一种封罐机刹车结构制造技术

本实用新型专利技术涉及封罐机技术领域，尤其为一种封罐机刹车结构,包括：传送带、伺服电机、封罐结构、封罐头、刹车槽、削栓、限位槽、压力传感器、转盘、固定板、旋转口和传送带二，传送带左侧底端固定连接设有伺服电机，传送带右端顶端固定连接设有压力传感器，传送带右端设有转盘，转盘中间固定连接设有固定板，且固定板与传送带右端活动连接，转盘顶端固定连接设有若干个旋转口，转盘上方设有封罐结构，封罐结构底端活动连接设有限位槽，限位槽一侧固定连接设有刹车槽。本实用通过设置削栓、刹车槽和限位槽，使封罐机刹车结构封罐机在进行封罐时，不会损坏转盘。

A brake structure of can sealer

【技术实现步骤摘要】
一种封罐机刹车结构
本技术涉及封罐机
，具体来说，涉及一种封罐机刹车结构。
技术介绍
目前封罐机在封装过程中，往往由于罐体运输中的堵塞使封罐作业无法进行，并且各个驱动电机还照样运转，这样无疑增加了设备的负担，且容易损坏设备。因而，急需一种封罐机刹车结构。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，本技术是一种封罐机刹车结构，通过结构与功能性的改进，以解决上述往往由于罐体运输中的堵塞使封罐作业无法进行，并且各个驱动电机还照样运转，这样无疑增加了设备的负担，且容易损坏设备的问题。(二)技术方案本技术提供了一种封罐机刹车结构,包括：传送带、伺服电机、封罐结构、封罐头、刹车槽、削栓、限位槽、压力传感器、转盘、固定板、旋转口和传送带二，所述传送带左侧底端固定连接设有伺服电机，所述传送带右端顶端固定连接设有压力传感器，所述传送带右端设有转盘，所述转盘中间固定连接设有固定板，且固定板与传送带右端活动连接，所述转盘顶端固定连接设有若干个旋转口，所述转盘上方设有封罐结构，所述封罐结构底端活动连接设有限位槽，所述限位槽一侧固定连接设有刹车槽，所述刹车槽活动连接设有封罐头，所述封罐头顶端通过削栓刹车槽活动连接，所述转盘右端设有传送带二，且传送带二与固定板活动连接。优选的，所述压力传感器与伺服电机电性连接。优选的，所述转盘底端内部固定连接设有步进电机，带动转盘步进转动。优选的，所述封罐头呈L型结构，且封罐头顶端可以在限位槽和刹车槽内部上下运动。优选的，所述传送带和传送带二一端均处于旋转口正下方。(三)有益效果1、本技术通过设置削栓、刹车槽和限位槽，使封罐机刹车结构封罐机在进行封罐时，不会损坏转盘，当转盘发生故障，转盘停止转动，封罐机正常工作，会导致封罐机封罐头支撑到转盘表面，当封罐头支撑到转盘表面时，削栓承受巨大横向压力，当压力到达削栓所承受的极限压力时，削栓断裂，使封罐头在刹车槽内部上下运动，使封罐头与转盘发生剧烈碰撞而顺坏。2、本实用优点在于通过设置压力传感器和伺服电机，使封罐机刹车结构当传送带与转盘连接处发生故障时，伺服电机会停止，使传送带停止工作。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的转盘俯视图。图3是本技术的A处放大图。在图1至图3，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：传送带-1，伺服电机-2，封罐结构-3，封罐头-301，刹车槽-302，削栓-304，限位槽-303，压力传感器-4，转盘-5，固定板-501，旋转口-502，传送带二-6。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1、图2、图3所示，本技术一种封罐机刹车结构,包括：传送带1、伺服电机2、封罐结构3、封罐头301、刹车槽302、削栓304、限位槽303、压力传感器4、转盘5、固定板501、旋转口502和传送带二6，传送带1左侧底端固定连接设有伺服电机2，传送带1右端顶端固定连接设有压力传感器4，传送带1右端设有转盘5，转盘中间固定连接设有固定板501，且固定板501与传送带1右端活动连接，转盘5顶端固定连接设有若干个旋转口502，转盘5上方设有封罐结构3，封罐结构3底端活动连接设有限位槽303，限位槽303一侧固定连接设有刹车槽302，刹车槽302活动连接设有封罐头301，封罐头301顶端通过削栓304刹车槽302活动连接，转盘5右端设有传送带二6，且传送带二6与固定板501活动连接。其中，压力传感器4与伺服电机2电性连接，当传送带1与转盘5连接处发生发生故障，罐子无法从传送带1传送带转盘5内部时，压力传感器4检测压力不断增大，压力传感器4发生电信号给伺服电机2，时伺服电机2停止工作。其中，转盘5底端内部固定连接设有步进电机，带动转盘5步进转动，步进电机带动转盘5转动，使封罐结构3与转盘5同步工作进行封罐。其中，封罐头301呈L型结构，且封罐头301顶端可以在限位槽303和刹车槽302内部上下运动，当转盘5转动发生故障时，封罐结构3与转盘5不同步工作，封罐结构3直接顶到转盘5顶端，削栓304同时受到封罐头301向上的横向压力和刹车槽302向下的横向压力，当削栓304承受压力达到极限时，削栓304断裂，使封罐头301在刹车槽302内部上下运动，使封罐结构3不会顶坏转盘5，维修时，更换削栓304即可进行正常工作。其中，传送带1和传送带二6一端均处于旋转口502正下方，使传送带1可以将罐子送入旋转口502内部。实施方案：首先封罐机刹车结构通电；当进行封罐时，当传送带1与转盘5连接处发生故障，罐子无法从传送带1传送至转盘5内部时，压力传感器4检测压力不断增大，压力传感器4发射电信号给伺服电机2，使伺服电机2停止工作；当转盘5转动发生故障时，封罐结构3与转盘5不同步工作，封罐结构3直接顶到转盘5顶端，削栓304断裂，使封罐头301在刹车槽302内部上下运动，使封罐结构3不会顶坏转盘5，维修时，更换削栓304即可进行正常工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封罐机刹车结构,包括：传送带(1)、伺服电机(2)、封罐结构(3)、封罐头(301)、刹车槽(302)、削栓(304)、限位槽(303)、压力传感器(4)、转盘(5)、固定板(501)、旋转口(502)和传送带二(6)，其特征在于：所述传送带(1)左侧底端固定连接设有伺服电机(2)，所述传送带(1)右端顶端固定连接设有压力传感器(4)，所述传送带(1)右端设有转盘(5)，所述转盘(5)中间固定连接设有固定板(501)，且固定板(501)与传送带(1)右端活动连接，所述转盘(5)顶端固定连接设有若干个旋转口(502)，所述转盘(5)上方设有封罐结构(3)，所述封罐结构(3)底端活动连接设有限位槽(303)，所述限位槽(303)一侧固定连接设有刹车槽(302)，所述刹车槽(302)活动连接设有封罐头(301)，所述封罐头(301)顶端通过削栓(304)刹车槽(302)活动连接，所述转盘(5)右端设有传送带二(6)，且传送带二(6)与固定板(501)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种封罐机刹车结构,包括：传送带(1)、伺服电机(2)、封罐结构(3)、封罐头(301)、刹车槽(302)、削栓(304)、限位槽(303)、压力传感器(4)、转盘(5)、固定板(501)、旋转口(502)和传送带二(6)，其特征在于：所述传送带(1)左侧底端固定连接设有伺服电机(2)，所述传送带(1)右端顶端固定连接设有压力传感器(4)，所述传送带(1)右端设有转盘(5)，所述转盘(5)中间固定连接设有固定板(501)，且固定板(501)与传送带(1)右端活动连接，所述转盘(5)顶端固定连接设有若干个旋转口(502)，所述转盘(5)上方设有封罐结构(3)，所述封罐结构(3)底端活动连接设有限位槽(303)，所述限位槽(303)一侧固定连接设有刹车槽(302)，所述刹车槽(302)活动连接设有封罐头(301)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶敏，倪文均，
申请(专利权)人：江西瀚德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36