一种吊牌印刷机的进料机构制造技术

技术编号:24166905 阅读:23 留言:0更新日期:2020-05-16 01:43
本实用新型专利技术提出一种吊牌印刷机的进料机构,包括转接组件、托举组件、限位组件以及调节组件,托举组件装设于转接组件上,转接组件与机架固定连接,托举组件上装设有可转移吊牌纸张的传送带,限位组件通过调节组件装设于转接组件上,通过调节组件改变限位组件的形态,限位组件与传送带位置对应,由限位组件对传送带上放置吊牌纸张的空间进行限位;该进料机构的调节螺杆上开设有一对螺纹段,各螺纹段的螺纹方向相反,由于两端螺纹段的螺纹方向相反,当调节螺杆转动时,其上的移动块会反方向移动,带动栏板靠近或远离,使栏板之间的距离与吊牌纸张的宽度适配,便于向印刷机进行有序进料,避免纸张偏斜或堵塞。

A feeding mechanism of the hangtag press

【技术实现步骤摘要】
一种吊牌印刷机的进料机构
本技术涉及服装吊牌印刷设备,尤其涉及一种吊牌印刷机的进料机构。
技术介绍
服装吊牌是将本服装品牌的服饰与其他服装品牌服饰混淆而设计的一种区别符号。常见的吊牌主要由以下材料制作:纸类(铜版纸、牛皮纸、单面及其双面卡纸、绝缘纸、瓦楞纸、厚纸板等)、金属材料(铜、铁、合金、不锈钢等)、皮革材料(各种动物表皮、仿毛皮、人造革等)、纺织材料(帆布、丝绸、化纤、棉织品等)。纸类材质广泛用于各类服装上,是最常见的吊牌材质,制作时需要经历印刷、覆膜、分切等步骤。吊牌印刷机的运行过程中,根据吊牌规格以及生产工艺的不同,其采用的纸张大小也不一致,常用的进料机构不能与吊牌纸张适配,在输送过程中容易发生偏斜,需要在印刷机入口增设校正机构进行校正,提高了设备成本。因此,有必要设计一种吊牌印刷机的进料机构,以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种吊牌印刷机的进料机构,以提升进料效率,避免纸张偏斜。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吊牌印刷机的进料机构,包括转接组件、托举组件、限位组件以及调节组件,托举组件装设于转接组件上,转接组件与机架固定连接,托举组件上装设有可转移吊牌纸张的传送带,限位组件通过调节组件装设于转接组件上,通过调节组件改变限位组件的形态,限位组件与传送带位置对应,由限位组件对传送带上放置吊牌纸张的空间进行限位;转接组件包括一对撑架,撑架之间设有一对侧梁,侧梁之间通过一对横梁相互连接,各侧梁两端分别装设有支板,支板向侧梁下方伸出,其末端通过连接件连接于侧梁顶端;托举组件包括托板,该托板位于侧梁之间,其两侧边缘分别连接于侧梁内壁,传送带的顶侧段置于托板上,由托板对传送带以及传送带上的吊牌纸张进行托举,侧梁两端分别通过转向辊相互连接,传送带的转向段包绕于转向辊上,传送带的驱动部件装设于横梁底部;由驱动部件带动传送带运转,转向辊对传送带起到转向作用,托板对传送带起到托举作用;限位组件包括一对栏板,该栏板位于传送带上方,栏板之间相互平行,形成吊牌纸张的通道,其底部边缘分别向外侧卷折,形成护边,护边贴附于传送带的顶面;避免栏板对传送带的顶面造成损伤;调节组件包括调节螺杆,该调节螺杆位于侧梁下方,调节螺杆上开设有一对螺纹段,各螺纹段的螺纹方向相反,调节螺杆上装设有一对移动块,各移动块中分别装设有与螺纹段适配的螺纹套;由于两端螺纹段的螺纹方向相反,当调节螺杆转动时,其上的移动块会反方向移动;各移动块上分别装设有悬板,各悬板分别向侧梁外侧伸出,其末端向上方弯折,并连接于栏板的外侧面;该悬板整体构成U形,形成移动时所需避位空间;调节螺杆两端分别通过轴承装设于基座中,各基座底部固定于基板上,该基板通过吊板固定于侧梁下方,调节螺杆转动时带动栏板靠近或远离;调节螺杆一端从基座中伸出,并装设调节手轮,通过调节手轮转动调节螺杆;也可采用驱动部件对调节螺杆进行自动调节;各撑架底部具有插接端头,撑架通过该插接端头安装于机架上;方便对该进料机构进行安装,并便于在现有设备上进行改进;各栏板两端分别装设有导向杆,该导向杆与调节螺杆相互平行,撑架顶端具有与该导向杆适配的导向孔,导向杆从导向孔中伸出,对栏板的移动进行导向;使栏板在调节的过程中移动更为平稳,避免卡顿。本技术的优点在于:1.该进料机构的调节螺杆上开设有一对螺纹段,各螺纹段的螺纹方向相反,由于两端螺纹段的螺纹方向相反,当调节螺杆转动时,其上的移动块会反方向移动,带动栏板靠近或远离,使栏板之间的距离与吊牌纸张的宽度适配,便于向印刷机进行有序进料,避免纸张偏斜或堵塞;2.该进料进料机构的撑架底部具有插接端头,撑架通过该插接端头安装于机架上,方便对该进料机构进行安装,并便于在现有设备上进行改进,有利于延长设备使用寿命,提高产品质量。附图说明图1是本技术提出的吊牌印刷机的进料机构的顶面结构示意图;图2是该进料机构的底面结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。如图1、图2所示,本技术提出的吊牌印刷机的进料机构包括转接组件、托举组件、限位组件以及调节组件,托举组件装设于转接组件上,转接组件与机架固定连接,托举组件上装设有可转移吊牌纸张的传送带,限位组件通过调节组件装设于转接组件上,通过调节组件改变限位组件的形态,限位组件与传送带位置对应,由限位组件对传送带上放置吊牌纸张的空间进行限位;其中,转接组件包括一对撑架1,撑架之间设有一对侧梁2,侧梁之间通过一对横梁3相互连接,各侧梁两端分别装设有支板4,支板向侧梁下方伸出,其末端通过连接件连接于侧梁顶端;托举组件包括托板5,该托板位于侧梁之间,其两侧边缘分别连接于侧梁内壁,传送带的顶侧段置于托板上,由托板对传送带以及传送带上的吊牌纸张进行托举,侧梁两端分别通过转向辊6相互连接,传送带的转向段包绕于转向辊上,传送带的驱动部件装设于横梁底部;由驱动部件带动传送带运转,转向辊对传送带起到转向作用,托板对传送带起到托举作用;限位组件包括一对栏板7,该栏板位于传送带上方,栏板之间相互平行,形成吊牌纸张的通道,其底部边缘分别向外侧卷折,形成护边8,护边贴附于传送带的顶面;避免栏板对传送带的顶面造成损伤;调节组件包括调节螺杆9,该调节螺杆位于侧梁下方,调节螺杆上开设有一对螺纹段10,各螺纹段的螺纹方向相反,调节螺杆上装设有一对移动块11,各移动块中分别装设有与螺纹段适配的螺纹套12;由于两端螺纹段的螺纹方向相反,当调节螺杆转动时,其上的移动块会反方向移动;各移动块上分别装设有悬板13,各悬板分别向侧梁外侧伸出,其末端向上方弯折,并连接于栏板的外侧面;该悬板整体构成U形,形成移动时所需避位空间;调节螺杆两端分别通过轴承装设于基座14中,各基座底部固定于基板15上,该基板通过吊板16固定于侧梁下方,调节螺杆转动时带动栏板靠近或远离;调节螺杆一端从基座中伸出,并装设调节手轮17,通过调节手轮转动调节螺杆;也可采用驱动部件对调节螺杆进行自动调节;各撑架底部具有插接端头18,撑架通过该插接端头安装于机架上;方便对该进料机构进行安装,并便于在现有设备上进行改进;各栏板两端分别装设有导向杆,该导向杆与调节螺杆相互平行,撑架顶端具有与该导向杆适配的导向孔,导向杆从导向孔中伸出,对栏板的移动进行导向;使栏板在调节的过程中移动更为平稳,避免卡顿。该进料机构的调节螺杆上开设有一对螺纹段,各螺纹段的螺纹方向相反,由于两端螺纹段的螺纹方向相反,当调节螺杆转动时,其上的移动块会反方向移动,带动栏板靠近或远离,使栏板之间的距离与吊牌纸张的宽度适配,便于向印刷机进行有序进料,避免纸张偏斜或堵塞;该进料进料机构的撑架底部具有插接端头,撑架通过该插接端头安装于机架上,方便对该进料机构进行安装,并便于在现有设备上进行改进,有利于延长设备使用寿命,提高产品质量。以上实施方式只为说明本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊牌印刷机的进料机构,其特征在于:/n包括转接组件、托举组件、限位组件以及调节组件,托举组件装设于转接组件上,转接组件与机架固定连接,托举组件上装设有可转移吊牌纸张的传送带,限位组件通过调节组件装设于转接组件上,通过调节组件改变限位组件的形态,限位组件与传送带位置对应,由限位组件对传送带上放置吊牌纸张的空间进行限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊牌印刷机的进料机构,其特征在于:
包括转接组件、托举组件、限位组件以及调节组件,托举组件装设于转接组件上,转接组件与机架固定连接,托举组件上装设有可转移吊牌纸张的传送带,限位组件通过调节组件装设于转接组件上,通过调节组件改变限位组件的形态,限位组件与传送带位置对应,由限位组件对传送带上放置吊牌纸张的空间进行限位。


2.根据权利要求1所述的一种吊牌印刷机的进料机构,其特征在于:
转接组件包括一对撑架,撑架之间设有一对侧梁,侧梁之间通过一对横梁相互连接,各侧梁两端分别装设有支板,支板向侧梁下方伸出,其末端通过连接件连接于侧梁顶端。


3.根据权利要求2所述的一种吊牌印刷机的进料机构,其特征在于:
托举组件包括托板,该托板位于侧梁之间,其两侧边缘分别连接于侧梁内壁,传送带的顶侧段置于托板上,由托板对传送带以及传送带上的吊牌纸张进行托举,侧梁两端分别通过转向辊相互连接,传送带的转向段包绕于转向辊上,传送带的驱动部件装设于横梁底部。


4.根据权利要求3所述的一种吊牌印刷机的进料机构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔海增
申请(专利权)人:浙江君信服饰有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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