一种混凝土生产用粉料输送装置制造方法及图纸

技术编号:24166885 阅读:27 留言:0更新日期:2020-05-16 01:43
一种混凝土生产用粉料输送装置,包括送料皮带,所述的送料皮带倾斜设置,送料皮带上方设有防尘罩,防尘罩内设有水管,水管上设有多个向下的喷头;送料皮带通过多组支撑架支撑固定在地面上,在组成单组支撑架的两根支腿之间设有刮料板,刮料板一端与支撑架连接,另一端紧贴送料皮带的下传输带面设置,在送料皮带下方还设有倾斜的导料槽,导料槽由送料皮带较低端向较高端方向倾斜向下设置,导料槽较低端位置上设有提升机。采用上述结构,能够在解决水泥输送过程中粉尘问题的同时,对皮带上粘附的水泥块进行刮除后一起输送至混料装置中,避免水泥的浪费,同时省去清洁皮带的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用粉料输送装置
本技术涉及混凝土加工设备领域,特别是一种混凝土生产用粉料输送装置。
技术介绍
混凝土在生产时,需要将各原料进行混合,而后由专门的运输车辆运输至工地,水泥是混凝土混合时的必备原料之一,在进行大量生产时,需要采用输送带将水泥输送至搅拌机械内进行搅拌,但是在输送过程中,粉尘较多,部分水泥直接会损失掉。现有的专利混凝土生产原料输送机(CN207630281U),公开了一种水泥灰输送装置,其解决了水泥灰输送过程中的粉尘问题,但是由于喷水吸尘之后,水泥会结块并粘接在皮带上,很容易导致部分水泥粘接固化后,无法输送至后续的搅拌仓内,且需要频繁的对皮带进行清洁,浪费原料并且增大了劳动量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种混凝土生产用粉料输送装置,能够在解决水泥输送过程中粉尘问题的同时,对皮带上粘附的水泥块进行刮除后一起输送至混料装置中,避免水泥的浪费,同时省去清洁皮带的工作。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种混凝土生产用粉料输送装置,包括送料皮带,所述的送料皮带倾斜设置,送料皮带上方设有防尘罩,防尘罩内设有水管,水管上设有多个向下的喷头;所述的送料皮带通过多组支撑架支撑固定在地面上,在组成单组支撑架的两根支腿之间设有刮料板,刮料板一端与支撑架连接,另一端紧贴送料皮带的下传输带面设置,在送料皮带下方还设有倾斜的导料槽,导料槽由送料皮带较低端向较高端方向倾斜向下设置,导料槽较低端位置上设有提升机。优选的方案中,所述的送料皮带较高端下方设有混料装置,混料装置的进料口设置在送料皮带较高端正下方,提升机的出料口也与混料装置的进料口连接。优选的方案中,所述的送料皮带的较低端一侧设有粉料罐,粉料罐一侧设有进粉管,粉料罐底部设有出粉管,出粉管与防尘罩较低端连接。优选的方案中,所述的出粉管上设有电动蝶阀,电动蝶阀上方的粉料罐内部空间中还设有破拱叶片,破拱叶片通过设置在粉料罐外侧壁上的破拱电机驱动。优选的方案中,所述的送料皮带通过驱动电机驱动。优选的方案中,组成所述的支撑架的两根支腿之间设置水平的固定轴,固定轴穿过刮料板一端设置,固定轴与刮料板之间设有扭转弹簧。本技术所提供的一种混凝土生产用粉料输送装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:(1)解决了水泥粉末输送过程中的粉尘问题,利用混料必须的水对粉尘进行吸附,不必担心水粉尘灰浪费的问题;(2)利用刮料板对小部分粘附在皮带上的水泥结块进行刮除,并利用导料槽以及提升机输送至混料装置中,避免了水泥的浪费,也避免了频繁对皮带进行清理造成的麻烦。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术刮料板与支撑架连接位置的结构示意图。图3为本技术粉料罐下料位置的结构示意图。图中:送料皮带1,粉料罐2,进粉管201,防尘罩3,水管4,喷头5,支撑架6,固定轴601,驱动电机7,混料装置8,刮料板9,导料槽10,提升机11,出粉管12,电动蝶阀13,破拱电机14,破拱叶片15,扭转弹簧16。具体实施方式如图1-3中,一种混凝土生产用粉料输送装置,包括送料皮带1,所述的送料皮带1倾斜设置,送料皮带1上方设有防尘罩3,防尘罩3内设有水管4,水管4上设有多个向下的喷头5;所述的送料皮带1通过多组支撑架6支撑固定在地面上,在组成单组支撑架6的两根支腿之间设有刮料板9,刮料板9一端与支撑架6连接,另一端紧贴送料皮带1的下传输带面设置,在送料皮带1下方还设有倾斜的导料槽10,导料槽10由送料皮带1较低端向较高端方向倾斜向下设置,导料槽10较低端位置上设有提升机11。优选的方案中,所述的送料皮带1较高端下方设有混料装置8,混料装置8的进料口设置在送料皮带1较高端正下方,提升机11的出料口也与混料装置8的进料口连接。优选的方案中,所述的送料皮带1的较低端一侧设有粉料罐2,粉料罐2一侧设有进粉管201,粉料罐2底部设有出粉管12,出粉管12与防尘罩3较低端连接。优选的方案中,所述的出粉管12上设有电动蝶阀13,电动蝶阀13上方的粉料罐2内部空间中还设有破拱叶片15,破拱叶片15通过设置在粉料罐2外侧壁上的破拱电机14驱动。优选的方案中,所述的送料皮带1通过驱动电机7驱动。优选的方案中,组成所述的支撑架6的两根支腿之间设置水平的固定轴601,固定轴601穿过刮料板9一端设置,固定轴601与刮料板9之间设有扭转弹簧16。本新型的原理如下:开启电动蝶阀13以及破拱电机14,水泥灰顺着出粉管12落在送料皮带1上,由于防尘罩3的存在,所产生的粉尘并不会扩散,同时向水管4中供水,水管4上喷头5喷出水雾,对粉尘进行吸附,吸附后的粉尘落在皮带上,被送至混料装置8中,为了避免水泥沾水后结块粘附在皮带上,送料皮带1底部设置了多个刮料板9,刮料板由于紧贴送料皮带1下传输面设置,送料皮带1上粘接的水泥结块被刮落并掉在导料槽10中,顺着导料槽10进入提升机11中,并最终进入混料装置8中。混料装置8顶部的进料口上可设置“Y”形的下料管,“Y”形下料管两个上端的进料口分别设置在送料皮带1出料端下方以及提升机11出料口下方,以解决提升机11出料口对送料皮带1出料的干扰。采用上述结构,解决了水泥粉末输送过程中的粉尘问题,利用混料必须的水对粉尘进行吸附,不必担心水粉尘灰浪费的问题;利用刮料板对小部分粘附在皮带上的水泥结块进行刮除,并利用导料槽以及提升机输送至混料装置中,避免了水泥的浪费,也避免了频繁对皮带进行清理造成的麻烦。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产用粉料输送装置,包括送料皮带(1),其特征是:所述的送料皮带(1)倾斜设置,送料皮带(1)上方设有防尘罩(3),防尘罩(3)内设有水管(4),水管(4)上设有多个向下的喷头(5);/n所述的送料皮带(1)通过多组支撑架(6)支撑固定在地面上,在组成单组支撑架(6)的两根支腿之间设有刮料板(9),刮料板(9)一端与支撑架(6)连接,另一端紧贴送料皮带(1)的下传输带面设置,在送料皮带(1)下方还设有倾斜的导料槽(10),导料槽(10)由送料皮带(1)较低端向较高端方向倾斜向下设置,导料槽(10)较低端位置上设有提升机(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用粉料输送装置,包括送料皮带(1),其特征是:所述的送料皮带(1)倾斜设置,送料皮带(1)上方设有防尘罩(3),防尘罩(3)内设有水管(4),水管(4)上设有多个向下的喷头(5);
所述的送料皮带(1)通过多组支撑架(6)支撑固定在地面上,在组成单组支撑架(6)的两根支腿之间设有刮料板(9),刮料板(9)一端与支撑架(6)连接,另一端紧贴送料皮带(1)的下传输带面设置,在送料皮带(1)下方还设有倾斜的导料槽(10),导料槽(10)由送料皮带(1)较低端向较高端方向倾斜向下设置,导料槽(10)较低端位置上设有提升机(11)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉料输送装置,其特征在于:所述的送料皮带(1)较高端下方设有混料装置(8),混料装置(8)的进料口设置在送料皮带(1)较高端正下方,提升机(11)的出料口也与混料装置(8)的进料口连接。


3.根据权利要求1所述的一种混...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊海波喻官海杜丹文佳杨宁
申请(专利权)人:宜昌益智建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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