一种快拆式联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快拆式联轴器，包括开口锥形轴套、锥孔联轴器和联轴器，所述联轴器上的一端安装有锥孔联轴器，所述锥孔联轴器的内部的一侧安装有固定螺口，所述锥孔联轴器的内部的中间位置安装有锥孔，所述锥孔的内部的边侧的中间位置安装有键槽，所述锥孔的内部的一端安装有开口锥形轴套，所述开口锥形轴套的内部的一侧安装有收紧螺丝。本实用新型专利技术的联轴器是由开口锥形轴套和锥孔联轴器组成，退出开口锥形轴套与锥孔联轴器的收紧螺丝；轻轻振动锥孔联轴器使之与开口锥形轴套脱开，同时轴套也会与轴松开，取出开口锥形轴套和锥孔联轴器即完成拆卸，既解决联轴器能快速拆卸的问题。

A quick detachable coupling

【技术实现步骤摘要】
一种快拆式联轴器
本技术涉及电动机通过联器传动的机械
，具体为一种快拆式联轴器。
技术介绍
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。公司井下水泵由于装机功率较大，电动机的联轴器和水泵的联轴器在设备发生故障时拆卸困难，同时安装也十分的困难，在安装的过程中如果没注意方法经常导致联轴器变型而出现安装不到位的现象，影响使用。联轴器在安装过程中设备轴与联轴器内孔的公差配合非常关键，公差大了容易松动，公差小了装不进去，有时加热装进去后又不易拆出来。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快拆式联轴器，以解决上述
技术介绍
中提出的联轴器不能快速拆装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快拆式联轴器，包括开口锥形轴套、锥孔联轴器和联轴器，所述联轴器上的一端安装有锥孔联轴器，所述锥孔联轴器的内部的一侧安装有固定螺口，所述锥孔联轴器的内部的中间位置安装有锥孔，所述锥孔的内部的边侧的中间位置安装有键槽，所述锥孔的内部的一端安装有开口锥形轴套，所述开口锥形轴套的内部的一侧安装有收紧螺丝，所述收紧螺丝的一端安装有键，所述开口锥形轴套的内部的中间位置安装有轴口。优选的，所述锥孔联轴器的内部的锥孔的大小与开口锥形轴套的外部的大小相同，且开口锥形轴套与锥孔联轴器镶嵌连接。优选的，所述固定螺口共设置有四个，且四个固定螺口安装在锥孔联轴器的边侧，且间距相同。优选的，所述锥孔联轴器的内部的锥孔的小头的方向设置为朝向设备，且的锥孔的大头方向设置为朝外。优选的，所述锥孔大的大头内径与开口锥形轴套的大头外径相同，且开口锥形轴套的大头外径与锥孔联轴器的另一端的外径相同。优选的，所述收紧螺丝共设置有八个，且八个收紧螺丝安装在开口锥形轴套的一端的一侧，且间距相同，且收紧螺丝与键通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的联轴器是由开口锥形轴套和锥孔联轴器组成，退出开口锥形轴套与锥孔联轴器的收紧螺丝；轻轻振动锥孔联轴器使之与开口锥形轴套脱开，同时轴套也会与轴松开，取出开口锥形轴套和锥孔联轴器即完成拆卸，既解决联轴器能快速拆卸的问题，同时又能保证安装完成后的使用效果。附图说明图1为本技术的一种快拆式联轴器的拆分结构示意图；图2为本技术的锥孔联轴器的主视图；图3为本技术的开口锥形轴套的主视图。图中：1、开口锥形轴套；2、收紧螺丝；3、键；4、轴口；5、固定螺口；6、锥孔联轴器；7、键槽；8、锥孔；9、联轴器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种快拆式联轴器，包括开口锥形轴套1、锥孔联轴器6和联轴器9，联轴器9上的一端安装有锥孔联轴器6，锥孔联轴器6对开口锥形轴套1进行安装，锥孔联轴器6的内部的一侧安装有固定螺口5，固定螺口5将锥孔联轴器6与设备进行固定，锥孔联轴器6的内部的中间位置安装有锥孔8，锥孔8对开口锥形轴套1进行安装，锥孔8的内部的边侧的中间位置安装有键槽7，键槽7与键3镶嵌，使开口锥形轴套1与锥孔联轴器6固定，锥孔8的内部的一端安装有开口锥形轴套1，开口锥形轴套1与锥孔联轴器6镶嵌使用，开口锥形轴套1的内部的一侧安装有收紧螺丝2，收紧螺丝2将键槽7与键3进行固定，收紧螺丝2的一端安装有键3，开口锥形轴套1的内部的中间位置安装有轴口4，轴口4将开口锥形轴套1与设备上的轴进行安装。进一步，锥孔联轴器6的内部的锥孔8的大小与开口锥形轴套1的外部的大小相同，且开口锥形轴套1与锥孔联轴器6镶嵌连接。进一步，固定螺口5共设置有四个，且四个固定螺口5安装在锥孔联轴器6的边侧，且间距相同，通过四个固定螺口5可以使锥孔联轴器6与设置安装更牢固。进一步，锥孔联轴器6的内部的锥孔8的小头的方向设置为朝向设备，且的锥孔8的大头方向设置为朝外，通过小头朝上更便于快速拆卸开口锥形轴套1。进一步，锥孔8大的大头内径与开口锥形轴套1的大头外径相同，且开口锥形轴套1的大头外径与锥孔联轴器6的另一端的外径相同，通过相同的外径可以减少开口锥形轴套1与锥孔联轴器6安装的公差。进一步，收紧螺丝2共设置有八个，且八个收紧螺丝2安装在开口锥形轴套1的一端的一侧，且间距相同，且收紧螺丝2与键3通过螺纹连接，通过八个收紧螺丝2可以保证开口锥形轴套1与锥孔联轴器6安装的牢固性。工作原理：使用时，联轴器9安装过程：先将锥孔联轴器6套入设备轴上，通过螺栓与固定螺口5螺纹固定，将锥孔8的小头朝向设备，锥孔8的大头朝外，再将开口锥形轴套1通过轴口4套入设备轴上，使键3与键槽7镶嵌，通过收紧螺丝2将开口锥形轴套1与锥孔联轴器6均匀收紧完成安装，联轴器9拆卸过程：退出开口锥形轴套1与锥孔联轴器6上的收紧螺丝2，轻轻振动锥孔联轴器6使之与开口锥形轴套1脱开，同时轴口4也与轴松开，取出开口锥形轴套1和锥孔联轴器6完成拆卸即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快拆式联轴器，包括开口锥形轴套(1)、锥孔联轴器(6)和联轴器(9)，其特征在于：所述联轴器(9)上的一端安装有锥孔联轴器(6)，所述锥孔联轴器(6)的内部的一侧安装有固定螺口(5)，所述锥孔联轴器(6)的内部的中间位置安装有锥孔(8)，所述锥孔(8)的内部的边侧的中间位置安装有键槽(7)，所述锥孔(8)的内部的一端安装有开口锥形轴套(1)，所述开口锥形轴套(1)的内部的一侧安装有收紧螺丝(2)，所述收紧螺丝(2)的一端安装有键(3)，所述开口锥形轴套(1)的内部的中间位置安装有轴口(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快拆式联轴器，包括开口锥形轴套(1)、锥孔联轴器(6)和联轴器(9)，其特征在于：所述联轴器(9)上的一端安装有锥孔联轴器(6)，所述锥孔联轴器(6)的内部的一侧安装有固定螺口(5)，所述锥孔联轴器(6)的内部的中间位置安装有锥孔(8)，所述锥孔(8)的内部的边侧的中间位置安装有键槽(7)，所述锥孔(8)的内部的一端安装有开口锥形轴套(1)，所述开口锥形轴套(1)的内部的一侧安装有收紧螺丝(2)，所述收紧螺丝(2)的一端安装有键(3)，所述开口锥形轴套(1)的内部的中间位置安装有轴口(4)。


2.根据权利要求1所述的一种快拆式联轴器，其特征在于：所述锥孔联轴器(6)的内部的锥孔(8)的内径与开口锥形轴套(1)的外径相同，且开口锥形轴套(1)与锥孔联轴器(6)镶嵌连接。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：程晓耕，寇月磊，韩志文，
申请(专利权)人：湖北三鑫金铜股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42