本实用新型专利技术涉及一种强制密封阀门阀杆操作装置，包括阀体、阀杆和上阀瓣驱动件，所述阀杆带动所述上阀瓣驱动件在阀门开启和关闭的转动行程内转动，所述阀杆还在阀门的关闭位置相对所述上阀瓣驱动件转动，驱动所述上阀瓣驱动件沿阀杆轴线移动；所述阀杆通过驱动环带动所述上阀瓣驱动件转动，所述阀杆通过锁定体带动所述驱动环转动。本实用新型专利技术的有益效果是：采用设有锁定体的阀杆操作装置，即可带动阀瓣在开启和关闭位置之间转动，又可带动驱动机构沿轴向移动，在一次转动行程中完成强制密封阀门的开启或关闭操作，结构紧凑，使阀门的启闭操作方便，可靠。
A valve stem operating device of forced seal valve
【技术实现步骤摘要】
一种强制密封阀门阀杆操作装置
本技术属于强制密封阀门，尤其涉及一种强制密封阀门阀杆操作装置。
技术介绍
DBB强制密封阀门具有突出优良的密封性能，在一些重要的应用场合，如石油、天然气输送管道中，对阀门的密封性能有严苛的要求。强制密封阀门的结构和操作装置设计较普通阀门要复杂的多。一种DBB强制密封阀门，采用强制密封的密封阀瓣，通过垂直运动的驱动机构，以斜面驱动方式推动密封阀瓣顶压阀座，实现强制密封。为了实现其良好的密封效果，需要与之适配的操作装置，由于结构和功能特点及用户习惯，需要阀杆在一次转动行程中，既要带动密封阀瓣在开启和关闭位置之间转动，又要带动驱动机构垂直运动，强制密封阀门的操作装置需要应对这种复杂设计的挑战。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种强制密封阀门阀杆操作装置的技术方案，实现DBB强制密封阀门的启闭操作和强制密封操作。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种强制密封阀门阀杆操作装置，包括阀体、阀杆和上阀瓣驱动件，所述阀杆带动所述上阀瓣驱动件在阀门开启和关闭的转动行程内转动，所述阀杆还在阀门的关闭位置相对所述上阀瓣驱动件转动，驱动所述上阀瓣驱动件沿阀杆轴线移动；所述阀杆通过驱动环带动所述上阀瓣驱动件转动，所述阀杆通过锁定体带动所述驱动环转动。更进一步，为了实现阀门的强制密封操作，所述驱动环的内孔与所述阀杆转动配合，所述驱动环的外圆与所述阀体转动配合，所述驱动环的环壁上设有锁定体保持孔，所述阀杆设有轴向位置与所述锁定体保持孔对应的锁定体驱动槽，所述阀体设有轴向位置与所述锁定体保持孔对应的锁定凹槽。更进一步，所述上阀瓣驱动件在阀门开启和关闭的转动行程内，所述锁定体保持在所述锁定体保持孔与所述锁定体驱动槽中；所述阀杆在驱动所述上阀瓣驱动件沿阀杆轴线移动时，所述锁定体保持在所述锁定体保持孔与所述锁定凹槽中。更进一步，所述锁定体是轴线平行于所述阀杆的圆柱体，所述阀杆的锁定体驱动槽是弧形槽，所述阀体的锁定凹槽是弧形槽。更进一步，为了保证阀门实现开启操作，所述驱动环的上端设有开启拨块，所述阀杆设有开启拨杆，所述阀杆在驱动上阀瓣驱动件向开启方向转动的过程中，所述开启拨杆拨动所述开启拨块。更进一步，为了使上阀瓣驱动件能够随驱环转动并轴向移动，所述驱动环的下端设有拨爪，所述上阀瓣驱动件设有与所述驱动环的拨爪对应的连接槽，所述拨爪插入所述连接槽中带动所述上阀瓣驱动件转动，所述连接槽沿拨爪滑动。更进一步，为了控制所述上阀瓣驱动件的转动行程，所述阀体设有控制所述驱动环转动行程的行程控制槽，所述驱动环设有与所述行程控制槽对应的行程挡块。更进一步，为了实现阀门的启闭操作和强制密封，所述强制密封阀门设有下阀瓣驱动件和阀芯，所述阀杆驱动阀芯同步转动，所述阀杆相对所述上阀瓣驱动件转动时，所述阀芯驱动所述上阀瓣驱动件和下阀瓣驱动件沿阀杆轴线移动，所述上阀瓣驱动件和下阀瓣驱动件驱动密封阀瓣顶压阀座。更进一步，为了有效地驱动密封阀瓣实现强制密封，所述上阀瓣驱动件设有驱动所述密封阀瓣的上驱动轨道，所述上驱动轨道倾斜于所述阀芯的旋转轴线，所述下阀瓣驱动件设有驱动所述密封阀瓣的下驱动轨道，所述下驱动轨道倾斜于所述阀芯的旋转轴线；所述阀芯旋转时驱动所述上阀瓣驱动件和下阀瓣驱动件在相反方向沿阀芯旋转轴线移动。本技术的有益效果是：采用设有锁定体的阀杆操作装置，即可带动阀瓣在开启和关闭位置之间转动，又可带动驱动机构垂直运动，在一次转动行程中完成DBB强制密封阀门的开启或关闭操作，结构紧凑，使阀门的启闭操作方便，可靠。下面结合附图和实施例对本技术进行详细描述。附图说明图1是本技术在强制密封阀门中的结构图，是侧视剖视图；图2是本技术阀门结构分解图；图3是本技术阀杆操作装置结构分解图；图4是本技术阀杆、上阀盖和驱动环结构分解图；图5是图1的A-A剖视图，图示锁定体、阀杆、驱动环和阀盖的结构关系；图6是图1的B-B剖视图，图示阀杆的开启拨杆和驱动环的开启拨块的结构关系；图7是本技术操作装置从上方观察阀杆操作装置的操作示意图，阀门处于开启状态；图8是本技术操作装置从上方观察阀杆操作装置的操作示意图，阀杆向关闭方向转动，带动上阀瓣驱动件转动到关闭位置；图9是本技术操作装置从上方观察阀杆操作装置的操作示意图，阀杆继续向关闭方向转动，锁定体脱出锁定体驱动槽，阀杆带动上阀瓣驱动件和下阀瓣驱动件沿轴向移动；图10是本技术操作装置从上方观察阀杆操作装置的操作示意图，阀杆向开启方向转动，开启拨杆拨动开启拨块；图11是本技术操从上方观察阀杆操作装置的操作示意图，阀杆向继续开启方向转动，锁定体脱出锁定凹槽，阀杆带动上阀瓣驱动件向开启方向转动。具体实施方式如图1至图4，一种强制密封阀门阀杆操作装置，包括阀体10、阀杆20和上阀瓣驱动件30，所述阀杆带动所述上阀瓣驱动件在阀门开启（如图7的位置）和关闭（如图8的位置）的转动行程内转动，所述阀杆还在阀门的关闭位置相对所述上阀瓣驱动件转动，驱动所述上阀瓣驱动件沿阀杆轴线移动；所述阀杆通过驱动环50带动所述上阀瓣驱动件转动，所述阀杆通过锁定体带动所述驱动环转动。所述驱动环的内孔51与所述阀杆转动配合，所述驱动环的外圆52与所述阀体转动配合，所述驱动环的环壁上设有锁定体保持孔53，所述阀杆设有轴向位置与所述锁定体保持孔对应的锁定体驱动槽21，所述阀体设有轴向位置与所述锁定体保持孔对应的锁定凹槽11。所述上阀瓣驱动件在阀门开启和关闭的转动行程内，所述锁定体保持在所述锁定体保持孔与所述锁定体驱动槽中；所述阀杆在驱动所述上阀瓣驱动件沿阀杆轴线移动时，所述锁定体保持在所述锁定体保持孔与所述锁定凹槽中。所述锁定体是轴线平行于所述阀杆的圆柱体，所述阀杆的锁定体驱动槽是弧形槽，所述阀体的锁定凹槽是弧形槽。所述驱动环的上端设有开启拨块54，所述阀杆设有开启拨杆22，所述阀杆在驱动上阀瓣驱动件向开启方向转动的过程中，所述开启拨杆拨动所述开启拨块。所述驱动环的下端设有拨爪55，所述上阀瓣驱动件设有与所述驱动环的拨爪对应的连接槽31，所述拨爪插入所述连接槽中带动所述上阀瓣驱动件转动，所述连接槽沿拨爪滑动。所述阀体设有控制所述驱动环转动行程的行程控制槽15，所述驱动环设有与所述行程控制槽对应的行程挡块56。所述强制密封阀门设有下阀瓣驱动件40和阀芯70，所述阀杆驱动阀芯同步转动，所述阀杆相对所述上阀瓣驱动件转动时，所述阀芯驱动所述上阀瓣驱动件和下阀瓣驱动件沿阀杆轴线移动，所述上阀瓣驱动件和下阀瓣驱动件驱动密封阀瓣80顶压阀座90。所述上阀瓣驱动件设有驱动所述密封阀瓣的上驱动轨道32，所述上驱动轨道倾斜于所述阀芯的旋转轴线，所述下阀瓣驱动件设有驱动所述密封阀瓣的下驱动轨道41，所述下驱动轨道倾斜于所述阀芯的旋转轴线；所述阀芯旋转时驱动所述上阀瓣驱动件和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种强制密封阀门阀杆操作装置，包括阀体、阀杆和上阀瓣驱动件，所述阀杆带动所述上阀瓣驱动件在阀门开启和关闭的转动行程内转动，所述阀杆还在阀门的关闭位置相对所述上阀瓣驱动件转动，驱动所述上阀瓣驱动件沿阀杆轴线移动；其特征在于，所述阀杆通过驱动环带动所述上阀瓣驱动件转动，所述阀杆通过锁定体带动所述驱动环转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种强制密封阀门阀杆操作装置，包括阀体、阀杆和上阀瓣驱动件，所述阀杆带动所述上阀瓣驱动件在阀门开启和关闭的转动行程内转动，所述阀杆还在阀门的关闭位置相对所述上阀瓣驱动件转动，驱动所述上阀瓣驱动件沿阀杆轴线移动；其特征在于，所述阀杆通过驱动环带动所述上阀瓣驱动件转动，所述阀杆通过锁定体带动所述驱动环转动。
2.根据权利要求1所述的一种强制密封阀门阀杆操作装置，其特征在于，所述驱动环的内孔与所述阀杆转动配合，所述驱动环的外圆与所述阀体转动配合，所述驱动环的环壁上设有锁定体保持孔，所述阀杆设有轴向位置与所述锁定体保持孔对应的锁定体驱动槽，所述阀体设有轴向位置与所述锁定体保持孔对应的锁定凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种强制密封阀门阀杆操作装置，其特征在于，所述上阀瓣驱动件在阀门开启和关闭的转动行程内，所述锁定体保持在所述锁定体保持孔与所述锁定体驱动槽中；所述阀杆在驱动所述上阀瓣驱动件沿阀杆轴线移动时，所述锁定体保持在所述锁定体保持孔与所述锁定凹槽中。
4.根据权利要求2所述的一种强制密封阀门阀杆操作装置，其特征在于，所述锁定体是轴线平行于所述阀杆的圆柱体，所述阀杆的锁定体驱动槽是弧形槽，所述阀体的锁定凹槽是弧形槽。
5.根据权利要求1所述的一种强制密封阀门阀杆操作装置，其特征在于，所述驱动环...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，陈继檬，刘晓琦，
申请(专利权)人：淄博沃泰斯石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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