一种铝料头在线检测用工艺液槽箱及其在线检测方法技术

本发明专利技术提供了一种铝料头在线检测用工艺液槽箱，用于在车间里面对铝料头进行检测，包括框架、碱蚀槽、中和槽、水洗槽，加热装置；所述框架，包括至少三处安置槽，所述碱蚀槽、所述中和槽、以及所述水洗槽依次设置于所述安置槽内；所述加热装置，设置于所述碱蚀槽上，被构造成用于对所述碱液加热，同时还提供对应的在线检测方法。综上所述,本申请的设备制作成本低、维护简单方便、实用性强，而且本身体积相对较小，能够配备在车间中并根据需要进行移动，能够很好的满足生产需求，能够及时发现铝料头的缺陷问题进而快速调整挤出方案，避免大量废料产生，氧化料关于上述缺陷的废料量大大下降，避免了人力物力的浪费，成果显著。

A kind of on-line detection process tank for aluminum head and its on-line detection method

【技术实现步骤摘要】
一种铝料头在线检测用工艺液槽箱及其在线检测方法
本专利技术涉及铝合金表面处理领域，具体而言，涉及一种铝料头在线检测用工艺液槽箱及其在线检测方法。
技术介绍
碱蚀是铝型材预处理中的重要工序，是获得均匀色调和表面光泽的重要因素之一。无论是挤压型材、板材，在挤压或轧制成型、搬运时，都会出现缺陷，通过抛光研磨虽可除去这些缺陷，但较好的方法是采取碱蚀来腐蚀表面。碱蚀是铝型材表面处理的关键步骤，碱蚀的目的是去除铝型材表面的自然氧化膜，活化表面以利于阳极氧化。碱蚀不但能除去表面挤压粗纹等缺陷，获得平整光滑的表面，还能进一步除油净化表面。经过申请人海量检索，发现现有技术中的铝材碱蚀预处理方案如公开号为CN103590043B公开的铝合金表面预处理的方法，与传统酸蚀工艺比较，没有氟和氨氮污染，铝耗相近，大幅度降低了水耗。与传统碱蚀工艺比较，铝耗低，水耗低，工艺流程短，效率高；或如公开号为CN105506639B公开的铝合金表面处理方法，减少了传统的碱蚀处理，提高化抛液的粘度，减少了铝合金的腐蚀，同时降低了铜、锌氧化物对阳极氧化过程中生成氧化铝膜的影响，使表面处理后得到的铝合金表面光亮整平，且工艺流程较少、生产效率较高；或如公开号为CN106435618B公开的一种碱蚀槽智能控温系统及其控温方法，能够有效的维持槽液温度稳定，降低返工率从而降低成本。综上所述，现有技术中的铝材碱蚀预处理方案在挤压型材时就已经大批量进入预处理阶段，而预处理阶段下一个就是氧化阶段，该预处理阶段所耗费的时间与资源巨大，同时如果质量出问题，会出现大批量废料。
技术实现思路
在氧化装饰材生产过程中，因为铝棒、模具、工艺等因素影响，在挤压过程中，最常见的表面缺陷主要有焊合线、白线、拖黑、黑线、黑斑、缩尾等，影响型材力学性能、内部组织结构及表面质量。以上缺陷在氧化过程中，通过氧化碱槽的碱蚀作用，会充分展露出来，造成质量问题。很多公司在生产氧化型材时，需要取样进行碱蚀检验，如发现上述质量问题，则需要做相应的调整，再另行生产。如果没有进行碱蚀检验，在后工序氧化过程中，容易造成质量报废。通常受限于挤压车间设备环境，很多公司做碱蚀检验时，需要取样到化验中心或者氧化车间进行碱蚀，中间环节浪费过多时间，做完碱蚀检验时，挤压工序已经生产了相当一部分的产品，造成质量问题，浪费资源。本专利技术提出了一种铝料头在线检测用工艺液槽箱及其在线检测方法以解决所述问题，为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种铝料头在线检测用工艺液槽箱，用于在车间里面对铝料头进行检测，包括框架、碱蚀槽、中和槽、水洗槽，加热装置；其中，所述框架，包括至少三处安置槽，所述碱蚀槽、所述中和槽、以及所述水洗槽依次设置于所述安置槽内；所述碱蚀槽，被构造成用于承载碱液；所述中和槽，被构造成用于承载中和液；所述水洗槽，被构造成用于承载水；所述加热装置，设置于所述碱蚀槽上，被构造成用于对所述碱液加热。可选的，所述工艺液槽箱还包括移动装置，所述移动装置设置于所述框架的底端，被构造成用于带动所述框架移动。可选的，所述碱蚀槽、所述中和槽、以及所述水洗槽开口朝向上。可选的，所述碱蚀槽、所述中和槽、以及所述水洗槽均在侧面开有溢流管。可选的，所述工艺液槽箱还包括自动检测装置，所述自动检测装置用于检测碱蚀槽、水洗槽、中和槽的状态并进行分析。一种铝料头在线检测方法，包括以下步骤：1)分别将碱液、中和液、以及水注入到碱蚀槽、中和槽、以及水洗槽中；2)对碱蚀槽加热；3)取挤压出材后的铝料头依次浸入碱蚀槽、水洗槽、中和槽、以及水洗槽中进行预处理；4)检测预处理后的铝料头的表面并进行分析。可选的，所述碱蚀槽中的浓度为50-60g/L，温度为50℃±2℃，铝料头放入碱蚀槽的时间为不大于5分钟。可选的，步骤4)还包括检测预处理过程中浸入各槽的铝料头的表面以及检测从前一个槽转移至下一个槽的铝料头的表面。本专利技术所取得的有益技术效果是：1、本申请的设备制作成本低、维护简单方便、实用性强。2、本申请的设备体积相对较小，能够配备在车间中并根据需要进行移动，能够很好的满足生产需求。3、通过使用本申请的设备，能够及时发现铝料头的缺陷问题进而快速调整挤出方案，避免大量废料产生。4、通过使用本申请的设备，氧化料关于上述缺陷的废料量大大下降，避免了人力物力的浪费，成果显著。附图说明从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。图1是本专利技术实施例之一中一种铝料头在线检测用工艺液槽箱的结构示意图；图2是本专利技术实施例之一中一种铝料头在线检测用工艺液槽箱的结构示意图；图3是本专利技术实施例之一中一种铝料头在线检测用工艺液槽箱的结构示意图；图4是本专利技术实施例之一中一种铝料头在线检测用工艺液槽箱的在线检测方法的流程示意图。附图标记说明：1、框架；2、碱蚀槽；3、中和槽；4、水洗槽；5、加热装置；6、移动装置；7、溢流管。具体实施方式为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本专利技术进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本专利技术的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下的详细描述将是显而易见的。本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本专利技术为一种铝料头在线检测用工艺液槽箱及其在线检测方法，根据附图说明所示讲述以下实施例：实施例一：在氧化装饰材生产过程中，因为铝棒、模具、工艺等因素影响，在挤压过程中，最常见的表面缺陷主要有焊合线、白线、拖黑、黑线、黑斑、缩尾等，影响型材力学性能、内部组织结构及表面质量。以上缺陷在氧化过程中，通过氧化碱槽的碱蚀作用，会充分展露出来，造成质量问题。很多公司在生产氧化型材时，需要取样进行碱蚀检验，如发现上述质量问题，则需要做相应的调整，再另行生产。如果没有进行碱蚀检验，在后工序氧化过程中，容易造成质量报废。通常受限于挤压车间设备环境，很多公司做碱蚀检验本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝料头在线检测用工艺液槽箱，用于在车间里面对铝料头进行检测，其特征在于，包括框架、碱蚀槽、中和槽、水洗槽，加热装置；其中，/n所述框架，包括至少三处安置槽，所述碱蚀槽、所述中和槽、以及所述水洗槽依次设置于所述安置槽内；/n所述碱蚀槽，被构造成用于承载碱液；/n所述中和槽，被构造成用于承载中和液；/n所述水洗槽，被构造成用于承载水；/n所述加热装置，设置于所述碱蚀槽上，被构造成用于对所述碱液加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝料头在线检测用工艺液槽箱，用于在车间里面对铝料头进行检测，其特征在于，包括框架、碱蚀槽、中和槽、水洗槽，加热装置；其中，
所述框架，包括至少三处安置槽，所述碱蚀槽、所述中和槽、以及所述水洗槽依次设置于所述安置槽内；
所述碱蚀槽，被构造成用于承载碱液；
所述中和槽，被构造成用于承载中和液；
所述水洗槽，被构造成用于承载水；
所述加热装置，设置于所述碱蚀槽上，被构造成用于对所述碱液加热。


2.如权利要求1所述的一种铝料头在线检测用工艺液槽箱，其特征在于，所述工艺液槽箱还包括移动装置，所述移动装置设置于所述框架的底端，被构造成用于带动所述框架移动。


3.如权利要求1所述的一种铝料头在线检测用工艺液槽箱及其在线检测方法，其特征在于，所述碱蚀槽、所述中和槽、以及所述水洗槽开口朝向上。


4.如权利要求1所述的一种铝料头在线检测用工艺液槽箱及其在线检测方法，其特征在于，所述碱蚀槽、所述中和槽、以及所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗绍基，黄志其，宁积聪，蒋春丽，
申请(专利权)人：广东凤铝铝业有限公司，佛山市三水凤铝铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44