一种多孔窑炉制造技术

本实用新型专利技术涉及窑炉技术领域，尤其涉及一种多孔窑炉。其包括炉体以及设置于炉体内、由若干正六棱柱形的电加热网组成的蜂窝状电加热网，所述电加热网内设有正六棱柱形的窑管，所述窑管之间通过连接件连接，所述窑管通过连接件设置于炉体内。该实用新型专利技术设置若干窑管，且每根窑管均被电加热网包裹，不仅温度控制精确、加热均匀，而且能够将大量物料分别窑烧，以提高批次产品窑烧质量的均一性。

A kind of porous kiln

【技术实现步骤摘要】
一种多孔窑炉
本技术涉及窑炉
，尤其涉及一种多孔窑炉。
技术介绍
窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备，是无机材料生产的关键设备，广泛应用于原料煅烧、陶瓷烧成、金属热处理等高温工程中。传统的工业窑炉采用煤、油和天然气作能源来保持窑炉的内部温度，但是由于采用上述物质作为能源，窑炉温度控制精度差，窑炉本身的窑烧温度不均；同时，现有的窑炉一次性对大量物料进行处理，物料在窑炉内受热不均，这均会导致窑烧产品质量低、批次产品质量不均的问题。
技术实现思路
本技术要解决上述问题，提供一种多孔窑炉。本技术解决问题的技术方案是，提供一种多孔窑炉，包括炉体以及设置于炉体内、由若干正六棱柱形的电加热网组成的蜂窝状电加热网，所述电加热网内设有正六棱柱形的窑管，所述窑管之间通过连接件连接，所述窑管通过连接件设置于炉体内。优选地，所述窑管内设有入料板，所述炉体的端部设有推门，所述入料板的一端为与推门连接的连接端。优选地，所述入料板垂直于连接端的两侧边分别设有防止物料掉落的挡板。优选地，所述入料板的宽度不超过所述窑管内切圆的直径；所述入料板设有中心轴，所述中心轴设置于窑管正中心，所述中心轴穿过推门、并设有齿轮，位于同一竖直轴的齿轮与一双面齿链啮合，相邻双面齿链相互啮合；任意一齿轮与驱动电机连接。优选地，所述入料板的长度大于所述窑管的长度，所述入料板相对于连接端的一端设有与窑管内径一致的正六边形刮板。优选地，所述炉体相对于设有推门端部的一端设有封闭门，所述封闭门内壁与炉体端面之间的距离不小于所述正六边形刮板的厚度。优选地，所述入料板与正六边形刮板铰接。优选地，所述入料板包括轴杆段和平面段，所述轴杆段的长度由炉体顶部到底部依次递减。优选地，所述窑管和连接件的材质均为耐火材料。本技术的有益效果：1.在炉体内设置若干窑管以将大量物料分别窑烧，提高批次产品窑烧质量的均一性；同时，每根窑管外均设有电加热网，电加热网相比于传统的加热方式具有温度控制精确的优点，且电加热网呈现包裹于窑管的状态，保证了窑管各处受热均匀。2.设置入料板，帮助物料进入窑管内。同时，将入料板设置为可转动的，使得入料板可作为搅动件使用，使得物料在窑管内得到搅动，进一步提高物料受热均匀性。完成窑烧的物料通过正六边形刮板刮出即可。附图说明图1是一种多孔窑炉的结构示意图；图2是一种多孔窑炉入料板中心轴的连接示意图；图3是一种多孔窑炉的主视图；图4是一种多孔窑炉入料板的结构示意图；图中：1-炉体，11-推门，12-封闭门，2-蜂窝状电加热网，21-电加热网，3-窑管，31-连接件，32-入料板，321-中心轴，322-齿轮，323-双面齿链，324-驱动电机，325-轴杆段，326-平面段，33-挡板，34-正六边形刮板。具体实施方式以下是本技术的具体实施方式，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。一种多孔窑炉，如图1所示，包括炉体1以及设置于炉体1内、由若干正六棱柱形的电加热网21组成的蜂窝状电加热网2，电加热网21内设有正六棱柱形的窑管3，窑管3之间通过连接件31连接，窑管3通过连接件31设置于炉体1内。窑管3和连接件31的材质均为耐火材料。使用时，物料被分散在各个窑管3中窑烧。如图3所示，为了便于将物料送入窑管3中，窑管3内设有入料板32，入料板32的材质也为耐火材料，炉体1的端部设有推门11，入料板32的一端为与推门11连接的连接端。根据图3中所示的方向，向左拉开推门11，即可将入料板32拉出窑管3，然后向入料板32上投放物料，向右推进推门11以将入料板32及其上物料推入窑管3中即可。此外，入料板32垂直于连接端的两侧边分别设有防止物料掉落的挡板33。又由于若干窑管3呈蜂窝堆积状，由于上层入料板32的遮挡，不便于向下层的入料板32上投放物料，因此，如图4所示，入料板32包括轴杆段325和平面段326，轴杆段325的长度由炉体1顶部到底部依次递减。此时，可以将物料投放口设置于图3中推门11和炉体1之间，物料下落时，首先接触到最上层入料板32，一部分物料被最上层入料板32的平面段326承接，另一部分物料不能被最上层入料板32的轴杆段325承接、从而落至下层入料板32，依次类推，使得物料分别落至每层入料板32。然后稍微抬起推门11，使得平面段326上的物料稍微向右滑落，以将物料散开。入料板32可以设置于窑管3的底面，也可以如图1所示的一样，将入料板32设置于窑管3的中心。此时，可以使入料板32的宽度不超过窑管3内切圆的直径；入料板32设有中心轴321，中心轴321设置于窑管3正中心，中心轴321穿过推门11、并设有齿轮322，如图2所示，位于同一竖直轴的齿轮322与一双面齿链323啮合，相邻双面齿链323相互啮合；任意一齿轮322与驱动电机324连接，这样入料板32就可以在窑管3内旋转。使用时，通过入料板32将物料送入窑管3后，开启驱动电机324，入料板32转动并将物料洒落在窑管3内，并通过不断地转动对物料进行搅动。这种情况下，为了便于完成窑烧的物料的输出，入料板32的长度大于窑管3的长度，入料板32相对于连接端的一端设有与窑管3内径一致的正六边形刮板34。炉体1相对于设有推门11端部的一端设有封闭门12，封闭门12内壁与炉体1端面之间的距离不小于正六边形刮板34的厚度。当进行窑烧的时候，正六边形刮板34位于炉体1端面和封闭门之间，不会影响入料板32的转动，完成窑烧后，拉出推门11，正六边形刮板34可将窑管3内的物料刮出。此时，为了配合上述进料时，可稍微抬起推门11以使得物料散开在入料板32上，将入料板32与正六边形刮板34铰接即可。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔窑炉，其特征在于：包括炉体（1）以及设置于炉体（1）内、由若干正六棱柱形的电加热网（21）组成的蜂窝状电加热网（2），所述电加热网（21）内设有正六棱柱形的窑管（3），所述窑管（3）之间通过连接件（31）连接，所述窑管（3）通过连接件（31）设置于炉体（1）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种多孔窑炉，其特征在于：包括炉体（1）以及设置于炉体（1）内、由若干正六棱柱形的电加热网（21）组成的蜂窝状电加热网（2），所述电加热网（21）内设有正六棱柱形的窑管（3），所述窑管（3）之间通过连接件（31）连接，所述窑管（3）通过连接件（31）设置于炉体（1）内。


2.根据权利要求1所述的一种多孔窑炉，其特征在于：所述窑管（3）内设有入料板（32），所述炉体（1）的端部设有推门（11），所述入料板（32）的一端为与推门（11）连接的连接端。


3.根据权利要求2所述的一种多孔窑炉，其特征在于：所述入料板（32）垂直于连接端的两侧边分别设有防止物料掉落的挡板（33）。


4.根据权利要求2所述的一种多孔窑炉，其特征在于：所述入料板（32）的宽度不超过所述窑管（3）内切圆的直径；所述入料板（32）设有中心轴（321），所述中心轴（321）设置于窑管（3）正中心，所述中心轴（321）穿过推门（11）、并设有齿轮（322），位于同一竖直轴的齿轮（322）与一双面齿链（323）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨维铭，
申请(专利权)人：安吉县宏铭磁性器材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33