一种多路换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多路换向阀，解决了现阶段的多路换向阀的安全性能还有待提高的问题。其技术方案要点是一种多路换向阀，包括进油联和至少两个工作联，工作联均包括工作换向阀，工作换向阀具有油口A2、B2、P2、T2；进油联和工作联之间还设有控制联，控制联包括控制阀，控制阀为三位六通换向阀，且控制阀包括油口A1、B1、P1、T1，进油联与油口P1通过油路连接，油口A1与油口P2通过油路连接；控制阀具有启动位、停止位和复位位；所述多路换向阀通过设置控制阀整体控制工作联是否被供油，从而提升了多路换向阀的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种多路换向阀
本技术涉及一种液压控制领域，特别是涉及一种多路换向阀。
技术介绍
多路换向阀是由两个及以上换向阀为主体的组合阀。换向阀是借助阀芯与阀体之间的相对运动来改变连接在阀体上油道的通断关系的阀类。根据不同的工作要求，还可以组合上安全溢流阀、单向阀和补油阀等附属阀。和其他类型的阀相比，多路换向阀具有结构紧凑压力损失小，滑阀移动阻力不大，有多位功能、寿命长，制造简单等优点。现阶段的多路换向阀的工作联大多是并联设置的，使得各多路换向阀的工作联均能够通过对应的手柄进行工作状态的调节。在应用于高空作业设备的多路换向阀中，如果误操作了多路换向阀的手柄，容易造成设备的动作错误和意外换向，影响高空作业设备的正常工作，因此现阶段需要研制出一种安全性能更高的多路换向阀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安全性能较高的多路换向阀。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多路换向阀，包括进油联和至少两个工作联，所述工作联均包括工作换向阀，所述工作换向阀具有油口A2、B2、P2、T2；其特征在于，所述进油联和所述工作联之间还设有控制联，所述控制联包括控制阀，所述控制阀为三位六通换向阀，且所述控制阀包括油口A1、B1、P1、T1，所述进油联与所述油口P1通过油路连接，所述油口A1与所述油口P2通过油路连接；所述控制阀具有启动位、停止位和复位位；于所述启动位时，所述油口P1与所述油口A1通过油路连接，所述油口T1与所述油口B1通过油路连接；于所述停止位时，所述油口P1、油口A1、油口B1均保持截止；于所述复位位时，所述油口P1与所述油口B1通过油路连接，所述油口T1与所述油口A1通过油路连接。通过采用上述技术方案，上述多路换向阀中的控制阀具有启动状态、停止状态和复位状态：当控制阀处于启动位下，多路换向阀中的进油联的油能够通过控制阀为工作换向阀的油口P2进行供油，从而实现工作联中的工作阀的正常工作；当控制阀处于停止位时，进油联的供油被控制阀截断，使得工作联处于无供油状态，工作联停止工作；当控制阀处于复位位时，使得与控制阀的油口A1和油口B1连接的液压原件复位。上述多路换向阀的结构限定使得仅当控制阀处于启动状态时，多路换向阀的工作联才能够正常进行工作，这种结构的设置能够避免在控制阀未开启的情况下工作联因误操作而启动的状况发生，从而提升了整个多路换向阀的安全性能。本技术进一步设置为，所述控制阀包括阀体、阀芯、锁定组件和控制阀芯滑移的手柄组件；所述阀体具有供阀芯贯穿的安装通道；所述阀芯的一端与所述手柄组件连接且另一端与所述锁定组件配合；所述阀芯经所述手柄组件驱动具有第一工位、第二工位和第三工位；于所述第一工位时，所述控制阀处于启动位；于所述第二工位时，所述控制阀处于停止位；位于所述第三工位时，所述控制阀位于复位位；所述锁定组件包括安装于阀体的锁定端罩、安装于所述阀芯端部的锁定连杆以及将阀芯锁定于第一工位的锁定机构以及有助于阀芯复位从第三工位至第二工位的复位机构。通过采用上述技术方案，操作人员能够通过手柄组件从而控制阀芯的滑移，使得阀芯位于第一工位、第二工位和第三工位。阀芯处于第一工位时，控制阀处于启动位；阀芯处于第二工位，控制阀处于停止位；阀芯处于第三工位时，控制阀处于复位位。其中，锁定组件中的锁定机构能够使得阀芯锁定于第一工位，从而保持控制阀保持处于开启位上，使得操作人员不需要一直把持在手柄组件上就能保证阀芯位于第一工位上。当操作人员误操作手柄组件，使得控制阀的阀芯位于第三工位处，此时控制阀处于复位位，而与控制阀的油口A1、B1相连的液压元件开始动作，而因为设置了复位机构，能够使得阀芯能够从第三工位复位至第二工位中，使得控制阀能够从复位位恢复至停止位，能够减小与控制阀的油口A1、B1相连的液压元件的动作幅度，从而进一步提升了多路换向阀的安全性能。本技术进一步设置为，所述锁定连杆包括沿远离阀体的方向依次设有锁定槽；所述锁定机构包括锁定基座、锁定滚珠、锁定卡环和锁定弹簧；所述锁定基座具有供锁定连杆穿过的通孔，所述锁定基座还设有供锁定滚珠穿过的锁定通孔；所述锁定滚珠安装于所述锁定通孔处；所述锁定卡环套设于锁定基座外侧，且具有与锁定滚珠配合的锁定锥面；所述锁定弹簧驱动所述锁定卡环的所述锁定锥面始终抵接于所述锁定滚珠且使得锁定滚珠始终被压紧在所述锁定连杆的外壁上；所述阀芯于所述第一工位时，所述锁定滚珠卡接于所述锁定槽内。通过采用上述技术方案，上述锁定机构包括锁定基座、锁定滚珠、锁定卡环和锁定弹簧，锁定卡环在锁定弹簧的驱动下，使得锁定滚珠始终压紧在锁定连杆的外侧壁上，当锁定连杆上的锁定槽和锁定滚珠相对时，锁定滚珠卡入锁定槽内，从而实现锁定机构对阀芯位置状态的锁定。本技术进一步设置为，所述锁定基座具有供锁定弹簧抵接的基座底环。通过采用上述技术方案，基座底环用于供锁定弹簧的端部进行抵接，相较于锁定弹簧直接抵接在阀体外侧壁的结构而言，将锁定弹簧的一端抵接在基座底环上的方式，能够方便锁定机构的组装。本技术进一步设置为，所述锁定槽为周向设于锁定阀杆顶部的环槽，所述锁定基座周向均匀设有三个锁定通孔，且所述锁定滚珠与所述锁定通孔一一对应设置。通过采用上述技术方案，锁定槽为环槽的设置能够方便锁定滚珠卡入锁定槽内。三个锁定滚珠的设置能够提升锁定结构的锁定力。本技术进一步设置为，所述锁定基座的内侧壁设有抵接端面；所述阀芯于所述第一工位时，所述阀芯的端面与所述抵接端面抵接。通过采用上述技术方案，抵接端面能够对阀芯的滑移进行限定，从而避免阀芯的滑移幅度过大造成控制阀的损伤。本技术进一步设置为，所述锁定连杆在所述锁定槽远离阀体的一侧还依次设有限位部和滑移部，所述限位部沿靠近所述锁定槽的方向外径逐渐增加；所述锁定连杆远离所述阀体的一端还设有锁定头；所述锁定端罩内还设有驱动限位部与所述锁定滚珠抵接的复位机构；所述复位机构包括固定弹簧座、复位弹簧和活动弹簧座；所述固定弹簧座抵接于所述锁定基座远离所述阀体的端面；所述活动弹簧座在远离固定弹簧座的一端开设有供锁定头卡入的沉孔；所述锁定弹簧两端分别抵接于所述固定弹簧座和所述活动弹簧座，且使得活动弹簧座始终具有远离所述固定弹簧座滑移的趋势；所述阀芯于所述第二工位时，所述活动弹簧座于所述锁定端罩的内顶面抵接，所述锁定滚珠抵接于所述限位部；所述阀芯于所述第三工位时，所述锁定滚珠位于滑移部。通过采用上述技术方案，上述复位机构原理如下所示：当操作人员误操作手柄组件使得阀芯位于第三工位上，复位弹簧处于被压缩的状态，复位弹簧会使得活动弹簧座具有朝远离阀体的方向滑移的趋势，当操作人员松开手柄组件时，活动弹簧座会驱动阀芯朝远离阀体的方向滑移，直至锁定滚珠抵接于阀芯的限位部处，使得阀芯位于第二工位，使得控制阀处于停止位。其中限位部的结构限定，使得操作人员在将锁定滚珠卡入锁定槽的过程中，锁定滚珠会通过阀芯的限位部，即需要克服锁定弹簧的弹力，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多路换向阀，包括进油联(1)和至少两个工作联，所述工作联均包括工作换向阀(5)，所述工作换向阀(5)具有油口A2、B2、P2、T2；其特征在于，所述进油联(1)和所述工作联之间还设有控制联(2)，所述控制联(2)包括控制阀(4)，所述控制阀(4)为三位六通换向阀，且所述控制阀(4)包括油口A1、B1、P1、T1，所述进油联(1)与所述油口P1通过油路连接，所述油口A1与所述油口P2通过油路连接；所述控制阀(4)具有启动位、停止位和复位位；于所述启动位时，所述油口P1与所述油口A1通过油路连接，所述油口T1与所述油口B1通过油路连接；于所述停止位时，所述油口P1、油口A1、油口B1均保持截止；于所述复位位时，所述油口P1与所述油口B1通过油路连接，所述油口T1与所述油口A1通过油路连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多路换向阀，包括进油联(1)和至少两个工作联，所述工作联均包括工作换向阀(5)，所述工作换向阀(5)具有油口A2、B2、P2、T2；其特征在于，所述进油联(1)和所述工作联之间还设有控制联(2)，所述控制联(2)包括控制阀(4)，所述控制阀(4)为三位六通换向阀，且所述控制阀(4)包括油口A1、B1、P1、T1，所述进油联(1)与所述油口P1通过油路连接，所述油口A1与所述油口P2通过油路连接；所述控制阀(4)具有启动位、停止位和复位位；于所述启动位时，所述油口P1与所述油口A1通过油路连接，所述油口T1与所述油口B1通过油路连接；于所述停止位时，所述油口P1、油口A1、油口B1均保持截止；于所述复位位时，所述油口P1与所述油口B1通过油路连接，所述油口T1与所述油口A1通过油路连接。


2.根据权利要求1所述的一种多路换向阀，其特征在于，所述控制阀(4)包括阀体(6)、阀芯(7)、锁定组件和控制阀(4)芯滑移的手柄组件；所述阀体(6)具有供阀芯(7)贯穿的安装通道(61)；所述阀芯(7)的一端与所述手柄组件连接且另一端与所述锁定组件配合；所述阀芯(7)经所述手柄组件驱动具有第一工位、第二工位和第三工位；于所述第一工位时，所述控制阀(4)处于启动位；于所述第二工位时，所述控制阀(4)处于停止位；位于所述第三工位时，所述控制阀(4)位于复位位；所述锁定组件包括安装于阀体(6)的锁定端罩(81)、安装于所述阀芯(7)端部的锁定连杆(82)以及将阀芯(7)锁定于第一工位的锁定机构以及有助于阀芯(7)从第三工位复位至第二工位的复位机构。


3.根据权利要求2所述的一种多路换向阀，其特征在于，所述锁定连杆(82)包括沿远离阀体(6)的方向设有锁定槽(821)；所述锁定机构包括锁定基座(831)、锁定滚珠(832)、锁定卡环(833)和锁定弹簧(834)；所述锁定基座(831)具有供锁定连杆(82)穿过的通孔，所述锁定基座(831)还设有供锁定滚珠(832)穿过的锁定通孔(8311)；所述锁定滚珠(832)安装于所述锁定通孔(8311)处；所述锁定卡环(833)套设于锁定基座(831)外侧，且具有与锁定滚珠(832)配合的锁定锥面(8331)；所述锁定弹簧(834)驱动所述锁定卡环(833)的所述锁定锥面(8331)始终抵接于所述锁定滚珠(832)且使得锁定滚珠(832)始终被压紧在所述锁定连杆(82)的外壁上；所述阀芯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺旭曙，彭宇，
申请(专利权)人：宁波市博尔法液压有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33