可拆卸防脱手柄头及其方法技术

本发明专利技术属于防止、限制或恢复控制机构的零部件运动的装置领域，具体为可拆卸防脱手柄头及其方法。目的是解决现有手柄头，不可拆卸的应用领域窄，且容易磨手；可拆卸的容易脱落等诸多问题；因上述问题而设计的可拆卸防脱手柄头及其方法，实现了零件少，可拆卸，可随着手柄杆旋转，不磨手。包括手柄杆及手柄头，所述手柄头设有安装孔，手柄杆的端部安装于安装孔内，所述安装孔内设有定位槽，所述手柄杆与定位槽相交位置设有第一定位孔，手柄杆上方设有第二定位孔，所述第一定位孔内设有定位件，第二定位孔内设有螺纹连接件，当螺纹连接件的端部处于第一定位孔内时，将定位件挤压至第一定位孔及定位槽相交处。

Detachable handle head and its method

【技术实现步骤摘要】
可拆卸防脱手柄头及其方法
本专利技术属于防止、限制或恢复控制机构的零部件运动的装置领域，具体为可拆卸防脱手柄头及其方法。
技术介绍
手柄头在工业产品中应用范围很广，需要用到手柄或杠杆进行调节的部件上，为了方便手握的更紧或方便调节，都在杠杆或手柄上增加手柄头，如：台钳的调节杆、台虎钳的调节杆、公交车大货车的操纵杆等，为了防滑或方便手握或为了使手柄更好控制，都会配合增加一个手柄头。而市面上常见的手柄头大体分为两种：1.一种是手柄头与手柄杆固定连接一体，这种不可拆卸，从而给后续的安装或改进造成了麻烦，而且由于手柄头与手柄是固定死的，操作过程中容易磨手，长期以往，给人的手部磨损出老茧；2.另一种是可拆卸的螺纹连接的手柄头，这种手柄头是直接将手柄头设备螺孔，手柄端部设置螺纹，以此进行连接，但此方法在使用过程中手柄头容易松动，最终导致手柄头与手柄之间脱落，对于上述问题，在本领域中都以使用上述两种方式生产的手柄头，几十年来从未有人对该问题提出过改进方法，而专利技术人在本领域几十年的工作中，也未发现有人对该问题有进行改进。此时中国专利申请：CN200620017221.0提出了一种新的手柄头设计，该专利设计采用增加凸块卡块的方式使手柄杆与手柄头进行固定连接，但同样面临上述的第一个问题，那就是手柄头与手柄是固定死的，操作过程中容易磨手，长期以往，给人的手部磨损出老茧；该设计就算是将表面作光滑处理，防止磨手，也不能解决问题，反而还会增加手握不紧的问题，同时该设计零件繁多，成本高，生产麻烦，同时该设计不方便拆卸。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有手柄头，不可拆卸的应用领域窄，且容易磨手；可拆卸的容易脱落；并且在需要旋转手柄杆的时候，手柄头无法配合活动旋转的诸多问题；因上述问题而设计的可拆卸防脱手柄头及其方法，实现了零件少，可拆卸，可随着手柄杆旋转，不磨手，外表光滑美观。为解决上述技术问题，本专利技术可拆卸防脱手柄头，包括手柄杆及手柄头，所述手柄头设有安装孔，手柄杆的端部安装于安装孔内，所述安装孔内设有内凹的定位槽，所述手柄杆与定位槽相交位置设有横向贯穿手柄杆的第一定位孔，手柄杆上方设有向下贯通至第一定位孔的第二定位孔，所述第一定位孔内设有活动连接的至少一个定位件，所述第二定位孔内设有螺纹连接件，当螺纹连接件的端部处于第一定位孔内时，将定位件挤压至第一定位孔及定位槽相交处。作为本专利技术可拆卸防脱手柄头的一种优选实施方案，所述的手柄头的顶部设有与安装孔处于同一轴心且贯穿至安装孔的第一调节孔。作为本专利技术可拆卸防脱手柄头的一种优选实施方案，所述螺纹连接件上方与第一调节孔垂直处于同一直线的位置设有第二调节孔。作为本专利技术可拆卸防脱手柄头的一种优选实施方案，所述第一调节孔设有密封盖。作为本专利技术可拆卸防脱手柄头的一种优选实施方案，所述手柄杆处于安装孔内部的长度短于安装孔的深度。作为本专利技术可拆卸防脱手柄头的一种优选实施方案，所述定位槽为处于安装孔内部的环形凹槽。作为本专利技术可拆卸防脱手柄头的一种优选实施方案，所述定位件为两个，处于第一定位孔两侧。本专利技术可拆卸防脱手柄头制作方法，包括以下三个步骤：步骤一：手柄头制作，包括三个工序：（1）：在手柄头的一侧加工出安装孔，（2）：与安装孔相对应的另一侧加工出第一调节孔，并确认第一调节孔与安装孔处于同一轴心，若是，则进入下一工序，（3）：在安装孔的内部用车刀旋转一圈，车出环形定位槽，或旋转小于360度，车出非环形的定位槽；步骤二：手柄杆制作，包括三个工序：（1）：确认手柄杆的端部与安装孔相吻合，（2）：在手柄杆的端部加工出横向水平贯穿手柄杆的第一定位孔，（3）：在手柄杆的端部加工出纵向向下贯穿至与第一定位孔相交的第二定位孔，步骤三：进行组装，包括五个工序：（1）：第一定位孔内安装1至2个定位件，（2）：定位件的尺寸为：两个定位件共占用的距离要至少大于第一定位孔总长的55%；（3）：第二定位孔内安装螺纹连接件，（4）：将进行完上述工序的手柄杆安装进安装孔内，（5）：第一定位孔与定位槽处于同一高度。其中，手柄杆的端部的尺寸标准为：处于安装孔内部的长度不大于安装孔的深度。其中，所述定位槽的尺寸标准为：其横截面的尺寸为能容纳定位件不超过65%的主体部分。有益效果本专利技术技术具有以下创新优点：1.本专利技术可拆卸防脱手柄头及其方法，可拆卸；2.手柄头可单独活动可旋转，不会产生磨手；3.应用领域广，不管是台钳的手柄杆或汽车方向盘的上面，在需要旋转的部件上，该手柄头可转动，增加了工作高效；4.将拆卸手柄的螺纹连接件设置于手柄头内部，增加了外部的美观；5.在使用过程中，即使螺纹连接件有松动，只要螺纹连接件的端部没有向后退出第一定位孔内，使定位件没有离开第一定位孔和定位槽的相交处，整个手柄头就不会脱落。附图说明图1是本专利技术的整体效果图；图2是本专利技术的分解图；图3是本专利技术的内部剖面图；图4是图3剖面图的分解结构；图5是本专利技术组件“手柄杆”的零件单独剖面图；图6是本发是组件“螺纹连接件”的零件单独剖面图；图中：1.手柄杆，2.手柄头，3.安装孔，4.定位槽，5.第一定位孔，6.第二定位孔，7.定位件，8.螺纹连接件，9.第一调节孔，10.密封盖，11.第二调节孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。由图1至图6所示，本专利技术可拆卸防脱手柄头及其方法，包括手柄杆1及手柄头2两大主体部分，其材质可以是金属、橡胶、木材、塑料、石料或其他固体材料制成，手柄头的形状可以是圆形、方形或其他规则或不规则的几何形体。首先在手柄头2上面设有安装孔3，安装孔3可以是生产手柄头2的时候一起铸造出来的，也可以是将成品的手柄头2通过电钻加工出来的安装孔3，如图所示，该安装孔3为一个柱状孔，安装孔3的内部还设有内凹的定位槽4，定位槽4为处于安装孔3内部的环形凹槽，是通过在安装孔3的内部用车刀旋转一圈，车出环形的定位槽4，也可以旋转小于360度，车出非环形的定位槽4；手柄杆1的端部安装于安装孔3内，同时手柄杆1处于安装孔3内部的长度为短于安装孔3的深度；手柄杆1与定位槽4相交的位置设有横向贯穿手柄杆1的第一定位孔5，第一定位孔5与定位槽4处于水平同等高度，并且其横截面上下的宽度一样；另外在手柄杆1上方还设有向下贯通至第一定位孔5的第二定位孔6；加工制作实施完成后，在第一定位孔5内安装活动连接的至少一个定位件7，在本实用例中定位件7的数量为两个，分别处于第一定位孔5的两侧；在第二定位孔6内设有螺纹连接件8螺纹连接件8的作用为用于对两个定位件7进行锁止定位，螺纹连接件8为一个正常的内六角螺栓或十定或一字螺栓，其后方端部为调节部，为第二调节孔11；与此同时，在手柄头2的主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可拆卸防脱手柄头，其特征在于包括手柄杆及手柄头，所述手柄头设有安装孔，手柄杆的端部安装于安装孔内，/n所述安装孔内设有内凹的定位槽，所述手柄杆与定位槽相交位置设有横向贯穿手柄杆的第一定位孔，手柄杆上方设有向下贯通至第一定位孔的第二定位孔，所述第一定位孔内设有活动连接的至少一个定位件，/n所述第二定位孔内设有螺纹连接件，当螺纹连接件的端部处于第一定位孔内时，将定位件挤压至第一定位孔及定位槽相交处。/n

【技术特征摘要】
1.可拆卸防脱手柄头，其特征在于包括手柄杆及手柄头，所述手柄头设有安装孔，手柄杆的端部安装于安装孔内，
所述安装孔内设有内凹的定位槽，所述手柄杆与定位槽相交位置设有横向贯穿手柄杆的第一定位孔，手柄杆上方设有向下贯通至第一定位孔的第二定位孔，所述第一定位孔内设有活动连接的至少一个定位件，
所述第二定位孔内设有螺纹连接件，当螺纹连接件的端部处于第一定位孔内时，将定位件挤压至第一定位孔及定位槽相交处。


2.根据权利要求1所述的可拆卸防脱手柄头，其特征在于所述手柄头的顶部设有与安装孔处于同一轴心且贯穿至安装孔的第一调节孔。


3.根据权利要求2所述的可拆卸防脱手柄头，其特征在于所述螺纹连接件上方与第一调节孔垂直处于同一直线的位置设有第二调节孔。


4.根据权利要求3所述的可拆卸防脱手柄头，其特征在于所述第一调节孔设有密封盖。


5.根据权利要求1或2或3或4所述的可拆卸防脱手柄头，其特征在于所述手柄杆处于安装孔内部的长度短于安装孔的深度。


6.根据权利要求4所述的可拆卸防脱手柄头，其特征在于所述定位槽为处于安装孔内部的环形凹槽。


7.根据权利要求4所述的可拆卸防脱手柄头，其特征在于所述定位件为两个，处于第一定位孔两侧。


8.可拆卸防脱手柄头制作方...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴桐，
申请(专利权)人：企能科技广州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44