件体(1)的内部，且耐火仓(2)的内部填充有铝块；
所述耐火仓(2)的上端和下端均连接有导槽(5)，且导槽(5)与耐火仓(2)内部连通，所述构件体(1)的内部环绕固定有加强筋(6)，加强筋(6)为多个，且多个加强筋(6)横向等距的置于构件体(1)的内部，所述构件体(1)的两侧上端均连接固定有挂环(3)，挂环(3)的底部焊接固定在横板(4)的上端，且横板(4)卡置于构件体(1)内部的加强筋(6)内侧。


2.根据权利要求1所述的一种耐火材料预制件，其特征在于：多个所述加强筋(6)的内部横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉珍，
申请(专利权)人：山西洪天高温建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14